一种玄武岩纤维复合材料生产线的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
申请号: | 申请日: | ||
公开(公告)号: | 公开(公告)日: | ||
发明(设计)人: | 申请(专利权)人: | ||
主分类号: | 分类号: | ||
代理公司: | 代理人: | ||
地址: | 国省代码: | ||
权利要求书: | 说明书: | ||
微信咨询: | 添加微信:543646或【点此在线咨询】 | 文件下载: | 【点此下载】请正确填写本页网址和接收邮箱 |
摘要: | 本技术涉及玄武岩纤维生产领域,并且更具体地,涉及一种玄武岩纤维复合材料生产线。、玄武岩纤维,是玄武岩石料在℃~℃熔融后,通过铂或铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维,强度与高强度s玻璃纤维相当。纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色,有些似金色。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料,... | ||
相关服务: | 软件产品登记测试全国受理 软件著作权666元代写全部资料全国受理 实用新型专利1875代写全部资料全国受理 | ||
本技术涉及玄武岩纤维生产领域,并且更具体地,涉及一种玄武岩纤维复合材料生产线。背景技术:1、玄武岩纤维,是玄武岩石料在1450℃~1500℃熔融后,通过铂或铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维,强度与高强度s玻璃纤维相当。纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色,有些似金色。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料,它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后,通过漏板快速拉制而成的。2、现有的玄武岩纤维复合材料生产线如图1,生产线包括顺次排列的玄武岩纤维纱架1、张力架2、浸胶槽3、烘干设备4、牵引机5和切粒机6,其中,浸胶槽3如图2,浸胶槽3包括胶液槽主体12,胶液槽主体12内装有胶液13,玄武岩纤维7由玄武岩纤维纱架1出来经张力架2后经第一斜向转向轮8转向后进入胶液13,然后经第一水平转向轮10转向水平在胶液13中向前移动,玄武岩纤维7在胶液13中浸胶被胶液13包覆,当移动到第二水平转向轮11时转向,然后离开胶液经第二斜向转向轮9转向后进入烘干设备4设备烘干,然后进入牵引机5,最后切粒机6将包覆后的玄武岩纤维切除客户需要的长度,完成玄武岩纤维复合材料的生产。3、由于玄武岩纤维7从进入浸胶槽3到离开浸胶槽3中必然带走部分胶液,因此浸胶槽3的胶液是逐渐减少的,现有的浸胶槽3胶液不足时补胶是人工操作,当工作人员发现胶液液位不足时,补充胶液,胶液补充时,有时加多了,而导致从浸胶槽3内溢出,又污染了环境。而更重要的是,如果工作人员没有发现胶液液位不足,则有可能导致玄武岩纤维7没浸胶就离开浸胶槽3,从而产生质量问题。技术实现思路1、针对上述问题,本实用新型提供一种玄武岩纤维复合材料生产线,该玄武岩纤维复合材料生产线提高了浸胶工序的工作质量,可以连续稳定进行。2、一种玄武岩纤维复合材料生产线,包括顺次排列的玄武岩纤维纱架、张力架、浸胶槽、烘干设备、牵引机和切粒机,张力架与浸胶槽之间设置有第一斜向转向轮,浸胶槽内设置有第一水平转向轮和第二水平转向轮,第一水平转向轮与第二水平转向轮的连线为水平线,浸胶槽与烘干设备之间设置有第二斜向转向轮,所述浸胶槽包括胶液槽主体和位于胶液槽主体外的胶液储存罐,胶液槽主体底部设置有通过进料管道与胶液储存罐连通的喷淋头组,进料管道上安装有进料泵和分布器。3、可选地,所述玄武岩纤维复合材料生产线还包括浸胶量控制装置,浸胶量控制装置位于第二水平转向轮和第二斜向转向轮之间。4、可选地,所述浸胶量控制装置包括控制板,控制板上开设有控制孔。5、可选地,所述浸胶量控制装置还设置有积液槽,控制板的底部安装在积液槽内。6、可选地,所述积液槽连接有积液回收管,积液回收管另一端与胶液储存罐连接。7、可选地,所述浸胶槽还包括溢流管,胶液槽主体的槽壁上设置有溢流口,溢流口位于高液位传感器的上方,溢流管另一端与胶液储存罐连通。8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:9、本实用新型提供的玄武岩纤维复合材料生产线通过对浸胶槽的改进,提高了浸胶工序的工作质量,可以连续稳定进行,通过增加涂覆胶量控制装置,对玄武岩纤维的浸胶进行控制,提高了产品的均一性。技术特征:1.一种玄武岩纤维复合材料生产线,包括顺次排列的玄武岩纤维纱架(1)、张力架(2)、浸胶槽(3)、烘干设备(4)、牵引机(5)和切粒机(6),张力架(2)与浸胶槽(3)之间设置有第一斜向转向轮(8),浸胶槽(3)内设置有第一水平转向轮(10)和第二水平转向轮(11),第一水平转向轮(10)与第二水平转向轮(11)的连线为水平线(14),浸胶槽(3)与烘干设备(4)之间设置有第二斜向转向轮(9),其特征在于,所述浸胶槽(3)包括胶液槽主体(12)和位于胶液槽主体(12)外的胶液储存罐(17),胶液槽主体(12)底部设置有通过进料管道(21)与胶液储存罐(17)连通的喷淋头组(20),进料管道(21)上安装有进料泵(22)和分布器(23)。2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维复合材料生产线,其特征在于,所述玄武岩纤维复合材料生产线还包括浸胶量控制装置(32),浸胶量控制装置(32)位于第二水平转向轮(11)和第二斜向转向轮(9)之间。3.根据权利要求2所述的玄武岩纤维复合材料生产线,其特征在于,所述浸胶量控制装置(32)包括控制板(33),控制板(33)上开设有控制孔(34)。4.根据权利要求3所述的玄武岩纤维复合材料生产线,其特征在于,所述浸胶量控制装置(32)还设置有积液槽(35),控制板(33)的底部安装在积液槽(35)内。5.根据权利要求4所述的玄武岩纤维复合材料生产线,其特征在于,所述积液槽(35)连接有积液回收管(36),积液回收管(36)另一端与胶液储存罐(17)连接。6.根据权利要求1-5任一所述的玄武岩纤维复合材料生产线,其特征在于,所述浸胶槽(3)还包括溢流管(24),胶液槽主体(12)的槽壁上设置有溢流口(25),溢流口(25)位于高液位传感器(16)的上方,溢流管(24)另一端与胶液储存罐(17)连通。技术总结本技术公开了一种玄武岩纤维复合材料生产线,包括顺次排列的玄武岩纤维纱架、张力架、浸胶槽、烘干设备、牵引机和切粒机,张力架与浸胶槽之间设置有第一斜向转向轮,浸胶槽内设置有第一水平转向轮和第二水平转向轮,第一水平转向轮与第二水平转向轮的连线为水平线,浸胶槽与烘干设备之间设置有第二斜向转向轮,所述浸胶槽包括胶液槽主体和位于胶液槽主体外的胶液储存罐,胶液槽主体底部设置有通过进料管道与胶液储存罐连通的喷淋头组,进料管道上安装有进料泵和分布器。本技术提高了浸胶工序的工作质量,可以连续稳定进行。技术研发人员:李家欣,李磊明,方胥岩,舒秀均,陈华建,朱影杰受保护的技术使用者:四川谦宜复合材料有限公司技术研发日:20231229技术公布日:2024/8/15