一种高性能锭高速半自动编织机的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及半自动编织机,特别是涉及一种高性能锭高速半自动编织机。、编织机适用原料品种有:锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、pp、低弹、高弹、棉线纱线等,主要用于造船厂家、远洋运输、国防军工、海上石油、港口作业、汽车航空及火车、家具、鞋业、服装、腰带、手腕带、饰品等广大领域;... | ||
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本技术涉及半自动编织机,特别是涉及一种高性能锭高速半自动编织机。背景技术:1、编织机适用原料品种有:锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、pp、低弹、高弹、棉线纱线等,主要用于造船厂家、远洋运输、国防军工、海上石油、港口作业、汽车航空及火车、家具、鞋业、服装、腰带、手腕带、饰品等广大领域;2、锭高速编织机是一种颇具先进性和高速度的编织机器,它是目前纺织行业中使用最广泛的一种编织机器,因具备高速、精度和可靠性而备受推崇,锭高速编织机主要由传动系统、编织系统和控制系统三大部分组成;3、现有技术中锭高速编织机大多是固定式安装结构,通过底座放置在地面上或直接与地面进行螺栓固定连接,导致其不具备对良好的便捷移动能力和灵活性,在需要对装置进行运输安装和位置调节能力时较为不便,需要通过外部吊装设备进行辅助操作,少数带有移动轮的锭高速编织机虽然能够移动,但是其移动后万向轮不能收缩,整体稳定性又不佳;现有锭高速编织机也不具备对编织产生的毛屑和灰尘的吹扫吸收能力,堆积的碎屑易影响设备运行安全,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造,以克服其问题和不足。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种高性能锭高速半自动编织机,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:3、设计一种高性能锭高速半自动编织机,包括装置本体,所述装置本体包含支撑框和底板,所述支撑框上端固定有工作台且下端固定有底座,所述工作台上端设有驱动盘且驱动盘上设有若干编织锭,所述底板位于底座内且下端设有万向轮,所述底板上端设有铰接座且铰接座内侧转动设有双向螺杆,所述双向螺杆上对向螺接有两组移动杆,所述移动杆两端分别转动安装有一组推杆,同侧两组所述推杆上端转动连接有固定轴且固定轴两端固定在底座内,所述工作台上设有侧挡板且侧挡板一侧开设有进气口,所述进气口内设有吸尘头,所述吸尘头后端连接有导管且导管另一端连接有吸尘器。4、进一步的,所述底座侧面设有侧开口,所述双向螺杆一端连接有手摇杆且手摇杆位于侧开口内。5、进一步的,所述底板上设有定位套,所述底座内设有定位杆且定位杆与定位套对应。6、进一步的,所述移动杆两端均设置有导滑块,所述导滑块滑动贴合在底板上。7、进一步的,所述侧挡板一侧设有出气口且出气口内安装有两组风扇,所述风扇内外侧均设置有防护罩且防护罩固定安装在出气口上。8、进一步的,所述吸尘器安装在底座上端且吸尘器位于支撑框内侧。9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:10、1、本实用新型通过装置内设置有底座、底板、万向轮、铰接座、双向螺杆、手摇杆、移动杆、推杆、固定轴、定位套和定位杆,能够实现对底板和万向轮的升降调节,通过万向轮便于推动装置进行便捷移动,通过底座便于对装置进行稳定支撑,结构简单且操作便捷,大大提高了装置的灵活机动性。11、2、本实用新型通过装置内设置有侧挡板、出气口、风扇、防护罩、进气口、吸尘头、导管和吸尘器,能够实现对驱动盘上的灰尘毛屑的吹扫和吸收处理,避免了灰尘或编织碎屑堆积在装置内而导致其出现卡顿或损坏问题,提高了装置的安全性和稳定性。12、参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。技术特征:1.一种高性能锭高速半自动编织机,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包含支撑框(2)和底板(6),所述支撑框(2)上端固定有工作台(3)且下端固定有底座(5),所述工作台(3)上端设有驱动盘(4)且驱动盘(4)上设有若干编织锭(41),所述底板(6)位于底座(5)内且下端设有万向轮(7),所述底板(6)上端设有铰接座(8)且铰接座(8)内侧转动设有双向螺杆(9),所述双向螺杆(9)上对向螺接有两组移动杆(10),所述移动杆(10)两端分别转动安装有一组推杆(11),同侧两组所述推杆(11)上端转动连接有固定轴(12)且固定轴(12)两端固定在底座(5)内,所述工作台(3)上设有侧挡板(16)且侧挡板(16)一侧开设有进气口(20),所述进气口(20)内设有吸尘头(21),所述吸尘头(21)后端连接有导管(22)且导管(22)另一端连接有吸尘器(23)。2.根据权利要求1所述的一种高性能锭高速半自动编织机,其特征在于:所述底座(5)侧面设有侧开口(51),所述双向螺杆(9)一端连接有手摇杆(91)且手摇杆(91)位于侧开口(51)内。3.根据权利要求1所述的一种高性能锭高速半自动编织机,其特征在于:所述底板(6)上设有定位套(13),所述底座(5)内设有定位杆(14)且定位杆(14)与定位套(13)对应。4.根据权利要求1所述的一种高性能锭高速半自动编织机,其特征在于:所述移动杆(10)两端均设置有导滑块(15),所述导滑块(15)滑动贴合在底板(6)上。5.根据权利要求1所述的一种高性能锭高速半自动编织机,其特征在于:所述侧挡板(16)一侧设有出气口(17)且出气口(17)内安装有两组风扇(18),所述风扇(18)内外侧均设置有防护罩(19)且防护罩(19)固定安装在出气口(17)上。6.根据权利要求1所述的一种高性能锭高速半自动编织机,其特征在于:所述吸尘器(23)安装在底座(5)上端且吸尘器(23)位于支撑框(2)内侧。技术总结本技术涉及半自动编织机技术领域,特别是涉及一种高性能锭高速半自动编织机,包括装置本体,所述装置本体包含支撑框和底板,所述支撑框上端固定有工作台且下端固定有底座,所述工作台上端设有驱动盘且驱动盘上设有若干编织锭,所述底板位于底座内且下端设有万向轮,所述底板上端设有铰接座且铰接座内侧转动设有双向螺杆,所述双向螺杆上对向螺接有两组移动杆,所述移动杆两端分别转动安装有一组推杆,同侧两组所述推杆上端转动连接有固定轴,由此,能够实现对底板和万向轮的升降调节,通过万向轮便于推动装置进行便捷移动,能够实现对驱动盘上的灰尘毛屑的吹扫和吸收处理,避免了编织碎屑导致装置出现卡顿或损坏的问题。技术研发人员:陈旭东受保护的技术使用者:江苏派尔电缆有限公司技术研发日:20240108技术公布日:2024/8/15
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