一种洗车巾加工用热压装置的制作方法

本技术涉及洗车巾热压领域，特别涉及一种洗车巾加工用热压装置。背景技术：1、洗车巾是专门用于洗车的毛巾工具，其材质主要由吸水性强的纤维材料制成如微纤维布等，洗车巾质地柔软不会在擦拭的时候伤害车漆表面，且具有良好的吸水性能，能够迅速吸收水分和污垢，有效对车身进行清洁，且其可以反复清洗和使用，具有较高的性价比，在洗车店内被广泛使用，对洗车巾进行加工的步骤涉及到对半成品进行热压和烫印加工花纹图案，使其更加平整且具备特色，在对其进行实际热压烫印的过程中发现其加工热压操作效率不佳，操作费时费力，因此针对此种情况改进一种可进行双工位交替工作的高效型洗车巾加工用热压装置。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种洗车巾加工用热压装置以解决上述背景技术中提出的加工热压操作效率不佳，操作费时费力的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗车巾加工用热压装置，包括机体，所述机体的外侧壁上安装有套接杆，且套接杆的外侧壁上套接有套槽，所述套槽的外侧壁上安装有气缸，且气缸的一端安装有滑块，所述机体的外侧壁上设置有滑槽，所述气缸的底端连接有连动杆，且连动杆的底端安装有热压板，所述套槽的外侧壁上安装有控制箱，所述机体的底端安装有底座，所述套槽的外侧壁上安装有把手。3、进一步优选的，所述滑块的一端卡接在滑槽的内侧壁上，所述滑块和滑槽呈限位滑动结构，所述套槽和套接杆呈套接可滑动状态。4、进一步优选的，所述热压板的底端安装有安装槽，且安装槽的内部卡接有烫印模板，所述安装槽内壁的两侧安装有电动伸缩杆，所述烫印模板的两侧安装有卡接槽。5、进一步优选的，所述电动伸缩杆可伸缩与烫印模板两侧设置的卡接槽卡接，所述烫印模板可与热压板整体拆装，便于根据不同需求进行更换调节。6、进一步优选的，所述底座的顶端安装有载板，且载板设置有对称分布的两组，所述载板的顶端放置有巾片，所述载板顶端的一侧设置有滚压轮，且滚压轮的内部贯穿连接有扶杆。7、进一步优选的，所述滚压轮的两端安装有限位盘，所述载板的顶端设置有限位槽，所述限位盘的底端卡接在限位槽的内部，所述滚压轮整体跟随限位槽的设置轨道横向移动。8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种洗车巾加工用热压装置结构合理，具有以下优点：9、(1)通过设置有套槽、套接杆、滑块、滑槽和把手，使用时将两块巾片分别平铺放置在两组载板上，气缸和热压板整体先与左侧的载板对应，进行热压操作完成后，再手持把手部分施力对气缸施力，使其带动套槽在套接杆的外壁进行推移，推移时气缸一端设置的滑块可在机体外壁设置的滑槽内部进行限位导向位移，使气缸整体位移更加稳定，直至将气缸和热压板位移推动至与右侧载板相对应的位置后，再通过气缸控制下降完成对右侧载板上的巾片的热压工作，通过该设置使其可进行左右双工位交替工作，加工效率更高，便于进行上下料。10、(2)通过设置有热压板、烫印模板、电动伸缩杆、安装槽和卡接槽，使用时需要对烫印模板与热压板之间进行拆装时，可通过将烫印模板卡接在热压板底端内部设置的安装槽内部，再通过控制箱控制启动安装槽内部两侧设置的电动伸缩杆工作使其伸缩延伸至烫印模板两侧设置的卡接槽内部，完成对烫印模板的卡接固定，通过该结构的设置使其便于对不同型号和不同图案标志的烫印模板进行拆装固定，使用整体适配性更强。11、(3)通过设置有载板、巾片、扶杆、限位盘和滚压轮，使用时将需要进行加工热压的洗车巾巾片分别放置在两组载板上平铺，通过手持扶杆的位置施力完成对滚压轮的从左向右推动，使其可通过滚压轮两端设置的限位盘卡接在载板顶端设置的限位槽内部完成对滚压轮的限位移动，对载板上放置的洗车巾巾片进行压平加工，压合后再将滚压轮复位与载板的边沿贴合，通过该结构的设置使巾片平铺更加贴合平整，更加方便进行下一步的热压工作，避免热压烫印过程中出现多余压痕褶皱。技术特征：1.一种洗车巾加工用热压装置，包括机体(9)，其特征在于：所述机体(9)的外侧壁上安装有套接杆(11)，且套接杆(11)的外侧壁上套接有套槽(8)，所述套槽(8)的外侧壁上安装有气缸(1)，且气缸(1)的一端安装有滑块(7)，所述机体(9)的外侧壁上设置有滑槽(10)，所述气缸(1)的底端连接有连动杆(3)，且连动杆(3)的底端安装有热压板(4)，所述套槽(8)的外侧壁上安装有控制箱(6)，所述机体(9)的底端安装有底座(5)，所述套槽(8)的外侧壁上安装有把手(2)。2.根据权利要求1所述的一种洗车巾加工用热压装置，其特征在于：所述滑块(7)的一端卡接在滑槽(10)的内侧壁上，所述滑块(7)和滑槽(10)呈限位滑动结构，所述套槽(8)和套接杆(11)呈套接可滑动状态。3.根据权利要求1所述的一种洗车巾加工用热压装置，其特征在于：所述热压板(4)的底端安装有安装槽(19)，且安装槽(19)的内部卡接有烫印模板(17)，所述安装槽(19)内壁的两侧安装有电动伸缩杆(18)，所述烫印模板(17)的两侧安装有卡接槽(20)。4.根据权利要求3所述的一种洗车巾加工用热压装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(18)可伸缩与烫印模板(17)两侧设置的卡接槽(20)卡接，所述烫印模板(17)可与热压板(4)整体拆装。5.根据权利要求1所述的一种洗车巾加工用热压装置，其特征在于：所述底座(5)的顶端安装有载板(12)，且载板(12)设置有对称分布的两组，所述载板(12)的顶端放置有巾片(13)，所述载板(12)顶端的一侧设置有滚压轮(16)，且滚压轮(16)的内部贯穿连接有扶杆(14)。6.根据权利要求5所述的一种洗车巾加工用热压装置，其特征在于：所述滚压轮(16)的两端安装有限位盘(15)，所述载板(12)的顶端设置有限位槽(21)，所述限位盘(15)的底端卡接在限位槽(21)的内部，所述滚压轮(16)整体跟随限位槽(21)的设置轨道横向移动。技术总结本技术公开了一种洗车巾加工用热压装置，包括机体，所述机体的外侧壁上安装有套接杆，且套接杆的外侧壁上套接有套槽，所述套槽的外侧壁上安装有气缸。本技术使用时将两块巾片分别平铺放置在两组载板上，气缸和热压板整体先与左侧的载板对应，进行热压操作完成后，再手持把手部分施力对气缸施力，使其带动套槽在套接杆的外壁进行推移，推移时气缸一端设置的滑块可在机体外壁设置的滑槽内部进行限位导向位移，使气缸整体位移更加稳定，直至将气缸和热压板位移推动至与右侧载板相对应的位置后，再通过气缸控制下降完成对右侧载板上的巾片的热压工作，通过该设置使其可进行左右双工位交替工作，加工效率更高，便于进行上下料。技术研发人员：崔云青受保护的技术使用者：保定莱越纺织品制造有限公司技术研发日：20240110技术公布日：2024/8/15