一种抗菌半精纺纱线混纺装置的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及抗菌半精纺纱线混纺装置,具体为一种抗菌半精纺纱线混纺装置。、纱线种类繁多,功能各不相同,随着人们对面料的要求越来越高,普通纱线逐渐无法满足人们的需要,因此需要对纱线进行处理。常见的处理包括加捻、并捻合股等,加捻后的纱线纤维之间的抱合力增大,断裂强度和断裂伸长率随之增加,同时纱线的... | ||
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本技术涉及抗菌半精纺纱线混纺装置,具体为一种抗菌半精纺纱线混纺装置。背景技术:1、纱线种类繁多,功能各不相同,随着人们对面料的要求越来越高,普通纱线逐渐无法满足人们的需要,因此需要对纱线进行处理。常见的处理包括加捻、并捻合股等,加捻后的纱线纤维之间的抱合力增大,断裂强度和断裂伸长率随之增加,同时纱线的韧性、抗皱性,和耐磨性也会增加,加捻后的纱线需要进行定型处理,以保持纱线的强度和韧性。2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn215976413u中公开的一种半精纺纱线制备装置,虽然通过对半精纺纱线原料进行静电处理,避免半精纺纱线原料在加工时发生缠绕,通过调节组件,控制调节板之间的间隔,便于控制半精纺纱线原料的张力,但是整体结构在进行浸泡抗菌制备后缺少将纺纱线再次铺张分开结构,因为在浸泡溶液后容易使线丝缠绕在一起,若不提前将线丝分开,在后续的收卷工作较为麻烦。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种抗菌半精纺纱线混纺装置,解决了整体结构在进行浸泡抗菌制备后缺少将纺纱线再次铺张分开结构,因为在浸泡溶液后容易使线丝缠绕在一起,若不提前将线丝分开,在后续的收卷工作较为麻烦的问题。3、(二)技术方案4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种抗菌半精纺纱线混纺装置,包括可移动浸泡抗菌溶液模块车组件,所述可移动浸泡抗菌溶液模块车组件的顶部表面中心处设有烘干组件,所述烘干组件的顶部表面呈矩阵形式贯穿有数个铺张组件,所述可移动浸泡抗菌溶液模块车组件的顶部表面呈排列形式分别设置有数个纺纱线收卷组件,所述可移动浸泡抗菌溶液模块车组件的顶部表面靠右侧边缘处设有收卷张紧组件,所述收卷张紧组件的左侧设有混纺组件,所述铺张组件包括固定板和u型板b,所述u型板b的顶部表面呈排列形式设有数个钢针b,所述固定板的底部呈矩阵形式设有数个气管,所述固定板的底部表面中心处设有气缸,所述气缸的底部设有伸缩杆,所述伸缩杆的底部设有u型板a,所述u型板a的底部表面呈排列形式设有数个钢针a。5、可选地,所述可移动浸泡抗菌溶液模块车组件包括可移动模块车,所述可移动模块车的底部呈矩阵形式设有数个脚刹滑轮,所述可移动模块车的内部表面设有抗菌溶液存储箱,所述抗菌溶液存储箱的顶部靠一端边缘处开设有豁口。6、可选地,所述可移动模块车的顶部表面中心处靠左右两侧分别开设有溶液漏网,所述可移动模块车的顶部表面靠一端边缘处左右两侧分别开设有浸泡池,每一个所述浸泡池的内部靠一端表面分别设有两个限位杆。7、可选地,所述纺纱线收卷组件包括l型支撑板,所述l型支撑板的顶部表面呈排列形式设有数个螺栓a,所述l型支撑板的顶部一端设有固定块,所述固定块的一端设有收卷筒a,所述收卷筒a的一端设有螺纹盖。8、可选地,所述收卷张紧组件包括矩形固定木条,所述矩形固定木条的顶部连接有l型固定木条,所述l型固定木条的顶部设有转杆,所述转杆的一侧边缘处设有限位件,两个所述l型固定木条与矩形固定木条之间的连接由螺栓b所连接。9、可选地,所述转杆贯穿与支撑板a和支撑板b的中心处,所述支撑板a的一侧表面顶部靠边缘处设有滚筒a,所述支撑板a的一侧表面底部靠边缘处设有滚筒b,滚筒a的一侧表面与电机b的输出端相连接,所述滚筒b的一侧表面与电机c的输出端相连接。10、可选地,所述烘干组件包括u型烘干箱,所述u型烘干箱的内部表面中心处设有隔绝板,两个所述u型烘干箱的内部靠左右两侧表面与隔绝板的左右两侧表面分别呈排列形式设有数个烘干灯。11、可选地,所述混纺组件包括u型限位板a和u型限位板b,两个所述u型限位板a和u型限位板b的一端表面中心处分别设有转轴,全部所述转轴之间设有收卷筒b,其中一个所述转轴的一端设有电机a。12、综上,本实用新型的技术效果和优点:13、1、本实用新型结构合理,通过可移动浸泡抗菌溶液模块车组件的顶部表面中心处和左侧分别开设了浸泡池和溶液漏网,浸泡池内放入一些抗菌溶液和两个限位杆,将线丝从限位杆的底部经过,保证在浸泡池内浸泡完整,而在浸泡后的线丝就容易托成一块,就需要在浸泡后进入烘干组件和铺张组件的内部,将浸泡后的线丝拉伸插入在铺张组件结构内的钢针b的表面,再经过上方的气缸和伸缩杆持续的将钢针a上升和下降去持续的将底部的线丝铺张分开,分开后的线丝更方便烘干,遗留的溶液会经过底部的漏网进入存储箱,最后通过混纺组件和收卷张紧组件可更好的将两种线丝混纺成一块进行收卷。14、2、本实用新型中,通过纺纱线收卷组件的作用在于将l型支撑板固定在可移动模块车表面将需要处理的线筒放置在收卷筒a的表面,利用螺纹盖扭开即可放入,放入后再钮紧固定,另外混纺组件利用两侧的u型限位板将两侧移动过来的线丝统一向中间处的收卷筒b进行混合收卷进行限位,即可在经过收卷张紧组件进行收纳前将两种线丝混合在一起。15、3、本实用新型中,通过收卷张紧组件结构内的矩形固定木条和l型固定木条利用螺栓b固定在可移动模块车的表面,在l型固定木条的一侧设有支撑板a和支撑板b,两个支撑板之间的上下两侧分别设置了滚筒a和滚筒b,在收纳时先使用滚筒a,在滚筒a快收卷完毕后直接手动转动转杆和支撑板b将滚筒a从下方转到上方,滚筒b就会被转到下方继续进行收卷工作。技术特征:1.一种抗菌半精纺纱线混纺装置,包括可移动浸泡抗菌溶液模块车组件(1),其特征在于:所述可移动浸泡抗菌溶液模块车组件(1)的顶部表面中心处设有烘干组件(3),所述烘干组件(3)的顶部表面呈矩阵形式贯穿有数个铺张组件(4),所述可移动浸泡抗菌溶液模块车组件(1)的顶部表面呈排列形式分别设置有数个纺纱线收卷组件(2),所述可移动浸泡抗菌溶液模块车组件(1)的顶部表面靠右侧边缘处设有收卷张紧组件(5),所述收卷张紧组件(5)的左侧设有混纺组件(6);2.根据权利要求1所述的一种抗菌半精纺纱线混纺装置,其特征在于:所述可移动浸泡抗菌溶液模块车组件(1)包括可移动模块车(101),所述可移动模块车(101)的底部呈矩阵形式设有数个脚刹滑轮(102),所述可移动模块车(101)的内部表面设有抗菌溶液存储箱(106),所述抗菌溶液存储箱(106)的顶部靠一端边缘处开设有豁口(107)。3.根据权利要求2所述的一种抗菌半精纺纱线混纺装置,其特征在于:所述可移动模块车(101)的顶部表面中心处靠左右两侧分别开设有溶液漏网(103),所述可移动模块车(101)的顶部表面靠一端边缘处左右两侧分别开设有浸泡池(104),每一个所述浸泡池(104)的内部靠一端表面分别设有两个限位杆(105)。4.根据权利要求1所述的一种抗菌半精纺纱线混纺装置,其特征在于:所述纺纱线收卷组件(2)包括l型支撑板(201),所述l型支撑板(201)的顶部表面呈排列形式设有数个螺栓a(202),所述l型支撑板(201)的顶部一端设有固定块(203),所述固定块(203)的一端设有收卷筒a(204),所述收卷筒a(204)的一端设有螺纹盖(205)。5.根据权利要求1所述的一种抗菌半精纺纱线混纺装置,其特征在于:所述收卷张紧组件(5)包括矩形固定木条(501),所述矩形固定木条(501)的顶部连接有l型固定木条(503),所述l型固定木条(503)的顶部设有转杆(511),所述转杆(511)的一侧边缘处设有限位件(510),两个所述l型固定木条(503)与矩形固定木条(501)之间的连接由螺栓b(502)所连接。6.根据权利要求5所述的一种抗菌半精纺纱线混纺装置,其特征在于:所述转杆(511)贯穿与支撑板a(504)和支撑板b(505)的中心处,所述支撑板a(504)的一侧表面顶部靠边缘处设有滚筒a(506),所述支撑板a(504)的一侧表面底部靠边缘处设有滚筒b(507),滚筒a(506)的一侧表面与电机b(508)的输出端相连接,所述滚筒b(507)的一侧表面与电机c(509)的输出端相连接。7.根据权利要求1所述的一种抗菌半精纺纱线混纺装置,其特征在于:所述烘干组件(3)包括u型烘干箱(301),所述u型烘干箱(301)的内部表面中心处设有隔绝板(302),两个所述u型烘干箱(301)的内部靠左右两侧表面与隔绝板(302)的左右两侧表面分别呈排列形式设有数个烘干灯(303)。8.根据权利要求1所述的一种抗菌半精纺纱线混纺装置,其特征在于:所述混纺组件(6)包括u型限位板a(601)和u型限位板b(602),两个所述u型限位板a(601)和u型限位板b(602)的一端表面中心处分别设有转轴(603),全部所述转轴(603)之间设有收卷筒b(604),其中一个所述转轴(603)的一端设有电机a(605)。技术总结本技术涉及抗菌半精纺纱线混纺装置技术领域,且公开了一种抗菌半精纺纱线混纺装置,包括可移动浸泡抗菌溶液模块车组件,可移动浸泡抗菌溶液模块车组件的顶部表面中心处设有烘干组件。本技术结构合理,通过可移动浸泡抗菌溶液模块车组件的顶部表面中心处和左侧分别开设了浸泡池和溶液漏网,浸泡池内放入一些抗菌溶液和两个限位杆,将线丝从限位杆的底部经过,保证在浸泡池内浸泡完整,而在浸泡后的线丝就容易托成一块,就需要在浸泡后进入烘干组件和铺张组件的内部,将浸泡后的线丝拉伸插入在铺张组件结构内的钢针B的表面,再经过上方的气缸和伸缩杆持续的将钢针A上升和下降去持续的将底部的线丝铺张分开。技术研发人员:沈佳辉受保护的技术使用者:桐乡市恒企纺织有限公司技术研发日:20240126技术公布日:2024/8/15
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