一种羽绒用去味浸泡结构的制作方法

本技术涉及羽绒加工，具体为一种羽绒用去味浸泡结构。背景技术：1、羽绒是一种鸟类的绒毛，羽绒一般会被加工成保暖用品，像是羽绒服、羽绒被和羽绒枕等，一般会采用鸭绒或是鹅绒，羽绒从鸭或者鹅的身上获取，因此其会具有鸭或鹅的味道，为了不影响到使用的体验需要对其进行去味，此时会使用到浸泡结构。2、目前的羽绒用去味浸泡结构在使用过程中，需要将羽绒浸泡在溶液中，但是浸泡时将羽绒放入和取出会较为麻烦，且羽绒浮力较强难以被泡透，且在羽绒烘干时会需要加热，如果长时间加热同一位置的羽绒可能会导致羽绒烤焦，无法正常的使用。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种羽绒用去味浸泡结构，采用本装置进行工作，从而解决了现有羽绒用去味浸泡结构不便于浸泡的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒用去味浸泡结构，包括外壳，固定在外壳内部底端的内胆，安装在外壳内壁的加热板，固定在内胆底端的排水组件，以及设置在内胆内部的网箱，所述外壳的内部设置有封装板，外壳的上方设置有辅助加工组件，辅助加工组件的下方设置有拆装组件，辅助加工组件包括固定在外壳两侧的伸缩套筒，安装在伸缩套筒底端的第二电机，设置在伸缩套筒内部的升降杆，固定在升降杆顶端的升降板，安装在升降板顶端的减速箱，安装在减速箱顶端的第一电机。3、进一步地，所述辅助加工组件还包括开设在升降杆内部的螺孔，活动连接在伸缩套筒内部的螺杆，且螺杆的底端与第二电机的输出轴固定连接。4、进一步地，所述螺杆的顶端延伸至螺孔的内部，螺杆与螺孔之间构成螺纹连接。5、进一步地，所述升降杆的外径与伸缩套筒的内径相匹配，升降杆在伸缩套筒的内部构成伸缩结构。6、进一步地，所述拆装组件包括固定在减速箱输出轴底端的固定架，开设在固定架内部的活动腔，固定在活动腔一侧的弹簧，固定在弹簧一侧的伸缩杆，固定在伸缩杆一侧的插块，固定在网箱顶端的限位块，以及开设在限位块内部的插孔。7、进一步地，所述伸缩杆的外径与活动腔的内径相匹配，伸缩杆通过弹簧在活动腔的内部构成伸缩结构。8、进一步地，所述伸缩杆设置有两个，两个伸缩杆关于固定架的垂直中心线呈对称分布。9、进一步地，所述插块的外径与插孔的内径相匹配，插块与插孔之间构成插接结构。10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：11、1、本实用新型提出的一种羽绒用去味浸泡结构，现有羽绒用去味浸泡结构不便于浸泡；而本实用新型通过辅助加工组件可便于将网箱放入内胆的内部，在进行浸泡时会需要将网箱放入内胆的内部，此时通过拆装组件将网箱固定在升降板的下方，接着启动第二电机带动螺杆在螺孔的内部转动，此时升降杆会向伸缩套筒的内部收缩，升降板随着升降杆下降，此时网箱会随着升降板落入内胆的内部，在进行浸泡时第一电机带动减速箱转动，减速箱带动网箱转动，网箱转动可使网箱内部的羽绒快速的与溶液接触，加快浸泡的速度，浸泡完成后会对网箱内部的羽绒烘干，此时网箱转动可更均的烘干，防止出现烤焦的情况。12、2、本实用新型提出的一种羽绒用去味浸泡结构，通过拆装组件可便于将网箱进行拆装，在使用时会需要将网箱固定在升降板的下方，此时将伸缩杆向活动腔的内部推入，接着将网箱顶端的限位块分别对准插块的位置，接着松开伸缩杆，弹簧的弹力推动伸缩杆带动插块插入插孔的内部，此时可将网箱固定在升降板的下方，当需要将网箱取下时将伸缩杆推动带动插块与插孔之间分离，此时可将网箱取下。技术特征：1.一种羽绒用去味浸泡结构，包括外壳(1)，固定在外壳(1)内部底端的内胆(2)，安装在外壳(1)内壁的加热板(8)，固定在内胆(2)底端的排水组件(7)，以及设置在内胆(2)内部的网箱(6)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有封装板(3)，外壳(1)的上方设置有辅助加工组件(4)，辅助加工组件(4)的下方设置有拆装组件(5)；2.根据权利要求1所述的一种羽绒用去味浸泡结构，其特征在于：所述辅助加工组件(4)还包括开设在升降杆(44)内部的螺孔(48)，活动连接在伸缩套筒(45)内部的螺杆(47)，且螺杆(47)的底端与第二电机(46)的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种羽绒用去味浸泡结构，其特征在于：所述螺杆(47)的顶端延伸至螺孔(48)的内部，螺杆(47)与螺孔(48)之间构成螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种羽绒用去味浸泡结构，其特征在于：所述升降杆(44)的外径与伸缩套筒(45)的内径相匹配，升降杆(44)在伸缩套筒(45)的内部构成伸缩结构。5.根据权利要求1所述的一种羽绒用去味浸泡结构，其特征在于：所述拆装组件(5)包括固定在减速箱(42)输出轴底端的固定架(51)，开设在固定架(51)内部的活动腔(52)，固定在活动腔(52)一侧的弹簧(57)，固定在弹簧(57)一侧的伸缩杆(53)，固定在伸缩杆(53)一侧的插块(56)，固定在网箱(6)顶端的限位块(54)，以及开设在限位块(54)内部的插孔(55)。6.根据权利要求5所述的一种羽绒用去味浸泡结构，其特征在于：所述伸缩杆(53)的外径与活动腔(52)的内径相匹配，伸缩杆(53)通过弹簧(57)在活动腔(52)的内部构成伸缩结构。7.根据权利要求6所述的一种羽绒用去味浸泡结构，其特征在于：所述伸缩杆(53)设置有两个，两个伸缩杆(53)关于固定架(51)的垂直中心线呈对称分布。8.根据权利要求5所述的一种羽绒用去味浸泡结构，其特征在于：所述插块(56)的外径与插孔(55)的内径相匹配，插块(56)与插孔(55)之间构成插接结构。技术总结本技术涉及羽绒加工技术领域，公开了一种羽绒用去味浸泡结构，本技术解决了现有羽绒用去味浸泡结构不便于浸泡的问题。本技术通过辅助加工组件可便于将网箱放入内胆的内部，在进行浸泡时会需要将网箱放入内胆的内部，此时通过拆装组件将网箱固定在升降板的下方，接着启动第二电机带动螺杆在螺孔的内部转动，此时升降杆会向伸缩套筒的内部收缩，升降板随着升降杆下降，此时网箱会随着升降板落入内胆的内部，在进行浸泡时第一电机带动减速箱转动，减速箱带动网箱转动，网箱转动可使网箱内部的羽绒快速的与溶液接触，加快浸泡的速度，浸泡完成后会对网箱内部的羽绒烘干，此时网箱转动可更均的烘干，防止出现烤焦的情况。技术研发人员：徐文博受保护的技术使用者：六安市顺和羽绒制品有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/8/15