一种毛绒布的剪毛装置的制作方法

本技术涉及一种毛绒布的剪毛装置。背景技术：1、毛绒布是指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的织物。毛绒布可以通过在布的表面做针孔扎绒工艺进行生产，在表面产生较多绒毛，部分毛绒布的立体感强，表面光泽度高，摸起来柔软又厚实，适用范围广泛。毛绒布根据使用需要和环境不同，对毛高的长度要求也不同，因此在加工过程中需要对毛绒修剪，现有的修剪方式是通过刀片切断过长的毛绒，并且在刀片一侧设置抽风机进行吸气。但是由于刀片与抽风机吸气口之间有一定间距，影响毛绒被吸引的朝向，不易于精确裁切毛绒长度。技术实现思路1、针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种毛绒布的剪毛装置。2、为实现上述目的，本实用新型提供一种毛绒布的剪毛装置，包括左右对称安装的侧架、设于所述侧架之间的传动轴组件、套设于所述传动轴组件上的防护筒组件、设于所述防护筒组件内的剪毛机构和吸附机构；3、所述传动轴组件通过外轴承座与所述侧架转动连接，所述传动轴组件包括相对设置的动力轴和辅助轴，所述动力轴和所述辅助轴的中心轴线相互重合，所述动力轴和所述辅助轴之间安装所述防护筒组件；4、所述防护筒组件包括具有薄壁结构的筒体，所述筒体两端通过内轴承座与所述动力轴、所述辅助轴转动连接，所述筒体圆周壁上均布有通孔；5、所述剪毛机构包括成对设置的环状刀架，两个所述环状刀架分别安装在所述动力轴和所述辅助轴的相向端，所述环状刀架之间均匀安装剪切刀；6、布料由送布辊和导布辊配合进料，所述布料一侧贴靠在所述筒体外壁上，所述布料上的毛絮伸入所述通孔内，所述剪切刀将所述毛絮伸出所述通孔的部分进行剪切，所述吸附机构将剪切形成的废料吸出。7、作为本实用新型进一步改进，所述吸附机构包括设于所述筒体中心处的吸附筒，所述吸附筒靠近所述辅助轴的一端连接导向管，所述辅助轴为中空结构并具有内腔，所述导向管由所述内腔穿过后连接抽真空设备。8、作为本实用新型进一步改进，所述吸附筒的圆周面上加工有吸附孔，所述吸附孔呈锥孔结构，所述吸附孔的内径由所述吸附筒的外壁朝内壁方向逐渐减小。9、作为本实用新型进一步改进，所述剪切刀设于所述环状刀架边缘处，所述剪切刀至少具有一把，所述剪切刀的剪切面贴靠在所述筒体的内壁上所述布料的移动方向与所述剪切刀的转动方向相反。10、作为本实用新型进一步改进，所述布料与所述筒体的贴靠面形成包覆角，该包覆角大于30°。11、作为本实用新型进一步改进，所述环状刀架与所述动力轴之间、所述环状刀架与所述辅助轴之间均通过平键连接后形成径向限位。12、作为本实用新型进一步改进，所述动力轴为实心轴结构并连接动力机构，所述动力机构包括设于所述动力轴端部的从动轮，所述从动轮通过传动带与主动轮连接，所述主动轮设于电机的输出轴端部，所述电机安装在所述侧架外壁上。13、本实用新型的有益效果为：14、该装置中布料贴靠在防护筒圆周面上形成定位，防护筒为薄壁结构，并且壁厚规格可根据修剪长度要进行更换，布料上的毛絮通过防护筒上的通孔伸入后，剪切刀抵靠在防护筒的内壁面上，剪切刀由刀架带动旋转后与防护筒形成相对运动，将毛絮伸出通孔的部分进行剪切，剪切形成的废料由吸附结构排出，装置结构简单，操作方便，可以调整修剪长度，实用性强。技术特征：1.一种毛绒布的剪毛装置，其特征在于：包括左右对称安装的侧架(1)、设于所述侧架(1)之间的传动轴组件(3)、套设于所述传动轴组件(3)上的防护筒组件(5)、设于所述防护筒组件(5)内的剪毛机构(6)和吸附机构(4)；2.根据权利要求1所述的一种毛绒布的剪毛装置，其特征在于：所述吸附机构(4)包括设于所述筒体(51)中心处的吸附筒(42)，所述吸附筒(42)靠近所述辅助轴(32)的一端连接导向管(41)，所述辅助轴(32)为中空结构并具有内腔(321)，所述导向管(41)由所述内腔(321)穿过后连接抽真空设备。3.根据权利要求2所述的一种毛绒布的剪毛装置，其特征在于：所述吸附筒(42)的圆周面上加工有吸附孔(43)，所述吸附孔(43)呈锥孔结构，所述吸附孔(43)的内径由所述吸附筒(42)的外壁朝内壁方向逐渐减小。4.根据权利要求1所述的一种毛绒布的剪毛装置，其特征在于：所述剪切刀(62)设于所述环状刀架(61)边缘处，所述剪切刀(62)至少具有一把，所述剪切刀(62)的剪切面贴靠在所述筒体(51)的内壁上所述布料(7)的移动方向与所述剪切刀(62)的转动方向相反。5.根据权利要求1所述的一种毛绒布的剪毛装置，其特征在于：所述布料(7)与所述筒体(51)的贴靠面形成包覆角，该包覆角大于30°。6.根据权利要求1所述的一种毛绒布的剪毛装置，其特征在于：所述环状刀架(61)与所述动力轴(31)之间、所述环状刀架(61)与所述辅助轴(32)之间均通过平键(11)连接后形成径向限位。7.根据权利要求1所述的一种毛绒布的剪毛装置，其特征在于：所述动力轴(31)为实心轴结构并连接动力机构(8)，所述动力机构(8)包括设于所述动力轴(31)端部的从动轮(81)，所述从动轮(81)通过传动带(82)与主动轮(83)连接，所述主动轮(83)设于电机(84)的输出轴端部，所述电机(84)安装在所述侧架(1)外壁上。技术总结一种毛绒布的剪毛装置，包括侧架、传动轴组件、防护筒组件、剪毛机构和吸附机构；传动轴组件通过外轴承座与侧架转动连接，传动轴组件包括相对设置的动力轴和辅助轴，动力轴和辅助轴之间安装防护筒组件；防护筒组件包括筒体，筒体两端通过内轴承座与动力轴、辅助轴转动连接，筒体圆周壁上均布有通孔；剪毛机构包括分别安装在动力轴和辅助轴相向端的两个环状刀架，环状刀架之间安装剪切刀；该装置中布料贴靠在防护筒圆周面上，防护筒的壁厚可根据修剪长度进行更换，布料上的毛絮伸入防护筒上的通孔，剪切刀抵靠在防护筒的内壁面上，将毛絮伸出通孔的部分进行剪切，剪切形成的废料由吸附结构排出，装置结构简单，可以调整修剪长度，实用性强。技术研发人员：周军,周敏,刘波杰受保护的技术使用者：慈溪市胜翔纺织科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/8/15