一种提高原丝上油均匀性装置的制作方法

本技术属于聚丙烯腈基碳纤维纺丝，特别是涉及一种提高原丝上油均匀性装置。背景技术：1、碳纤维的生产，是通过在加热到200～300℃的氧化气氛中将其前体纤维pan纤维转化为氧化纤维，然后在惰性气氛下碳化的生产过程。这些氧化和碳化的步骤是在高温下进行的，因此纤维彼此粘结或融合，会导致所得碳纤维的质量明显降低。为了防止这种情况的出现，能减少这些缺陷的唯一途径就是对原丝进行上油，所以油剂性能直接影响碳纤维原丝的质量。碳纤维油剂是生产高质量碳纤维的重要保证。通过对碳纤维原丝的上油处理后，油剂在碳纤维原丝表面能够形成一层保护性油膜，有效的减少了碳纤维原丝与辊之间、碳纤维原丝之间因摩擦力而产生的粘丝、并丝及表面缺陷的产生。2、碳纤维原丝在油槽上行走，经过纺丝导辊进入烘干，经过油槽的碳纤维原丝完全浸在油槽里的油剂中，实现碳纤维原丝与油剂的充分接触，达到碳纤维原丝的均匀上油的目的。合理的上油工艺是防止原丝产生表面缺陷的有效手段。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种提高原丝上油均匀性装置，实现多次浸润上油，延长上油的时间，提高油剂的渗透效果，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高原丝上油均匀性装置，包括油槽、油剂中转罐、导辊、上油辊和油剂输送泵；油剂中转罐通过油剂输送泵管道与油槽连接；油槽内部设有导辊、上油辊，导辊位于油槽内油剂液面上方，上油辊浸没于油槽内油剂中，且导辊与上油辊采用上下交叉设计。3、进一步地，油剂输送泵管道一端连接油剂中转罐底部，另一端连接油槽上部且高于油槽内油剂液面。4、进一步地，油槽内部设有搅拌装置。5、进一步地，上油辊采用中空设计。6、进一步地，油槽右侧连接油剂输送泵管道。7、进一步地，导辊弧度为5°到10°。8、进一步地，搅拌装置搅拌桨采用聚四氟乙烯材质。9、进一步地，油槽右侧的油剂输送泵管道设置于油槽底部。10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)本实用新型对导辊的结构进行了修改，使辊体具有一定的弧度，能够使丝束展开，以便与油剂拥有更大的接触面积，使碳纤维原丝的上油更为均匀；2)本实用新型对上油辊的结构进行了修改，首先，辊体采用中空设计；其次，辊体表面均匀分布着宽度为5mm的间隙。通过采用辊面具有间隙的中空设计可以使原丝丝束处于一张一弛的状态，并与油剂充分接触，促使油剂在原丝一张一弛的状态下，更易浸润丝束中心部位，确保油剂与单丝均匀接触，从而提高上油均匀性；导辊与上油辊采用上下交叉设计，实现多次浸润上油，延长上油的时间，提高油剂的渗透效果；3)本实用新型油槽内部设有搅拌装置，上油过程中，搅拌装置可以使油剂保持均匀混合的均匀性，防止产生破乳现象，延长油剂的使用寿命；油槽底部连接油剂输送泵方便油槽快速换油以及清理。11、为更清楚说明本实用新型的功能特性以及结构参数，下面结合附图及具体实施方式进一步说明。技术特征：1.一种提高原丝上油均匀性装置，其特征在于，包括油槽(1)、油剂中转罐(2)、导辊(3)、上油辊(4)和油剂输送泵(6)；所述油剂中转罐(2)通过油剂输送泵(6)管道与油槽(1)连接；油槽(1)内部设有导辊(3)、上油辊(4)，导辊(3)位于油槽(1)内油剂液面上方，上油辊(4)浸没于油槽(1)内油剂中，且导辊(3)与上油辊(4)采用上下交叉设计。2.根据权利要求1所述的一种提高原丝上油均匀性装置，其特征在于，所述油剂输送泵(6)管道一端连接油剂中转罐(2)底部，另一端连接油槽(1)上部且高于油槽(1)内油剂液面。3.根据权利要求1所述的一种提高原丝上油均匀性装置，其特征在于，所述油槽(1)内部设有搅拌装置(5)。4.根据权利要求1所述的一种提高原丝上油均匀性装置，其特征在于，所述上油辊(4)采用中空设计。5.根据权利要求1所述的一种提高原丝上油均匀性装置，其特征在于，所述油槽(1)右侧连接油剂输送泵(6)管道。6.根据权利要求1所述的一种提高原丝上油均匀性装置，其特征在于，所述导辊(3)弧度为5°到10°。7.根据权利要求3所述的一种提高原丝上油均匀性装置，其特征在于，所述搅拌装置(5)搅拌桨采用聚四氟乙烯材质。8.根据权利要求3所述的一种提高原丝上油均匀性装置，其特征在于，所述油槽(1)右侧的油剂输送泵(6)管道设置于油槽(1)底部。技术总结本技术公开了一种提高原丝上油均匀性装置，包括油槽、油剂中转罐、导辊、上油辊和油剂输送泵；油剂中转罐通过油剂输送泵管道与油槽连接；油槽内部设有导辊、上油辊，导辊位于油槽内油剂液面上方，上油辊浸没于油槽内油剂中，且导辊与上油辊采用上下交叉设计。本技术使丝束与油剂拥有更大的接触面积，更易浸润丝束中心部位，上油更为均匀；能够实现多次浸润上油，延长上油的时间，提高油剂的渗透效果；油槽内部设有搅拌装置，上油过程中，搅拌装置可以使油剂保持均匀混合的均匀性，防止产生破乳现象，延长油剂的使用寿命；油槽底部连接油剂输送泵方便油槽快速换油以及清理。技术研发人员：孟晨晨,张金元,张欢,孟强,韩宁宁受保护的技术使用者：中复神鹰碳纤维股份有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/8/15