一种基于碎皮料胶原纤维牛仔面料环保生产方法

本发明属于纺织，具体涉及一种基于碎皮料胶原纤维牛仔面料环保生产方法。背景技术：1、在皮革生产过程中，需要将大块的皮革料分割成大小合适的皮革块，在裁剪过程中会产生大量的细碎皮料块，这些细碎皮料块由于形状特殊且体积过小，无法用于生产制造相关皮革产品，但是丢弃这些细碎皮革料又会造成皮革物料浪费。2、在公开号为cn102586899a的中国专利中，提到了一种皮革边角废料及废旧皮革提取可纺胶原纤维方法，该发明将回收的皮革边角废料和废旧皮革，经浸泡、碎料后，采用湿法提纤维的方法对原料进行提纤，不需要加入化学添加剂对原料进行处理，原料能够完全解离松散变成胶原纤维，出纤率高，从而解决了提取效率低的问题，改善纤维分离均匀性，保持皮革胶原纤维的强度，长度分布均匀。3、本申请人在申请过程中发现，上述申请在使用过程中存在缺陷，该申请在制作胶原纤维时，需要将碎皮料放在常温水中浸泡1～2天，再使用打浆机制作胶原纤维浆料，但是在浸泡过程中，碎皮料质地柔韧，仅依靠常温水浸泡无法有效泡软碎皮料，进而导致打浆机无法有效分离胶原纤维和皮料杂质，成型胶原纤维团中含有较多的杂质，导致可纺胶原纤维质量不佳。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种基于碎皮料胶原纤维牛仔面料环保生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：3、一种基于碎皮料胶原纤维牛仔面料环保生产方法，具体包括以下步骤：4、s1、裁剪碎皮料，形成长宽为5—10cm备用碎皮原料；5、s2、使用软化剂软化皮料，得到皮料胶原纤维束；6、s3、脱水开松处理皮料胶原纤维束，清洗分离得到皮料胶原纤维，使用梳理机梳理皮料胶原纤维；7、s4、混合皮料胶原纤维和粘胶纤维，制成均匀纤维条，使用并条机加工处理纤维条，牵伸拉长纤维条形成皮料胶原纤维纱线；8、s5、对棉纱线、皮料胶原纤维纱线和tence l纱线进行络筒、整经、染浆和织造，形成牛仔坯布；9、s6、对坯布进行后处理，得到牛仔成布。10、优选的，所述s2中，软化剂按重量分计由渗透剂：木瓜蛋白酶：ph调节剂：盐：柔软剂＝2-5:5-10:2-3:1-3:3-5。11、优选的，所述s2中，将皮料和软化剂按照1:3-5的比例置于转锅中，在35-45℃条件下以50-100r/min的转速搅拌浸泡2—3h。12、优选的，所述s3中，脱水软化皮料至含水量为55％—65％，并使用开松机开松皮料胶原纤维。13、优选的，所述s4中，皮料胶原纤维和粘胶纤维的混合比例为9:1。14、优选的，所述s5中，将棉纱线、皮料胶原纤维纱线和tence l纱线按照7:2:1的比例进行混织。15、优选的，所述s5中，染浆选用片纱染色法，混织纱经过络筒整经后，使用天然染料染色各浆纱。16、优选的，所述s6中，后处理包括烧毛、二次上浆、整纬、预缩和洗水。17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：18、本发明通过配置渗透剂、木瓜蛋白酶、ph调节剂、盐和柔软剂组成软化剂，软化剂利用渗透剂、柔软剂和蛋白酶软化皮革，渗透剂帮助柔软剂和蛋白酶进入碎皮料内部，软化碎皮料的同时，蛋白酶会分解皮革部分蛋白质，将皮革中胶原纤维与皮革杂质分开，有效提升分离胶原纤维的纯度，之后使用转锅搅拌浸泡软化皮料，脱水开松得到高纯度的皮料胶原纤维，将皮料胶原纤维与粘胶纤维混合形成皮料胶原纤维纱线，将棉纱线、皮料胶原纤维纱线和tence l纱线混织得到牛仔布料。技术特征：1.一种基于碎皮料胶原纤维牛仔面料环保生产方法，其特征在于，具体包括以下步骤：2.根据权利要求1所述的一种基于碎皮料胶原纤维牛仔面料环保生产方法，其特征在于：所述s2中，软化剂按重量分计由渗透剂：木瓜蛋白酶：ph调节剂：盐：柔软剂＝2-5:5-10:2-3:1-3:3-5。3.根据权利要求2所述的一种基于碎皮料胶原纤维牛仔面料环保生产方法，其特征在于：所述s2中，将皮料和软化剂按照1:3-5的比例置于转锅中，在35-45℃条件下以50-100r/min的转速搅拌浸泡2—3h。4.根据权利要求3所述的一种基于碎皮料胶原纤维牛仔面料环保生产方法，其特征在于：所述s3中，脱水软化皮料至含水量为55％—65％，并使用开松机开松皮料胶原纤维。5.根据权利要求4所述的一种基于碎皮料胶原纤维牛仔面料环保生产方法，其特征在于：所述s4中，皮料胶原纤维和粘胶纤维的混合比例为9:1。6.根据权利要求5所述的一种基于碎皮料胶原纤维牛仔面料环保生产方法，其特征在于：所述s5中，将棉纱线、皮料胶原纤维纱线和tencel纱线按照7:2:1的比例进行混织。7.根据权利要求6所述的一种基于碎皮料胶原纤维牛仔面料环保生产方法，其特征在于：所述s5中，染浆选用片纱染色法，混织纱经过络筒整经后，使用天然染料染色各浆纱。8.根据权利要求7所述的一种基于碎皮料胶原纤维牛仔面料环保生产方法，其特征在于：所述s6中，后处理包括烧毛、二次上浆、整纬、预缩和洗水。技术总结本发明涉及纺织领域，具体公开了一种基于碎皮料胶原纤维牛仔面料环保生产方法；本发明通过配置渗透剂、木瓜蛋白酶、PH调节剂、盐和柔软剂组成软化剂，软化剂利用渗透剂、柔软剂和蛋白酶软化皮革，渗透剂帮助柔软剂和蛋白酶进入碎皮料内部，软化碎皮料的同时，蛋白酶会分解皮革部分蛋白质，将皮革中胶原纤维与皮革杂质分开，有效提升分离胶原纤维的纯度，之后使用转锅搅拌浸泡软化皮料，脱水开松得到高纯度的皮料胶原纤维，将皮料胶原纤维与粘胶纤维混合形成皮料胶原纤维纱线，将棉纱线、皮料胶原纤维纱线和Tence l纱线混织得到牛仔布料。技术研发人员：杨璧玲,何晓霞,孟雨辰,王磊,吴佳林,刘志强,邓革武受保护的技术使用者：广东职业技术学院技术研发日：技术公布日：2024/8/15