一种烫光机的节能上风罩的制作方法

本技术涉及烫光机的节能吸风设备，具体为一种烫光机的节能上风罩。背景技术：1、毛绒织物表面为毛面纤维，为了将毛绒类织物的毛面纤维快速烫直或者烘干，并保持织物表面的光泽感、手感以及毛绒的平整度。2、烫光机的烫光辊内部产生的高温，烫光辊高温表面将毛绒类织物的毛面纤维快速烫直或者烘干，在烫光的过程中会产生油烟和杂质，现有利用集风罩将产生的油烟和杂质吸走，但是在快速吸走油烟和杂质的同时，也会带走大量的热能。3、而且被烫光辊烫好的短毛面纤维，被外界在吸走油烟和杂质的过程中，带走大量的热能，集风罩边缘和烫光辊之间的间隙中会进入大量的冷空气，冷空气一方面降低烫光辊辊体表面的热能，另一方面冷空气随着油烟和杂质混合热能一起被集风罩吸走。热能在烫光辊上停留时间短，影响烫光辊的烫光效率；极大的增大了集风罩以及整机的能耗。4、烫光机的烫光辊或者设备部件需要进行维修更换时，须把集风罩和导流罩全部拆除才能进行，浪费人工，生产效率低。5、因此，为了实现更大限度利用烫光辊的热能，保证在吸走油烟的同时降低烫光辊和整机的能耗，提供一种烫光机的节能上风罩。技术实现思路1、本实用新型目的是提供一种烫光机的节能上风罩，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有更大限度利用烫光辊的热能，保证在吸走油烟的同时降低烫光辊和整机的能耗，且能保证长毛绒被捋顺吸直后再进行烫光，烫后平整美观的优点。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫光机的节能上风罩，所述烫光机包括水平设置的烫光辊，烫光辊上部设有沿烫光辊长度方向设置的导流罩，导流罩是包裹烫光辊辊体的弧形罩体，导流罩外部设有集风罩，集风罩上设有出风口；烫光辊辊体上产生的油烟和杂质伴有大量的热能，沿导流罩和烫光辊辊体之间流动，在辊体上停留时间变长，大量的热能能被烫光辊在烫光布料的过程中有效利用；烫光效率提升，同时减少能量的损失，单个烫光辊节能50%。3、烫光辊，导流罩以及集风罩之间形成改变空气流向的内外流道，烫光辊辊体外表面与导流罩内表面之间形成内流道，导流罩外表面与集风罩之间形成外流道，内流道和外流道在导流罩下侧边沿处连通；内外流道有效的加长了热能在烫光辊辊体上的停留时间；集风罩将烫光辊的工作环境与大气环境隔离开，大气环境中的冷空气不会大量进入内流道，从而不会降低烫光辊辊体表面的温，整机的节能20%。4、烫光辊的转动方向与布料走向一致且沿一个方向单向运动，上游布料与集风罩之间的间隙形成上游进风口，导流罩的上游边沿位于烫光辊上游侧的斜上方45°位置处，上游侧的内流道和外流道导流罩的上游边沿处连通，形成上游循环口，内流道气流沿上游循环口流向外流道，上游进风口设为吸直部，吸直部形成流向内流道和外流道的连续且压力稳定的吸直力，吸直力用于向上吸直未烫光布料上的毛绒；烫光辊上有辊槽，烫光辊旋转带动气流沿一个方向运动，间隙不变，进风量变大，进风速度增大，吸直力增大，能保证杂乱无序的绒毛全部被烫直。5、下游布料与集风罩之间的间隙形成下游外进风口，下游布料与导流罩之间的间隙形成下游内进风口，下游内进风口附近的导流罩内侧设有向烫光辊斜向上延伸的柔性挡板，一方面形成内流道的气压，吸走烫光棍辊体表面的杂质和油烟，另一方面阻挡大量的冷空气进入内流道，导致烫光棍辊体上的热量损失；且使外流道风压大于内流道风压，大部分冷空气沿外流道被吸出，满足烫后毛绒的冷却定型需求。下游外进风口与下游内进风口处形成压力稳定的低温冷风，低温冷风用于冷却定型被烫光后布料上的毛绒。低温冷风将被烫光后布料上的毛绒迅速冷却定型，烫光效果好，烫光效率高。6、作为本实用新型进一步的方案：集风罩包括集风固定罩和集风活动罩，集风活动罩位于集风罩下游侧，集风固定罩和集风活动罩之间沿长度方向设有铰接轴，集风活动罩通过铰接轴相对于集风固定罩旋转打开或闭合。加长集风板可调满足实际的风量和风速的要求，有效控制烫直效果。7、作为本实用新型更进一步的方案：导流罩包括导流固定罩和导流活动罩，导流活动罩位于导流罩下游侧，导流固定罩和导流活动罩之间沿长度方向设有铰接轴，导流活动罩通过铰接轴相对于导流固定罩旋转打开或闭合。8、作为本实用新型更进一步的方案：所述集风罩的集风固定罩和集风活动罩下端边沿处均设有沿长度方向设置的引导空气流向的加长集风板，加长集风板和集风罩下端边沿之间设有调节装置，加长集风板通过调节装置改变上游进风口和下游外进风口的间隙大小，加长集风板可调满足实际的风量和风速的要求，有效控制烫直效果。9、作为本实用新型更进一步的方案：所述调节装置包括沿集风罩下端边沿长度方向均布的定位螺栓以及相互配合的螺母，所述加长集风板上设有沿竖直方向设置的腰型孔，螺栓穿设在腰型孔内，腰型孔孔径大于螺栓直径，小于螺母外圆直径，螺栓尾部通过螺母旋拧紧固以固定加长集风板的纵向位置。10、调节装置的腰型孔纵向设置在加长集风板上，调节装置的定位螺栓与螺母配合设置在集风罩下端边沿上；11、调节装置驱动加长集风板沿竖直方向做伸缩运动以增减进风量，加长集风板伸长状态时，间隙变小，减小进风量，加长集风板缩短时，间隙变大，增加进风量。12、作为本实用新型更进一步的方案：所述集风罩顶部设有若干个锥形顶罩，锥形顶罩与集风罩之间围成出风腔，出风口设置在对应的锥形顶罩上部，油烟和杂质通过每个出风口被吸走，两个相邻设置的锥形顶罩之间的集风罩外壳上设有挂耳。设置多个出风口，大量的余热能更久的停留在集风罩中，余热被有效利用。一开始将风机启动，风机形成的负压带动辊体表面的油烟和杂质由内流道向外流道单向运动，最后从出风口排出，出风效率高。13、作为本实用新型更进一步的方案：所述导流罩下部设有4个支脚，导流罩通过支脚安装在烫光机本体上，安装稳定可靠。14、作为本实用新型更进一步的方案：所述导流罩与集风罩围成的外流道的两个端部设有环形挡板。环形挡板也是将烫光辊的工作环境与大气环境隔离开，大气环境中的冷空气不会大量进入内流道中。15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置烫光辊，导流罩以及集风罩之间形成改变空气流向的内外流道，导流罩的上游边沿位于烫光辊上游侧的斜上方45°位置处，烫光棍自身旋转带动进风，提供足够的吸力，有效保持烫光辊辊体上产生的油烟和杂质伴有大量的热能，沿导流罩和烫光辊辊体之间流动，在辊体上停留时间变长，大量的热能能被烫光辊在烫光布料的过程中有效利用；16、下游内进风口附近的导流罩内侧设有向烫光辊斜向上延伸的柔性挡板，一方面形成内流道的气压，吸走烫光棍辊体表面的杂质和油烟，另一方面阻挡大量的冷空气进入内流道，导致烫光棍辊体上的热量损失；且使外流道风压大于内流道风压，大部分冷空气沿外流道被吸出，满足烫后毛绒的冷却定型需求。17、烫光效率提升，同时减少能量的损失。被吸出的带有大量热能的油烟和杂质在出风腔内暂存和停留，大量的余热能更久的停留在集风罩中。更大限度利用烫光辊的热能，保证在吸走油烟的同时单个烫光辊节能的优点。18、利用内外风道中产生的高速的气流，对杂乱无序的毛绒进行捋顺吸直，保证毛绒被烫后仍然保持直而平整，而且能再次利用冷气流将烫后的毛绒冷却定型，布料呈现美观的状态。19、集风罩下端边沿处设有沿长度方向设置的引导空气流向的加长集风板，可以通过调节装置实时调节加长集风板的长度，以保证各种长度的毛绒都能被吸直烫光。20、由外向内依次打开集风活动罩和导流活动罩，以便设备进行检修或者更换烫光棍。