一种面料加工用面料熨平装置的制作方法

本技术涉及面料加工用面料熨平装置领域，尤其涉及一种面料加工用面料熨平装置。背景技术：1、专利号为cn219010723u公开了一种面料加工用面料熨平装置，本实用新型结构设计合理，蒸汽发生器通过蒸汽喷板将蒸汽喷附在面料表面，使其容易被后续压料辊熨压平整。2、但是上述现有的一种面料加工用面料熨平装置，将面料平铺在传送带上，控制两个电机运转，从而带动传送带将面料由靠近连接杆一端向着鼓风机一端移动，同时控制两个液压升降装置底端向下移动，使压料辊底端活动抵合在面料表面，面料在移动过程中会被刷板底端刷过，再讲过刮板，可使面料铺设在更为平整，经过蒸汽喷板时，提前启动的蒸汽发生器通过蒸汽喷板将蒸汽喷附在面料表面，被蒸汽喷后的面料被压料辊滚压，使其表面被熨平，该装置中由于缺少对面料的限位结构，在对面料进行熨平时，刷板容易带动面料移动，导致对面料熨平的效果降低。3、为了解决上述问题，本实用新型提出一种面料加工用面料熨平装置。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面料加工用面料熨平装置，以解决现有技术中“将面料平铺在传送带上，控制两个电机运转，从而带动传送带将面料由靠近连接杆一端向着鼓风机一端移动，同时控制两个液压升降装置底端向下移动，使压料辊底端活动抵合在面料表面，面料在移动过程中会被刷板底端刷过，再讲过刮板，可使面料铺设在更为平整，经过蒸汽喷板时，提前启动的蒸汽发生器通过蒸汽喷板将蒸汽喷附在面料表面，被蒸汽喷后的面料被压料辊滚压，使其表面被熨平，该装置中由于缺少对面料的限位结构，在对面料进行熨平时，刷板容易带动面料移动，导致对面料熨平的效果降低”的技术问题。2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括工作台，所述工作台的下端面固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板之间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述工作台的上端面固定连接有固定板，所述固定板与移动板相对的一侧固定连接有限位板，所述限位板内螺纹连接有第一螺纹杆，所述工作台的上端面放置有面料本体，所述工作台的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有支撑架，所述支撑架的对称两侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿支撑架的侧壁安装有齿轮，所述支撑架的下端面固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有电熨斗。3、作为本实用新型的优选技术方案，所述其中一块支撑板的背面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿支撑板的侧壁与第二螺纹杆的一端固定连接。4、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一螺纹杆的底端转动连接有抵板，所述抵板的下端面抵接在面料本体的上端面。5、作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的下端面固定连接有齿条，所述齿轮与齿条的表面相啮合。6、作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的上端面开设有限位孔，所述移动板的表面滑动连接在限位孔内。7、作为本实用新型的优选技术方案，所述电熨斗的对侧两侧转动连接有滚轮，所述滚轮的表面滚动连接在面料本体的上端面。8、本实用新型提供了一种面料加工用面料熨平装置，具备以下有益效果：9、1、工作人员通过顺时转动第一螺纹杆带动抵板向下移动，可实现对多种不同厚度的面料本体进行限位，可提高面料本体在熨平时的稳定性，提高对面料本体熨平的效果。10、2、第二伺服电机带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆可带动移动板进行前后移动，可实现对多种不同长度的面料本体进行限位，提高了本装置的实用性。技术特征：1.一种面料加工用面料熨平装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的下端面固定连接有两块支撑板(2)，两块所述支撑板(2)之间转动连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的表面螺纹连接有移动板(4)，所述工作台(1)的上端面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)与移动板(4)相对的一侧固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)内螺纹连接有第一螺纹杆(10)，所述工作台(1)的上端面放置有面料本体(5)，所述工作台(1)的侧面固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的表面滑动连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的对称两侧固定连接有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)的输出端贯穿支撑架(6)的侧壁安装有齿轮(16)，所述支撑架(6)的下端面固定连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)的伸缩端安装有电熨斗(18)。2.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料熨平装置，其特征在于，所述其中一块支撑板(2)的背面固定连接有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的输出端贯穿支撑板(2)的侧壁与第二螺纹杆(14)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料熨平装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(10)的底端转动连接有抵板(9)，所述抵板(9)的下端面抵接在面料本体(5)的上端面。4.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料熨平装置，其特征在于，所述工作台(1)的下端面固定连接有齿条(12)，所述齿轮(16)与齿条(12)的表面相啮合。5.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料熨平装置，其特征在于，所述工作台(1)的上端面开设有限位孔(3)，所述移动板(4)的表面滑动连接在限位孔(3)内。6.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料熨平装置，其特征在于，所述电熨斗(18)的对侧两侧转动连接有滚轮(19)，所述滚轮(19)的表面滚动连接在面料本体(5)的上端面。技术总结本技术公开了一种面料加工用面料熨平装置，包括工作台，所述工作台的下端面固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板之间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述工作台的上端面固定连接有固定板，所述固定板与移动板相对的一侧固定连接有限位板，所述限位板内螺纹连接有第一螺纹杆，所述工作台的上端面放置有面料本体，所述工作台的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有支撑架，所述支撑架的对称两侧固定连接有第一伺服电机。工作人员通过顺时转动第一螺纹杆带动抵板向下移动，可实现对多种不同厚度的面料本体进行限位，可提高面料本体在熨平时的稳定性，提高对面料本体熨平的效果。技术研发人员：李山珊受保护的技术使用者：南通宁竞信息科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/8/15