一种汽蒸预缩除皱定型设备的制作方法

本技术属于定型设备，具体是涉及一种汽蒸预缩除皱定型设备。背景技术：1、汽蒸预缩机可以对纺织物实施的是“低温汽蒸”。毛织物经过低温汽蒸后，其内部各种基团间的作用力会降低使得毛纤维具有一定的可塑性，此时面料会在“无张力的状态下”，“自由地”进行内应力(或称残余变形)的释放，也称自由回缩，收缩的面料经过冷却区后就会迅速地稳定下来，完成预缩作业。也可用于具有热收缩性质的合成纤维，汽蒸预缩机对合成纤维面料实施的是定幅状态下(基本上是无张力)的“高温汽蒸。2、但现有的汽蒸除皱机在对布料进行汽蒸的过程中，布料由于褶皱的情况，导致布料存在汽蒸时长不一致的情况，从而导致布料内应力释放不均匀。技术实现思路1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种汽蒸预缩除皱定型设备。2、本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种汽蒸预缩除皱定型设备，包括两条平行设置的架杆，两条所述平行设置的架杆之间架设有一块架板，所述架板的中间位置为中空结构，所述中空结构中设有钢网，两条所述架杆的中间位置之间架设有两组移动除皱组件，两组所述移动除皱组件相对钢网上下对称设置，所述移动除皱组件包括一个龙门安装框架，所述龙门安装框架的左右两端固定连接于两侧的架板上，所述龙门安装框架上设有一条电动滑轨，所述电动滑轨包括两块滑动板，每块所述滑动板上均设有一个喷头安装架，所述喷头安装架中安装有一个蒸汽喷头，所述架板的左右两侧各设有一组展布辊组，所述展布辊组设有架板上侧的辊架，所述辊架内转动连接有一个展布辊，所述辊架的一侧设有一个驱动展布辊旋转的电机。3、作为优选，4、作为优选，所述展布辊表面的螺旋状凸棱与架板表面之间的间距0.5mm～1mm。5、作为优选，每个所述蒸汽喷头上均连接有一条蒸汽管。6、本实用新型具有的有益效果：通过在架板的左右两侧设置一组展布组件，展布组件的设置可以在布料汽蒸过程中，多布料的左右两侧进行向外刷的动作，从时实现对布料的展开，避免布料在汽蒸过程中出现褶皱从而导致内应力释放不足，导致布料回收不均匀；通过设置两组移动除皱组件，移动除皱组件的设置可以对蒸汽喷头进行移动，从而更加均匀的将蒸汽均匀的作用在布料表面，是布料受热均匀，从而内应力释放均匀。技术特征：1.一种汽蒸预缩除皱定型设备，包括两条平行设置的架杆(1)，其特征在于：两条所述平行设置的架杆(1)之间架设有一块架板(2)，所述架板(2)的中间位置为中空结构，所述中空结构中设有钢网(3)，两条所述架杆(1)的中间位置之间架设有两组移动除皱组件，两组所述移动除皱组件相对钢网(3)上下对称设置，所述移动除皱组件包括一个龙门安装框架(4)，所述龙门安装框架(4)的左右两端固定连接于两侧的架板(2)上，所述龙门安装框架(4)上设有一条电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)包括两块滑动板(13)，每块所述滑动板(13)上均设有一个喷头安装架(6)，所述喷头安装架(6)中安装有一个蒸汽喷头(7)，所述架板(2)的左右两侧各设有一组展布辊组，所述展布辊组设有架板(2)上侧的辊架(8)，所述辊架(8)内转动连接有一个展布辊(9)，所述辊架(8)的一侧设有一个驱动展布辊(9)旋转的电机(10)。2.根据权利要求1所述的汽蒸预缩除皱定型设备，其特征在于：所述展布辊(9)的表面设有螺旋状凸棱(11)。3.根据权利要求2所述的汽蒸预缩除皱定型设备，其特征在于：所述展布辊(9)表面的螺旋状凸棱(11)与架板(2)表面之间的间距0.5mm～1mm。4.根据权利要求1所述的汽蒸预缩除皱定型设备，其特征在于：每个所述蒸汽喷头(7)上均连接有一条蒸汽管(12)。技术总结一种汽蒸预缩除皱定型设备，属于定型设备技术领域；通过在架板的左右两侧设置一组展布组件，展布组件的设置可以在布料汽蒸过程中，多布料的左右两侧进行向外刷的动作，从时实现对布料的展开，避免布料在汽蒸过程中出现褶皱从而导致内应力释放不足，导致布料回收不均匀；通过设置两组移动除皱组件，移动除皱组件的设置可以对蒸汽喷头进行移动，从而更加均匀的将蒸汽均匀的作用在布料表面，是布料受热均匀，从而内应力释放均匀。技术研发人员：陈荣丰受保护的技术使用者：浙江锦强针纺科技有限公司技术研发日：20240122技术公布日：2024/8/15