一种电机剪线机构的制作方法

本技术涉及缝纫机，具体涉及一种电机剪线机构。背景技术：1、缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品。2、目前市面上的大部分缝纫机还不具备剪线功能，需要人工拿剪刀进行剪线，导致工作效率低下，且安全性较低，虽然有少数的缝纫机具有剪线功能，如cn205839322u公开的具有切线装置的拉帮机，其中记载的切线装置结构复杂，且设置的位置容易与其他装置发生碰撞，也容易阻挡视线，安全性偏低；3、另外现有具有剪线功能的缝纫机大多需要人工控制缝纫机进行剪线，缝纫机剪线机构所涉及的机械结构又比较复杂，导致需要花费较大的人力才能驱动，效率较低，而工作时间一长对人体也会产生较大负荷；并且当遇到比较复杂的缝纫工作时，人工难以同时兼顾缝纫和剪线工作，效率和精确度都会有所降低，导致产品质量也随之下降。4、因此，针对现有技术存在的问题及缺陷，急需一种电机剪线机构，能够自动控制缝纫机剪线，减少人力投入，提高效率的同时也能保障用户的安全。技术实现思路1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提出了一种电机剪线机构，通过电机代替人力驱动，减小人力投入，提升控制精度；不仅能够提高剪线效率，还能提升产品质量，并且能够进一步保障用户的安全。另外本申请的剪线机构由于通过电力驱动代替机械驱动的方式，所以联动结构更加简易，生产成本更低。2、为了实现上述目的，本实用新型提出了一种电机剪线机构，包括底板、电机、传动组件、切刀组件、限位组件；3、所述电机设于底板上，所述电机的输出端与传动组件的一端相连接，所述传动组件远离电机的一端与切刀组件相连接；所述限位组件设于底座上，且所述限位组件与传动组件靠近电机的一端相连接；4、所述传动组件用于辅助电机驱动切刀组件；5、所述切刀组件用于剪切缝纫线；所述切刀组件包括动刀模块和定刀模块；6、所述限位组件能够对传动组件起到限位作用，并且能够控制传动组件复位。7、本实用新型通过电机代替人力驱动，能够减小人力投入，提升控制精度；本申请通过电机驱动传动组件，通过电力驱动代替机械驱动的方式，整体联动机构更加简易，且工作效率更高；所述切刀组件在传动组件的传动效果下，动刀模块通过接近并配合定刀模块以剪切缝纫线；本申请还具有限位组件，由于电机不具备自锁功能，当电机工作完毕断电后，由于惯性作用下，传动组件还会持续运动摆来摆去，导致切刀组件无法立即停止而持续剪切缝纫线，难以控制，而本申请通过限位组件不仅能够控制传动组件的摆动幅度，对传动组件起到限位作用，防止传动组件运动幅度过大影响切刀组件的剪切工作，并且当电机处于不通电的状态下，能够立即限制传动组件的运动状态使其复位和快速静止，保证切刀组件剪切工作的即时性。8、优选的，所述传动组件包括第一曲柄、动刀连杆、第二曲柄、动刀转轴；9、所述电机的输出端与第一曲柄的一端相连接，所述第一曲柄的另一端与动刀连杆通过连接销连接；所述动刀连杆远离第一曲柄的一端与第二曲柄的一端通过连接销连接；所述第二曲柄远离动刀连杆的一端与动刀转轴固定连接；所述动刀转轴远离第二曲柄的一端与所述动刀模块相连接；所述动刀转轴外侧还套设有限位挡圈。10、本申请在电机的驱动效果下，通过曲柄和连杆的传动方式将运动效果传递至动刀转轴上，通过动刀转轴的转动带动动刀模块工作。11、优选的，所述动刀模块包括动刀架座、动刀架、动刀；12、所述动刀转轴上套设有动刀架座，所述动刀转轴与动刀架座转动连接；所述动刀架座上设有动刀架，所述动刀架与动刀转轴固定连接，所述动刀与动刀架座转动连接；所述动刀架远离动刀转轴的一端固定连接有动刀；13、所述动刀配合定刀模块能够实现对缝纫线的剪切工作。14、优选的，所述定刀模块包括定刀、分线片；15、所述定刀固定设于旋梭盖内侧，所述分线片与定刀固定连接，且分线片位于定刀下方。16、本申请通过动刀模块和定刀模块相互配合共同完成成缝纫线的剪切，动刀模块在传动组件的传动辅助下能够靠近定刀模块并完成剪切工作。17、本申请的动刀架座用于安装动刀架，由于动刀架与动刀转轴固定连接，因此动刀转轴转动时能够带动动刀架移动，本申请进而通过动刀架带动动刀移动；18、本申请的定刀无法移动，作为静止端与动刀配合实现类似剪刀的剪切工作，本申请的分线片用于分线辅助完成缝纫线的剪切工作。19、优选的，所述限位组件包括限位杆、动刀复位弹簧、弹簧挂销；20、所述限位杆固定设于底板上，并且所述限位杆位于动刀连杆的移动路径上；所述动刀复位弹簧的一端挂设在动刀连杆上，所述动刀复位弹簧的另一端挂设在弹簧挂销上；所述弹簧挂销固定设于底板上。21、本申请通过限位杆对动刀连杆起到限位作用，控制动刀连杆的摆动幅度，防止动刀连杆运动幅度过大影响切刀组件的剪切工作；22、当本申请的电机处于工作完毕断电的状态下时，本申请通过复位弹簧能够立即限制动刀连杆的运动状态使其复位和快速静止，进一步保证切刀组件剪切工作的即时性，防止动刀连杆由于惯性作用持续运动摆来摆去而导致切刀组件无法立即停止。23、优选的，所述动刀连杆靠近限位杆的一侧设有卡接板，所述动刀连杆通过卡接板能够与限位杆卡接。24、本申请的动刀连杆通过卡接板能够更好地增强与限位杆的卡接效果，辅助限位杆对动刀连杆起到限位作用。25、本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：26、本实用新型通过电机代替人力驱动，能够减小人力投入，提升控制精度；本申请通过电机驱动传动组件，通过电力驱动代替机械驱动的方式，整体联动机构更加简易，且工作效率更高；所述切刀组件在传动组件的传动效果下，动刀模块通过接近并配合定刀模块以剪切缝纫线；本申请还具有限位组件，由于电机不具备自锁功能，当电机工作完毕断电后，由于惯性作用下，传动组件还会持续运动摆来摆去，导致切刀组件无法立即停止而持续剪切缝纫线，难以控制，而本申请通过限位组件不仅能够控制传动组件的摆动幅度，对传动组件起到限位作用，防止传动组件运动幅度过大影响切刀组件的剪切工作，并且当电机处于不通电的状态下，能够立即限制传动组件的运动状态使其复位和快速静止，保证切刀组件剪切工作的即时性。技术特征：1.一种电机剪线机构，其特征在于，包括底板(1)、电机(2)、传动组件(3)、切刀组件(4)、限位组件(5)；2.根据权利要求1所述的一种电机剪线机构，其特征在于，所述传动组件(3)包括第一曲柄(31)、动刀连杆(32)、第二曲柄(33)、动刀转轴(34)；3.根据权利要求2所述的一种电机剪线机构，其特征在于，所述动刀模块包括动刀架座(41)、动刀架(42)、动刀(43)；4.根据权利要求3所述的一种电机剪线机构，其特征在于，所述定刀模块包括定刀(44)、分线片(45)；5.根据权利要求2所述的一种电机剪线机构，其特征在于，所述限位组件(5)包括限位杆(51)、动刀复位弹簧(52)、弹簧挂销(53)；6.根据权利要求5所述的一种电机剪线机构，其特征在于，所述动刀连杆(32)靠近限位杆(51)的一侧设有卡接板(321)，所述动刀连杆(32)通过卡接板(321)能够与限位杆(51)卡接。技术总结本技术提出了一种电机剪线机构，包括底板、电机、传动组件、切刀组件、限位组件；所述电机设于底板上，所述电机的输出端与传动组件的一端相连接，所述传动组件远离电机的一端与切刀组件相连接；所述限位组件设于底座上，且所述限位组件与传动组件靠近电机的一端相连接；所述传动组件用于辅助电机驱动切刀组件；所述切刀组件用于剪切缝纫线；所述切刀组件包括动刀模块和定刀模块；所述限位组件能够对传动组件起到限位作用，并且能够控制传动组件复位。本申请通过电机代替人力驱动，减小人力投入，提升控制精度；不仅能够提高剪线效率，还能提升产品质量，并且能够进一步保障用户的安全。技术研发人员：段日成,麻晓敏,周庆峰受保护的技术使用者：浙江银象机电股份有限公司技术研发日：20240103技术公布日：2024/8/15