一种针织面料缝边机的制作方法

本技术涉及针织面料加工，尤其涉及一种针织面料缝边机。背景技术：1、针织面料是针织机通过许多织针交织而成的面料，其具有柔软、舒适等特点，通常会用于制作拥有一定弹性和透气性的服装。针织面料在生产加工时，由于针织面料的松软和弹性，通常会使用缝边机对其进行缝制。针织面料缝边机的作用是将针织面料的边缝合并，使其不会脱线或起球，并且可以美化针织面料的边缘。2、中国专利公告号cn219099504u公开了一种被芯生产用防褶缝边机，涉及被芯生产加工设备相关技术领域，包括操作台、被芯夹持组件、刮平防褶机构和缝纫机，所述被芯夹持组件和刮平防褶机构均设置在操作台的上方，所述刮平防褶机构位于被芯夹持组件和缝纫机之间，所述操作台的上表面固定安装有电动滑轨，所述刮平防褶机构包括固定架、伺服电机、滑杆、活动支架、刮平板和丝杆，该实用新型通过被芯夹持组件可对需处理的被芯一边进行夹持固定，使其在工作时增加了被芯放置在操作台上的稳定性，而刮平防褶机构内设置的刮平板和活动支架之间的配合使用可对被芯表面进行刮平捋顺处理，避免了缝纫过程中被芯表面出现褶皱的现象，从而增加了平整度。3、该实用新型在对待缝制的布料进行缝制时，为了避免布料出现褶皱、偏移的情况，通常会对其表面进行刮平，并对其位置进行固定，但在使用过程中，需要使用多个驱动件，并且还需要手动操作对其进行固定，不仅导致其缝制的成本较大，还使缝边机对布料缝制的效率有所欠缺。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针织面料缝边机，不仅能够节省对针织面料缝制的成本，还使缝边机对布料缝制的效率更佳。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：3、一种针织面料缝边机，包括设有缝边机主体的支撑座，所述支撑座上端一侧设有呈“u”形设置的固定框，所述固定框底端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端设有固定板，所述固定板底端设有防滑层，所述支撑座上端一侧设有两个定位板，两个所述定位板一侧均设有定位杆，两个所述定位杆均呈倾斜式设置，并分别设置在固定框两侧，两个所述定位杆套设有同一个安装板，所述安装板底端设有刮板，所述刮板底端呈倾斜式设置，所述固定框开设有安装口，所述螺纹杆上端延伸至安装口内，并设有抵触杆。4、优选地，所述固定板上端设有固定套，所述固定套上端开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述螺纹杆底端位于螺纹槽内，并与螺纹槽侧壁螺纹连接，所述固定板上端两侧均设有导向杆，两个所述导向杆上端均贯穿固定框，并延伸至外部。5、优选地，所述安装板贯穿设有两个与定位杆相适配的定位孔，两个所述定位杆分别贯穿两个定位孔，并与定位孔侧壁滑动连接，位于安装板一侧的两个所述定位杆外侧均套设有压缩弹簧。6、优选地，所述安装板底端开设有多个限位槽，多个所述限位槽内均滑动连接有多个限位杆，多个所述限位杆底端均延伸至外部，并设置在刮板上端，多个所述限位杆上端均设有限位弹簧，多个所述限位弹簧另一端设置在限位槽上端。7、优选地，所述抵触杆一端开设有球形槽，所述球形槽内设有相适配的抵触球。8、优选地，所述固定框上端设有伺服电机，所述螺纹杆上端贯穿安装口上端，并设置在伺服电机的输出端上。9、本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：10、1、通过设置固定框内的螺纹杆和抵触杆，以及固定框一侧的安装板，可在螺纹杆转动时，不仅能够带动固定板向下移动，对针织面料的位置进行固定，还可带动刮板向一侧移动，将褶皱的针织面料刮平，在节省对针织面料缝制成本的同时，还使缝边机对布料缝制的效率更佳。11、2、通过设置在固定框内的固定板以及防滑层，能够有效的对针织面料的位置进行固定，避免其在缝制过程中，出现偏移的情况，从而保证了缝边机对针织面料缝制的质量。技术特征：1.一种针织面料缝边机，包括设有缝边机主体(1)的支撑座(2)，其特征在于，所述支撑座(2)上端一侧设有呈“u”形设置的固定框(3)，所述固定框(3)底端转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)底端设有固定板(5)，所述固定板(5)底端设有防滑层(6)，所述支撑座(2)上端一侧设有两个定位板(7)，两个所述定位板(7)一侧均设有定位杆(8)，两个所述定位杆(8)均呈倾斜式设置，并分别设置在固定框(3)两侧，两个所述定位杆(8)套设有同一个安装板(9)，所述安装板(9)底端设有刮板(10)，所述刮板(10)底端呈倾斜式设置，所述固定框(3)开设有安装口，所述螺纹杆(4)上端延伸至安装口内，并设有抵触杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种针织面料缝边机，其特征在于，所述固定板(5)上端设有固定套(12)，所述固定套(12)上端开设有与螺纹杆(4)相适配的螺纹槽，所述螺纹杆(4)底端位于螺纹槽内，并与螺纹槽侧壁螺纹连接，所述固定板(5)上端两侧均设有导向杆(13)，两个所述导向杆(13)上端均贯穿固定框(3)，并延伸至外部。3.根据权利要求1所述的一种针织面料缝边机，其特征在于，所述安装板(9)贯穿设有两个与定位杆(8)相适配的定位孔，两个所述定位杆(8)分别贯穿两个定位孔，并与定位孔侧壁滑动连接，位于安装板(9)一侧的两个所述定位杆(8)外侧均套设有压缩弹簧(14)。4.根据权利要求1所述的一种针织面料缝边机，其特征在于，所述安装板(9)底端开设有多个限位槽，多个所述限位槽内均滑动连接有多个限位杆(15)，多个所述限位杆(15)底端均延伸至外部，并设置在刮板(10)上端，多个所述限位杆(15)上端均设有限位弹簧(16)，多个所述限位弹簧(16)另一端设置在限位槽上端。5.根据权利要求1所述的一种针织面料缝边机，其特征在于，所述抵触杆(11)一端开设有球形槽，所述球形槽内设有相适配的抵触球(17)。6.根据权利要求1所述的一种针织面料缝边机，其特征在于，所述固定框(3)上端设有伺服电机(18)，所述螺纹杆(4)上端贯穿安装口上端，并设置在伺服电机(18)的输出端上。技术总结本技术公开了一种针织面料缝边机，包括设有缝边机主体的支撑座，支撑座上端一侧设有呈“U”形设置的固定框，固定框底端转动连接有螺纹杆，螺纹杆底端设有固定板，固定板底端设有防滑层，支撑座上端一侧设有两个定位板，两个定位板一侧均设有定位杆，两个定位杆均呈倾斜式设置，并分别设置在固定框两侧，两个定位杆套设有同一个安装板。本技术结构合理，通过设置固定框内的螺纹杆和抵触杆，以及固定框一侧的安装板，可在螺纹杆转动时，不仅能够带动固定板向下移动，对针织面料的位置进行固定，还可带动刮板向一侧移动，将褶皱的针织面料刮平，在节省对针织面料缝制成本的同时，还使缝边机对布料缝制的效率更佳。技术研发人员：张国强受保护的技术使用者：南通英瑞染织有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/8/15