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一种双面自动刷毛机的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种双面自动刷毛机的制作方法
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摘要: 本技术属于纺织机械,涉及一种双面自动刷毛机,特别是一种适用范围广的双面自动刷毛机。、服装纺织行业中,加工车间的环境相对较差,灰尘毛絮较多,很多棉絮、丝绒、边角料、线头以及各种碎屑等,堆积的布料以及加工的服装在车间内都会沾染部分毛絮等杂质,因此需要对布料进行刷毛清理。此外针对棉质绒毛类等材质...
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本技术属于纺织机械,涉及一种双面自动刷毛机,特别是一种适用范围广的双面自动刷毛机。背景技术:1、服装纺织行业中,加工车间的环境相对较差,灰尘毛絮较多,很多棉絮、丝绒、边角料、线头以及各种碎屑等,堆积的布料以及加工的服装在车间内都会沾染部分毛絮等杂质,因此需要对布料进行刷毛清理。此外针对棉质绒毛类等材质服装,由于在生产中细软的绒毛会粘在布料上,也可以进行除绒清理。2、现在市场上常见的有多种形式的清理设备,根据使用的方式不同,有刷毛机、吸毛机、扫毛机等,但最终的效果是类似的,主要还是用于清理各类织物表面的毛絮等。适用于针织、羊毛、人造毛制品服饰,还可以用于被子、地毯、毛毯等大件物品的清理。3、但现有的设备大多是对布料(衣物)进行单面的清理,一次工作完成后,需要人工翻面进行另一面的清理,同时在整个清理过程中,需要操作人员手持控制衣料等在设备上改变位置,工作效率相对较低且清理效果不够理想,反而提高了生产成本。4、此外现有的清理设备大多是直接在设备表面进行刷毛清理,清理过程中仍然会有部分毛絮等杂质随人工操作飞出,不利于车间内保持清洁干净的环境。5、综上所述,为了解决现有的刷毛机结构上的不足,本实用新型设计了一种结构合理、清理效果好的双面自动刷毛机。技术实现思路1、本实用新型为解决现有技术存在的问题,提供了一种结构合理、清理效果好的双面自动刷毛机。2、本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:一种双面自动刷毛机,包括:3、机架,其内部设置有上腔、下腔,且上腔内安装有下辊轴;4、工作台,位于上腔顶部,工作台正面一侧安装有用于放置衣料的输送带;5、机罩,覆盖在工作台上,机罩内安装有与下辊轴对应设置的上辊轴,所述上辊轴与下辊轴分列在工作台上下两侧,每个辊轴上均分布有若干列毛刷,且两辊轴上的部分毛刷交错设置;6、电机,位于下腔内,所述电机通过双面齿形带带动两辊轴相向转动,衣料在两辊轴的作用下沿着输送带由工作台正面一侧移动至工作台背面一侧进行刷毛。7、作为本案的进一步改进,工作台上开设有供毛刷穿过的开口,且在开口处覆盖有一列栅栏,上述衣料沿着栅栏移动至工作台背面一侧。8、作为本案的又一步改进,开口处横跨设置有支撑杆,工作台朝着机架背面延伸并弯折向下形成倾斜面,各栅栏两端分别嵌设在支撑杆、倾斜面上,且支撑杆的外周侧壁与输送带相切设置。9、作为本案的进一步改进,输送带两侧对称设置有两安装座,所述安装座包括与工作台固连的壳体以及位于壳体内部的托板,托板部分向外延伸并弯折形成连接板,两连接板之间固设有压辊,且两托板能带动压辊上下移动。10、作为本案的又一步改进,壳体中部竖直向下穿设有螺栓,上述托板套设在螺栓上,托板两侧穿设有与壳体固连的两销柱,两销柱分列在螺栓两侧且每个销柱上均套设有弹簧。11、作为本案的进一步改进,机架两侧分别设置有侧板,上辊轴、下辊轴两端分别与两侧板固连,上述电机与其中一个侧板固连,且电机的输出轴上连接有主动轮,上辊轴靠近电机一端连接有上从动轮,下辊轴靠近电机一端连接有下从动轮,下从动轮一侧设置有与侧板相连的张紧轮,上述双面齿形带依次经过主动轮、张紧轮、下从动轮、上从动轮后回到主动轮。12、作为本案的又一步改进,两侧板上分别覆盖有盖板,且侧板与对应的盖板之间合围形成容置腔,主动轮、上从动轮、下从动轮、张紧轮以及双面齿形带均位于其中一个容置腔内。13、作为本案的进一步改进,侧板上开设有与张紧轮对应设置的滑槽,滑槽处设置有两调节片,且两调节片之间穿设有蝶形螺栓,所述张紧轮通过连接柱与其中一个调节片固连。14、作为本案的又一步改进,每个侧板均包括上侧板、下侧板,上辊轴两端分别与上侧板固连,下辊轴两端分别与下侧板固连,机罩两侧竖直向下穿设有与机架相连的调节螺杆,转动调节螺杆能够带动机罩、上侧板以及上辊轴上下移动。15、作为本案的进一步改进,上腔与下腔之间设置有隔板,隔板中部开设有通孔且在通孔处设置有滤网。16、作为本案的又一步改进,下腔内安装有风机,机架面部开设有与风机对应的出风口。17、作为本案的进一步改进,机架背部设置有与上腔联通的清料门,所述清料门通过合页与上述倾斜面活动连接。18、作为本案的又一步改进,机架底部四角分别安装有滚轮,其中两个滚轮上设置有刹车片。19、与现有技术相比,本实用新型结构设置合理,通过上辊轴、下辊轴以及输送带的配合设置,对衣料等同时进行双面清理,提高清理效率;同时通过张紧轮、侧板以及调节螺杆的设置能够调整上辊轴相对下辊轴的距离,适用于不同厚度的衣料,适用范围广泛;此外通过上腔、下腔以及风机的设置能够将清理的毛絮等进行收集,避免对车间造成二次污染,使用效果好。技术特征:1.一种双面自动刷毛机,其特征在于,包括:2.根据权利要求1所述的一种双面自动刷毛机,其特征在于,工作台上开设有供毛刷穿过的开口,且在开口处覆盖有一列栅栏,上述衣料沿着栅栏移动至工作台背面一侧。3.根据权利要求2所述的一种双面自动刷毛机,其特征在于,开口处横跨设置有支撑杆,工作台朝着机架背面延伸并弯折向下形成倾斜面,各栅栏两端分别嵌设在支撑杆、倾斜面上,且支撑杆的外周侧壁与输送带相切设置。4.根据权利要求1所述的一种双面自动刷毛机,其特征在于,输送带两侧对称设置有两安装座,所述安装座包括与工作台固连的壳体以及位于壳体内部的托板,托板部分向外延伸并弯折形成连接板,两连接板之间固设有压辊,且两托板能带动压辊上下移动。5.根据权利要求4所述的一种双面自动刷毛机,其特征在于,壳体中部竖直向下穿设有螺栓,上述托板套设在螺栓上,托板两侧穿设有与壳体固连的两销柱,两销柱分列在螺栓两侧且每个销柱上均套设有弹簧。6.根据权利要求1所述的一种双面自动刷毛机,其特征在于,机架两侧分别设置有侧板,上辊轴、下辊轴两端分别与两侧板固连,上述电机与其中一个侧板固连,且电机的输出轴上连接有主动轮,上辊轴靠近电机一端连接有上从动轮,下辊轴靠近电机一端连接有下从动轮,下从动轮一侧设置有与侧板相连的张紧轮,上述双面齿形带依次经过主动轮、张紧轮、下从动轮、上从动轮后回到主动轮。7.根据权利要求6所述的一种双面自动刷毛机,其特征在于,每个侧板均包括上侧板、下侧板,上辊轴两端分别与上侧板固连,下辊轴两端分别与下侧板固连,机罩两侧竖直向下穿设有与机架相连的调节螺杆,转动调节螺杆能够带动机罩、上侧板以及上辊轴上下移动。8.根据权利要求1所述的一种双面自动刷毛机,其特征在于,上腔与下腔之间设置有隔板,隔板中部开设有通孔且在通孔处设置有滤网。9.根据权利要求1所述的一种双面自动刷毛机,其特征在于,下腔内安装有风机,机架面部开设有与风机对应的出风口。10.根据权利要求3所述的一种双面自动刷毛机,其特征在于,机架背部设置有与上腔联通的清料门,所述清料门通过合页与上述倾斜面活动连接。技术总结本技术提供了一种双面自动刷毛机,属于纺织机械技术领域,它解决了现有清理效果差的问题。本双面自动刷毛机包括:机架,其内部设置有上腔、下腔,且上腔内安装有下辊轴;工作台,位于上腔顶部,工作台正面一侧安装有用于放置衣料的输送带;机罩,覆盖在工作台上,机罩内安装有与下辊轴对应设置的上辊轴,上辊轴与下辊轴分列在工作台上下两侧,每个辊轴上均分布有若干列毛刷,且两辊轴上的部分毛刷交错设置;电机,位于下腔内,电机通过双面齿形带带动两辊轴相向转动,衣料在两辊轴的作用下沿着输送带由工作台正面一侧移动至工作台背面一侧进行刷毛。本技术具有清理效果好的特点。技术研发人员:董锋超,吴彬受保护的技术使用者:桐乡双泽机械科技有限公司技术研发日:20231229技术公布日:2024/8/15

一种双面自动刷毛机的制作方法