一种羊绒羊毛剥色处理设备及方法与流程

本发明属于羊绒羊毛剥色，具体涉及一种羊绒羊毛剥色处理设备及方法。背景技术：1、剥色处理用于去除织物表面的原有的颜色染料以及污渍，以达到首次清理、或者褪色后二次利用的目的，对于羊绒羊毛的原料来说，其原料采集后需要进行洗涤，但是原料过于纤细，沾染的顽固污渍使得羊绒羊毛呈现灰黑色，因此在需要的情况下也采用剥色处理方式对羊绒羊毛的原料进行深度清洁。2、现有技术中的剥色处理大多数都是针对成品面料，在一定的浓度、温度条件下放入剥色处理的溶液中进行处理，由于羊绒羊毛的原料未经加工比较蓬松，前后之间的抗拉力弱，被牵拉容易松散，因此在进行处理时无法像成品面料一样被牵引进出处理池。技术实现思路1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种羊绒羊毛剥色处理设备及方法。2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：3、一种羊绒羊毛剥色处理设备，包括处理池，还包括4、设置在处理池内两组互相平行的链条组件，包括链轮、电机及链条；5、夹杆组件，其包括设置在链条的链节上的固定块、滑动设置在固定块上的滑杆、套设在滑杆外部的弹簧，其中，两个链条组件互相对齐的滑杆之间共同连接有第一夹杆；6、往复传输组件，其用于与第一夹杆配合夹紧原料，包括伸缩件及受其驱动往复运动的滑动框，所述滑动框两侧向下延伸有侧板，所述侧板底部设置波纹状的导向槽，导向槽用于间隔下压第一夹杆，侧板之间通过单向轴承旋转设置有第二夹杆；7、加压组件，其用于形成交替穿透原料的水流。8、作为本发明的进一步优化方案，第二夹杆的间距是第一夹杆间距的两倍，未被下压的第一夹杆与第二夹杆对齐一同夹紧原料，且滑动框往复运动的幅度等同于第一夹杆的间距，本方案中，通过侧板导向槽的压放使第一夹杆交替被弹簧弹起，被弹起的第一夹杆与第二夹杆一同夹紧原料，并向前运输，夹持点较多，不会造成拉断的问题，且第一夹杆的升降、以及第二夹杆可以沿原料滚动，使得夹持位置不断变化，防止被夹持的部位过于紧凑，导致剥色处理的溶液难以通过。9、作为本发明的进一步优化方案，加压组件包括倒扣在处理池中的池体，池体内具有使液位升降的组件，本方案中通过使液位加压升降的方法使剥色处理的溶液液位升降，升降过程中透过原料，进而使得剥色剂与深处的原料表面的污渍进行反应。10、作为本发明的进一步优化方案，使液位升降的组件为气泵，用于通过改变池体内气压以使液位升降，本方案通过气泵对封闭的池体进行加减压，以此控制液位升降。11、作为本发明的进一步优化方案，使液位升降的组件为沿池体上下移动的滑动板、驱动滑动板的伸缩缸，本方案采用滑动板的方式快速改变池体下方的气压，以此控制液位升级。12、作为本发明的进一步优化方案，池体设在滑动框的上端，且池体下端开口与滑动框对齐连通，所述滑动框的外宽等同于处理池的内宽，滑动框贴进池体下边缘并沿水平方向滑动，为了使池体的溶液流动更好的透过原料，本方案进一步将滑动框与池体的位置进行优化，以使得溶液流动时，经过滑动框中间下降穿透原料。13、作为本发明的进一步优化方案，所述池体的下边缘沿着滑动框滑动方向上设置有延长边，由于滑动框需要进行往复运动形成传输能力，因此在滑动框的滑动方向上延长池体的下边缘，防止上述溶液流动时从边缘漏出，进一步增强溶液流动时对原料的穿透效果。14、为了使用上述设备进行剥色处理，本发明还提出一种剥色处理的方法，包括如下步骤：15、s1：在处理池加入含有剥色剂的溶液，将羊绒羊毛的原料形成的条束导入处理池，并进入第一夹杆与第二夹杆之间；16、s2：加压组件形成透过原料的水流，以使得剥色剂充分渗透进入原料内部；17、s3：使滑动框往复运动、链条组件间歇运动，其中，当滑动框向传输方向滑动时，第二夹杆由于单向轴承限制不会旋转，链条组件同步运动，第一夹杆和第二夹杆夹住原料进行传输，滑动框返回时，链条组件停止，第二夹杆返回时发生旋转，不会导致原料返回，而由于导向槽使得第一夹杆按间隔分批交替升降，以变换夹持位置。18、本发明的有益效果在于：19、本发明本方案采用链条驱动的第一夹杆、以及往复运动的第二夹杆形成连续的夹持运输结构，其中第二夹杆前进时不旋转，返回时滚动而回，达到单向运输的目的，并且采用往复运动的方式进行驱动使得加压组件形成的溶液更好的穿透原料，并且该运输方式多点夹持，不会扯散原料，随着第二夹杆滚动、以及第一夹杆交替升降，夹持位置不断改变，防止被夹持的部位被压紧后难以被水流穿透。技术特征：1.一种羊绒羊毛剥色处理设备，包括处理池(1)，其特征在于：还包括2.根据权利要求1所述的一种羊绒羊毛剥色处理设备，其特征在于：第二夹杆(46)的间距是第一夹杆(34)间距的两倍，未被下压的第一夹杆(34)与第二夹杆(46)对齐一同夹紧原料(6)，且滑动框(41)往复运动的幅度等同于第一夹杆(34)的间距。3.根据权利要求1所述的一种羊绒羊毛剥色处理设备，其特征在于：加压组件(5)包括倒扣在处理池(1)中的池体(51)，池体(51)内具有使液位升降的组件。4.根据权利要求3所述的一种羊绒羊毛剥色处理设备，其特征在于：使液位升降的组件为气泵，用于通过改变池体(51)内气压以使液位升降。5.根据权利要求3所述的一种羊绒羊毛剥色处理设备，其特征在于：使液位升降的组件为沿池体(51)上下移动的滑动板(53)、驱动滑动板(53)的伸缩缸(52)。6.根据权利要求3所述的一种羊绒羊毛剥色处理设备，其特征在于：池体(51)设在滑动框(41)的上端，且池体(51)下端开口与滑动框(41)对齐连通，所述滑动框(41)的外宽等同于处理池(1)的内宽，滑动框(41)贴进池体(51)下边缘并沿水平方向滑动。7.根据权利要求6所述的一种羊绒羊毛剥色处理设备，其特征在于：所述池体(51)的下边缘沿着滑动框(41)滑动方向上设置有延长边。8.一种采用如权利要求1-7任一所述设备进行剥色处理方法，其特征在于：包括如下步骤：技术总结本发明涉及一种羊绒羊毛剥色处理设备及方法，包括处理池，还包括设置在处理池内两组互相平行的链条组件、夹杆组件、往复传输组件、以及用于形成水流交替穿透原料的加压组件。该设备采用链条驱动的第一夹杆、以及往复运动的第二夹杆形成连续的夹持运输结构，其中第二夹杆前进时不旋转，返回时滚动而回，达到单向运输的目的，并且采用往复运动的方式进行驱动使得加压组件形成的溶液更好的穿透原料，并且该运输方式多点夹持，不会扯散原料，随着第二夹杆滚动、以及第一夹杆交替升降，夹持位置不断改变，防止被夹持的部位被压紧后难以被水流穿透。技术研发人员：吴昆明,张传贵,高吉娜,李伟受保护的技术使用者：高梵（浙江）信息技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/15