一种环保面料整平装置的制作方法

本技术涉及面料整平，具体为一种环保面料整平装置。背景技术：1、一般环保面料可认为低碳节能、自然无有害物质、环保可循环利用的面料。2、环保面料在生产时由于折皱会产生许多皱痕，因而在出厂前需要进行整平，由于环保面料材质种类较多，不同的材质皱痕多少也会不同，因此需要加热整平的时间不同，而目前所用整平装置加热时间固定，不能根据材质调整加热时间，因此容易出现加热时间过长或者过短导致皱痕难以完全去除的情况。为此我们提出一种环保面料整平装置。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种环保面料整平装置，以解决上述背景技术提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保面料整平装置，包括安装板，所述安装板一侧转动安装有导向辊，所述安装板一侧固定安装有加热管，所述加热管外侧转动安装有加热套辊；3、所述安装板一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块一侧转动安装有张紧辊，所述安装板一侧设置有用于带动滑块运动的调节组件，所述安装板一侧设置有喷水组件。4、优选的，所述调节组件包括电机，所述电机通过螺栓安装在安装板顶面，所述电机输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯通安装板顶部，所述螺纹杆一端转动安装在滑槽内腔，所述螺纹杆螺纹贯穿滑块。5、优选的，所述加热套辊与加热管外侧抵触，所述加热套辊采用铜材质所制。6、优选的，所述喷水组件包括水箱，所述水箱固定安装在安装板一侧，所述水箱一侧安装有水泵，所述水泵进水口通过管道连接至水箱内腔，所述水泵出水口固定安装有水管，所述水管一端固定安装有连接管，所述连接管一侧安装有若干个喷头。7、优选的，所述喷头在连接管一侧呈直线等间距排列。8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：9、1.该环保面料整平装置，打开电机的开关，带动螺纹杆转动，从而改变滑块的高度位置，从而对张紧辊的高度进行调节，张紧辊上升时，面料与加热套辊接触面积增加，从而提升面料加热时间，控制张紧辊下降，能够使得面料与加热套辊接触面积减小，降低面料加热时间，并根据面料材质一并控制喷水量，使得装置能够适配不同材质的皱痕。10、2.该环保面料整平装置，待整平的环保面料穿过导向辊、加热套辊和张紧辊的外侧，在此过程中面料出去张紧的状态，打开水泵的开关，将水箱内的清水抽出并通过水管和连接管传输，最终从喷头喷洒在面料表面进行湿润，打开加热管的开关，对加热套辊进行加热，加热套辊加热并整平面料。技术特征：1.一种环保面料整平装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)一侧转动安装有导向辊(2)，所述安装板(1)一侧固定安装有加热管(3)，所述加热管(3)外侧转动安装有加热套辊(4)；2.根据权利要求1所述的一种环保面料整平装置，其特征在于：所述调节组件包括电机(8)，所述电机(8)通过螺栓安装在安装板(1)顶面，所述电机(8)输出端固定安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)贯通安装板(1)顶部，所述螺纹杆(9)一端转动安装在滑槽(5)内腔，所述螺纹杆(9)螺纹贯穿滑块(6)。3.根据权利要求1所述的一种环保面料整平装置，其特征在于：所述加热套辊(4)与加热管(3)外侧抵触，所述加热套辊(4)采用铜材质所制。4.根据权利要求1所述的一种环保面料整平装置，其特征在于：所述喷水组件包括水箱(10)，所述水箱(10)固定安装在安装板(1)一侧，所述水箱(10)一侧安装有水泵(11)，所述水泵(11)进水口通过管道连接至水箱(10)内腔，所述水泵(11)出水口固定安装有水管(12)，所述水管(12)一端固定安装有连接管(13)，所述连接管(13)一侧安装有若干个喷头(14)。5.根据权利要求4所述的一种环保面料整平装置，其特征在于：所述喷头(14)在连接管(13)一侧呈直线等间距排列。技术总结本技术公开一种环保面料整平装置，包括安装板，所述安装板一侧转动安装有导向辊，所述安装板一侧固定安装有加热管，所述加热管外侧转动安装有加热套辊，所述安装板一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块一侧转动安装有张紧辊，所述安装板一侧设置有用于带动滑块运动的调节组件，所述安装板一侧设置有喷水组件。本技术通过调节组件改变滑块的高度位置，从而对张紧辊的高度进行调节，张紧辊上升时，面料与加热套辊接触面积增加，从而提升面料加热时间，控制张紧辊下降，能够使得面料与加热套辊接触面积减小，降低面料加热时间，并根据面料材质一并控制喷水量，使得装置能够适配不同材质的皱痕。技术研发人员：卢泽星,卢世明,王长秀受保护的技术使用者：赣州星利隆服装有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/8/15