一种鞋子生产用切线拉帮机的制作方法

本技术涉及鞋子生产，具体为一种鞋子生产用切线拉帮机。背景技术：1、拉帮机是一种适用于运动鞋，加州式中底的缝合，工作手套，中厚毛皮，潜水衣或娃娃鞋等物品的特殊缝纫机械，按习用拉帮机右侧具一皮带轮可带动主轴驱动针棒轴及勾针轴产生缝制动作，并驱动送料轮间歇性转动进行送料，与送料轮顶抵邻设有压脚轮，当车缝工作料件时，可将移动架向外拉移，把两层工作料件夹置于送料轮与压脚轮之间，使压脚轮跟随送料轮作同步的间歇性转动，让使用者以两手握持工作料件两端，并配合其送料速度推移，以完成车缝作业。2、如申请号为202320191821.2的公开文件，公开了一种鞋子生产用切线拉帮机，该实用新型通过缝制结构、勾线连接块和勾针的配合，电机启动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动第一蜗轮和第二蜗轮转动，带动螺纹座上下移动，同时带动竖杆上下移动，避免了需要人工对鞋子进行角度调节，不会由于工人的自身失误对鞋子的缝制造成损坏，不会影响后续的生产加工工作，但是该鞋子生产用切线拉帮机，在进行对鞋垫的缝制时，鞋垫的形状不同，需要人工调节鞋垫的位置对应勾针的位置，人工存在一定的危险，且调节时需要勾针停止工作也会影响加工效率。3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种鞋子生产用切线拉帮机。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种鞋子生产用切线拉帮机，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋子生产用切线拉帮机，包括工作台，所述工作台的外表面上方两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的外表面上方对向一侧均开设有导向槽，且左侧导向槽的内部通过轴承转动设置有第一丝杆，并且右侧导向槽的内表面固定安装有滑杆，所述第一丝杆的后端贯穿导向槽设置有驱动电机，所述第一丝杆的表面与滑杆的表面均设置有移动块，且移动块与第一丝杆螺纹连接，与滑杆滑动连接，所述移动块的对向一端中部固定安装有活动杆，所述活动杆的内表面通过轴转动设置有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有调节块，所述第二丝杆的表面右端固定安装有旋转锥齿轮，所述旋转锥齿轮的表面上方啮合设置有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的表面上端中部通过传动杆设置有旋转电机。3、优选的，所述调节块的外表面下方固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端固定设置有勾线连接头，并且勾线连接头的表面下方固定安装有勾针。4、优选的，所述支撑板的表面对向一侧下方均开设有收束槽，且收束槽的内部设置有裁剪机构，并且裁剪机构由双向螺杆、导向杆、活动块、连接杆和裁切刀组成。5、优选的，所述收束槽的内表面前端通过轴承转动设置有双向螺杆，且收束槽的内表面后端固定安装有导向杆。6、优选的，所述双向螺杆和导向杆的表面均设置有活动块，且活动块与双向螺杆螺纹连接，与导向杆滑动连接。7、优选的，所述活动块的对向一侧中部固定安装有连接杆，且连接杆的表面一侧固定设置有裁切刀。8、优选的，所述裁剪机构组件中双向螺杆的右端贯穿支撑板设置有伺服电机。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：10、1.本实用新型通过支撑板、导向槽、第一丝杆、滑杆、驱动电机、移动块、活动杆、第二丝杆、调节块、旋转锥齿轮、传动锥齿轮和旋转电机的设置，通过驱动电机带动第一丝杆转动，在滑杆的限位下，迫使移动块前后移动，通过旋转电机带动传动锥齿轮，啮合旋转锥齿轮转动，从而使第二丝杆转动，调节块在活动杆内槽体的限位下，进行横向移动，从而能够带动勾针进行前后左右平面内全方位移动工作，无需人工移动鞋垫位置，设备能够自动对位置进行调节，减少人工劳动量，提升工作的安全性和工作效率；11、2.本实用新型通过收束槽、裁剪机构和伺服电机的设置，通过伺服电机转动，使双向螺杆进行旋转，在导向杆的限位下，使活动块带动连接杆对向移动，从而使两侧裁切刀对向移动向中部对接闭合，对线头进行自动裁剪，进一步减少人工劳动，自动完成断线工作，在不使用裁切刀时，反向转动双向螺杆，使裁切刀收缩进入收束槽中进行存放，避免人工操作时误触造成伤害。技术特征：1.一种鞋子生产用切线拉帮机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的外表面上方两侧均固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的外表面上方对向一侧均开设有导向槽(3)，且左侧导向槽(3)的内部通过轴承转动设置有第一丝杆(4)，并且右侧导向槽(3)的内表面固定安装有滑杆(5)，所述第一丝杆(4)的后端贯穿导向槽(3)设置有驱动电机(6)，所述第一丝杆(4)的表面与滑杆(5)的表面均设置有移动块(7)，且移动块(7)与第一丝杆(4)螺纹连接，与滑杆(5)滑动连接，所述移动块(7)的对向一端中部固定安装有活动杆(8)，所述活动杆(8)的内表面通过轴转动设置有第二丝杆(9)，所述第二丝杆(9)的表面螺纹连接有调节块(10)，所述第二丝杆(9)的表面右端固定安装有旋转锥齿轮(11)，所述旋转锥齿轮(11)的表面上方啮合设置有传动锥齿轮(12)，所述传动锥齿轮(12)的表面上端中部通过传动杆设置有旋转电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用切线拉帮机，其特征在于，所述调节块(10)的外表面下方固定安装有电动伸缩杆(14)，且电动伸缩杆(14)的下端固定设置有勾线连接头(15)，并且勾线连接头(15)的表面下方固定安装有勾针(16)。3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用切线拉帮机，其特征在于，所述支撑板(2)的表面对向一侧下方均开设有收束槽(17)，且收束槽(17)的内部设置有裁剪机构(18)，并且裁剪机构(18)由双向螺杆(1801)、导向杆(1802)、活动块(1803)、连接杆(1804)和裁切刀(1805)组成。4.根据权利要求3所述的一种鞋子生产用切线拉帮机，其特征在于，所述收束槽(17)的内表面前端通过轴承转动设置有双向螺杆(1801)，且收束槽(17)的内表面后端固定安装有导向杆(1802)。5.根据权利要求4所述的一种鞋子生产用切线拉帮机，其特征在于，所述双向螺杆(1801)和导向杆(1802)的表面均设置有活动块(1803)，且活动块(1803)与双向螺杆(1801)螺纹连接，与导向杆(1802)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种鞋子生产用切线拉帮机，其特征在于，所述活动块(1803)的对向一侧中部固定安装有连接杆(1804)，且连接杆(1804)的表面一侧固定设置有裁切刀(1805)。7.根据权利要求3所述的一种鞋子生产用切线拉帮机，其特征在于，所述裁剪机构(18)组件中双向螺杆(1801)的右端贯穿支撑板(2)设置有伺服电机(19)。技术总结本技术公开了一种鞋子生产用切线拉帮机，涉及鞋子生产技术领域，包括工作台，所述工作台的外表面上方两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的外表面上方对向一侧均开设有导向槽，且左侧导向槽的内部通过轴承转动设置有第一丝杆，并且右侧导向槽的内表面固定安装有滑杆，所述第一丝杆的后端贯穿导向槽设置有驱动电机，所述第一丝杆的表面与滑杆的表面均设置有移动块，且移动块与第一丝杆螺纹连接，与滑杆滑动连接。该鞋子生产用切线拉帮机，与现有的普通鞋子生产用切线拉帮机相比，能够带动勾针进行前后左右平面内全方位移动工作，无需人工移动鞋垫位置，设备能够自动对位置进行调节，减少人工劳动量，提升工作的安全性和工作效率。技术研发人员：范晓龙受保护的技术使用者：河北三五五四鞋业有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/8/15