一种用于高台型缝纫机后拖装置的从动轮机构的

本技术涉及缝纫机配件，具体涉及一种用于高台型缝纫机后拖装置的从动轮机构。背景技术：1、目前在高台型缝纫机上完成一个向后直线拖拉布料的缝纫过程，需要加装拖布装置。普通平板缝纫机上加装拖布装置，可采用两种方式：2、一种为：有的是上拖布轮直接作用在底板上的，这种方式存在的问题为拖布阻力大，送布不畅。3、另一种为：在底板上设置有从动轮，这种方式从动轮机构会减小拖布过程中布料的摩擦力，提高拖布送料的流畅性，但是存在以下问题：4、1、从动轮机构安装在缝纫机底板上，缝纫机底板需加工不同的种类；5、2、从动轮机构的润滑问题难保证，长时间工作，会造成一定的磨损；6、3、高台机型由于其工作面小，在其工作台上，无法设置从动轮，现有的从动轮机构不适应高台机型。技术实现思路1、有鉴于此，为解决现有技术中工作台面小的缝纫机，无法设置从动轮装置的问题，提供一种用于高台型缝纫机后拖装置的从动轮机构。2、为克服现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种用于高台型缝纫机后拖装置的从动轮机构，其特征在于，包括支架，支架的顶部设置有u型架，u型架上设置有从动轮组件，所述的支架的两侧分别设置有支撑杆，支撑杆的顶部与盖板连接，盖板设置于从动轮组件的上部。3、进一步，支撑杆为倒l型，l型的竖向边的下部设置有腰型孔，通过螺钉和腰型孔与支架连接，实现盖板的升降。4、进一步，u型架的两个边上分别对称设置有通孔，从动轮组件包括从动轮、一对球轴承和从动轮轴；从动轮轴上套设有从动轮，其两端设置于u型架的两个通孔内，一对球轴承设置于从动轮轴与u型架的接触端。5、进一步，盖板上设置有矩形框，从动轮部分伸出于矩形框外。6、进一步，支撑杆上方横向边与盖板通过沉头螺钉固连。7、进一步，从动轮与球轴承过盈配合，从动轮轴与球轴承过渡配合。8、进一步，从动轮轴通过螺钉与u型架的两个通孔固连。9、与现有技术相比，本实用新型的效果为：10、1、本实用新型结构简单，体型小巧，可用于工作面小的缝纫机。11、2、本实用新型从动轮结构与缝纫机本体分开，安装方便。12、3、本实用新型采用球轴承结构，解决从动轮润滑、磨损的问题。13、4、本实用新型上部设置有盖板，盖板安装简单方便，还可调整高低位置。实现不同类型缝纫机的安装。技术特征：1.一种用于高台型缝纫机后拖装置的从动轮机构，其特征在于，包括支架（1），支架（1）的顶部设置有u型架（3），u型架（3）上设置有从动轮组件（2），所述的支架（1）的两侧分别设置有支撑杆（4），支撑杆（4）的顶部与盖板（5）连接，盖板（5）设置于从动轮组件（2）的上部。2.根据权利要求1所述的一种用于高台型缝纫机后拖装置的从动轮机构，其特征在于，所述的支撑杆（4）为倒l型，l型的竖向边的下部设置有腰型孔，通过螺钉和腰型孔与支架（1）连接，实现盖板（5）的升降。3.根据权利要求1或2所述的一种用于高台型缝纫机后拖装置的从动轮机构，其特征在于，所述的u型架（3）的两个边上分别对称设置有通孔，从动轮组件（2）包括从动轮（2-1）、一对球轴承（2-2）和从动轮轴（2-3）；从动轮轴（2-3）上套设有从动轮（2-1），其两端设置于u型架（3）的两个通孔内，一对球轴承（2-2）设置于从动轮轴（2-3）与u型架（3）的接触端。4.根据权利要求3所述的一种用于高台型缝纫机后拖装置的从动轮机构，其特征在于，所述的盖板（5）上设置有矩形框，从动轮（2-1）部分伸出于矩形框外。5.根据权利要求4所述的一种用于高台型缝纫机后拖装置的从动轮机构，其特征在于，所述的支撑杆（4）上方横向边与盖板（5）通过沉头螺钉固连。6.根据权利要求5所述的一种用于高台型缝纫机后拖装置的从动轮机构，其特征在于，所述从动轮（2-1）与球轴承（2-2）过盈配合，从动轮轴（2-3）与球轴承（2-2）过渡配合。7.根据权利要求6所述的一种用于高台型缝纫机后拖装置的从动轮机构，其特征在于，所述的从动轮轴（2-3）通过螺钉与u型架（3）的两个通孔固连。技术总结本技术涉及缝纫机配件技术领域，具体涉及一种用于高台型缝纫机后拖装置的从动轮机构。为解决现有技术中工作台面小的缝纫机，无法设置从动轮装置的问题，提供一种用于高台型缝纫机后拖装置的从动轮机构。本技术的技术方案包括支架，支架的顶部设置有U型架，U型架上设置有从动轮组件，所述的支架的两侧分别设置有支撑杆，支撑杆的顶部与盖板连接，盖板设置于从动轮组件的上部，所述的盖板上设置有矩形框，从动轮部分伸出于矩形框外。本技术从动轮结构与缝纫机本体分开，安装方便。结构简单，体型小巧，可用于工作面小的缝纫机；采用球轴承结构，解决从动轮润滑、磨损的问题。技术研发人员：陈晓宇,周佳辉受保护的技术使用者：西安标准工业股份有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/8/15