一种高强度纤维制防火帘布料制备工艺及其加热

本发明涉及防火帘，具体涉及一种高强度纤维制防火帘布料制备工艺及其加热装置。背景技术：1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有不燃、耐高温、电绝缘、拉伸强度高、化学稳定性好等优良性能，人们利用玻璃纤维的这些特点，将其制成织物，再涂覆上硅橡胶保护层，在上述制备过程中需要对织物进行加热。2、例如中国专利cn218443176u提出了一种布料烘干机，包括烘干箱，烘干箱前端面对称铰接有箱门，箱门前端面上均嵌设有透明窗，通槽处均设有收卷盒，烘干箱顶部中心处嵌设有鼓风筒，固定框前端面上开设有插槽，插槽中设有加热板；该布料烘干机，通过设置两个箱门，便于对烘干箱内部进行防护以减少热量散失，在透明窗的配合下，便于实时观察内部的布料烘干状况，设置两个内部安装收卷辊的收卷盒，其中一个收卷盒上安装电机，两个收卷辊配合可以实现匀速收卷布料操作。3、但是上述专利中收卷辊的位置不便于调节，在收卷前期和后期，收卷所需的拉力不同，从而导致收卷辊上的布料可能会出现褶皱；此外，上述专利不能实现对布料上杂质的清理，从而对后续涂覆硅橡胶保护层的工艺造成影响。4、基于此，本发明设计了一种高强度纤维制防火帘布料制备工艺及其加热装置以解决上述问题。技术实现思路1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种高强度纤维制防火帘布料制备工艺及其加热装置。2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：3、一种高强度纤维制防火帘布料制备工艺，包括如下步骤：4、步骤一：制备防火帘经纱和防火帘纬纱；5、所述防火帘经纱包括以下质量份数的原料：60-80份的玻璃纤维、20-40份的聚四氟乙烯纤维、10-20份的酚醛纤维；6、所述防火帘纬纱包括以下质量份数的原料：40-60份的玻璃纤维、30-50份的聚四氟乙烯纤维、10-20份的阻燃粘胶；7、所述防火帘经纱原料和防火帘纬纱原料经过预处理，步骤如下：8、a、异丙醇洗涤2h后高温烘干；9、b、以甲醇为溶剂，配置硅烷偶联剂溶液，溶液中含有8-12wt％的n-(β氨乙基)-γ-氨丙基甲基-二甲氧基硅烷和8-12wt％的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷；10、c、将防火帘经纱原料和防火帘纬纱原料浸入硅烷偶联剂溶液中进行偶联改性；11、d、对防火帘经纱原料和防火帘纬纱原料分别进行干燥后，通过混纺工艺制备得到防火帘经纱和防火帘纬纱；12、步骤二：将所述防火帘经纱和防火帘纬纱纺织得到防火帘布料；13、步骤三：将防火帘布料通过加热装置预热，预热的温度为220-240℃，对布料进行清洁；14、步骤四：粘料、压料；15、步骤五：冷却得到高强度纤维制防火帘布料。16、更进一步的，烘干温度为90-95℃，烘干时间为1-2h。17、更进一步的，防火帘经纱原料和防火帘纬纱原料在硅烷偶联剂溶液中浸泡30-45min，浸泡温度为35-40℃。18、更进一步的，所述粘料步骤为将预热后的防火帘布料通过装有熔融状态下硅橡胶树脂的料桶。19、更进一步的，所述压料步骤为将粘结有熔融状态硅橡胶树脂的防火帘布料通过压料机，硅橡胶树脂压入防火帘布料内的间隙，通过刮板将防火帘布料表面多余的硅橡胶树脂刮除并在防火帘布料表面留下硅橡胶树脂涂层。20、更进一步的，所述冷却降温速度控制在20-30℃/h。21、一种高强度纤维制防火帘布料制备工艺中的加热装置，包括机架；22、所述机架上连接有用于对防火帘布料进行预热且能减少热量流失的预热组件；23、所述机架上连接有用于除去杂质且能收卷不同长度的防火帘布料的除杂收卷组件；24、所述除杂收卷组件包括辊轴、第一锥形齿、第二锥形齿、双向螺纹杆、转杆、连接块、凸轮、第一电机和第二电机，机架的侧壁上固定连接有第一电机和第二电机，第一电机的输出端固定连接有转杆，转杆的左右两端分别穿过机架的侧壁且和机架转动连接，第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的左右两端分别穿过机架的侧壁且和机架转动连接，双向螺纹杆上螺纹连接有左右对应的固定连接块，固定连接块的前后两端分别与辊轴和第一锥形齿转动连接，辊轴的后端分别与对应的第一锥形齿固定连接，辊轴的前端均与机架限位滑动连接，转杆外侧限位滑动连接有左右对应的第二锥形齿，第二锥形齿分别与第一锥形齿啮合连接，第二锥形齿的外侧均固定连接有连接块，连接块的一端与转杆限位滑动连接，连接块的另一端与双向螺纹杆螺纹连接，其中一组辊轴上固定连接有用于击打防火帘布料以便于除去灰尘和杂质的凸轮。25、更进一步的，所述机架的上端开设有通风口，通风口与吸尘组件的进气口相连通。26、更进一步的，所述预热组件包括预热腔、吸热管和预热棒，机架的上端左侧开设有预热腔，预热腔的内壁上等间距固定连接有多组吸热管，预热腔的前后侧壁之间固定连接有预热棒。27、更进一步的，所述除毛边组件包括固定板、连接杆和修边辊，机架的右侧壁开设有出料口，出料口两侧固定连接有前后对应的固定板，固定板上分别固定连接有连接杆，连接杆上分别转动连接有修边辊。28、本发明具有以下技术效果29、本发明对高强度纤维制防火帘布料进行拉伸断裂强力和断裂伸长的测定，结果如下：经向1512±0.5n，纬向1236±0.5n(gb/t 7689.5-2013)。30、本发明制备得到的高强度纤维制防火帘布料强度得到了显著提高，抵抗断裂的能力得到了提高；原料中增添的聚四氟乙烯纤维、酚醛纤维、阻燃粘胶使得布料的阻燃效果好，防火性能佳。31、本发明启动第一电机，第一电机的输出端带动转杆转动，转杆带动第二锥形齿转动，第二锥形齿啮合带动第一锥形齿转动，第一锥形齿带动辊轴和凸轮转动，布料经过其中一组辊轴上方，被凸轮将布料上的灰尘和杂质击打掉落，布料被收卷到另一组辊轴上；当需要调节两组辊轴的间距以适应不同长度的布料时，启动第二电机，第二电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆通过固定连接块带动第一锥形齿、辊轴和连接块向互相靠近或者互相远离的方向移动，连接块位于转杆上的一端在转杆的限位导向作用下互相靠近或互相远离，第一锥形齿啮合带动第二锥形齿在转杆的限位导向作用下互相靠近或互相远离，连接块和第一锥形齿分别对第二锥形齿的两端起到限位作用，从而避免第二锥形齿发生滑脱，当辊轴之间的距离到达合适位置时，第二电机停止运转，此时启动第一电机，第一电机通过转杆、第二锥形齿、第一锥形齿带动辊轴和凸轮对布料进行收卷和除尘，避免了由于拉力不同导致收卷的布料上出现褶皱，也避免了布料上堆积灰尘和杂质，后续均匀粘料，从而保证了布料的强度均匀；从而达到仅使用一组动力装置即可实现对不同长度的布料进行收卷和除尘的效果，节省了成本，提高了经济效益。32、本发明当凸轮将布料上的杂质和灰尘击落后飘浮于机架中，吸尘组件通过机架上方的通风口将机架内的杂质和灰尘吸收，避免造成空气污染，或者再次污染布料。33、本发明当预热棒内通入加热液体，预热棒内的热量一部分散发到预热腔下方，另一部分散向预热腔的内壁被吸热管吸收，从而避免热量流失到外部，布料通过预热腔下方时吸收预热棒散发出的热量，从而实现预热效果，当预热棒内不再通入加热液体时，吸热管内的热量通过预热腔下方被布料吸收，从而实现对热量的循环利用；34、本发明当防火帘布料从出料口输出，布料的前后两侧分别与修边辊接触，从而除去布料两侧的毛刺，便于布料进行后续的加工。