一种纺织用浆纱装置的制作方法

本技术涉及纺织生产，尤其涉及一种纺织用浆纱装置。背景技术：1、上浆是纺织工艺中的一个重要步骤，其目的是通过涂覆浆液(一种含有淀粉、胶体物质等成分的液体)在纱线表面，以增强纱线的性能和处理性，浆液中的成分可以在纱线表面形成一层薄膜，增加纱线的内聚力，提高纱线的强度和抗拉性。这使得纱线更能抵抗外部拉力和摩擦，减少断裂和断裂的风险，纺织用浆纱装置是纺织工业中的一种关键设备，用于在纺织过程中给纱线进行浆洗处理，以提高纱线的强度、光泽和纤维的柔韧性。2、经检索，公告号为cn219364044u的中国专利文献公开了一种纺织生产用浆纱装置，包括浆纱箱，浆纱箱右侧的顶部连通有出料管，浆纱箱内腔顶部的中心处设置有压料机构，浆纱箱内腔右侧的顶部设置有第一导向辊，浆纱箱顶部的右侧螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的顶部固定连接有第一转柄，第一螺杆的底部通过轴承转动连接有第二导向辊，出料管的顶部连通有通风管。本实用新型通过设置第一导向辊和第二导向辊，能够对纱线出料时进行导向，同时还能够将纱线表面多余的浆料挤出，避免浆料浪费，通过设置旋转电机、扇叶和加热电阻丝，能够对上浆后对纱线进行烘干，提高纱线的烘干效率，通过设置以上结构，具备在纱线上浆后对纱线烘干速度比较快的优点。3、上述专利说明书工作原理中提及“打开箱门将纱线从进料口14放入浆纱箱1，然后穿过第一导向辊4和第二导向辊7，从出料管2穿出，然后转动第一转柄6，第一转柄6带动第一螺杆5转动，第一螺杆5带动第二导向辊7向下移动，将纱线压在第一导向辊4和第二导向辊7之间，然后转动第二转柄302，第二转柄302带动第二螺杆301转动，第二螺杆301带动凹型框303向下移动，凹型框303带动第三导向辊305向下移动，进而带动纱线向下移动，将纱线推入浆料中进行上浆，然后通过外设收卷设备对浆纱后的纱线进行收卷”，上述专利虽然能够对纱线进行收卷，但是在收卷过程中可能会出现纱线在上浆的过程中由于张力的原因发生断裂，导致上浆不均匀的现象，因此，针对以上不足，提出了一种纺织用浆纱装置。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用浆纱装置，旨在改善现有技术中在收卷过程中可能会出现纱线在上浆的过程中由于张力的原因发生断裂，导致上浆不均匀的现象的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：3、一种纺织用浆纱装置，包括操作台，所述操作台的左端固定连接有上料轴，所述操作台的顶部左侧固定连接有两个电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接有连接板，两个所述连接板的相近一侧转动连接有调节滚轴，所述操作台的顶端中部开设有浆池，所述浆池的内部转动连接有压轴，所述浆池的顶部右侧固定连接有衔接板，所述衔接板的相近一侧固定连接有多个连接柱，所述连接柱的内部滑动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的另一侧固定连接有海绵块，所述连接柱的内部设置有弹簧一，所述操作台的顶部设置有两个伸缩组件。4、进一步地，所述操作台的前端右侧固定连接固定板，所述固定板的顶部安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有收料卷轴，所述收料卷轴的另一端转动连接在所述操作台的内部后侧，所述操作台的顶部右侧固定连接有风扇，所述风扇的外部可拆卸连接有防护板，所述操作台的顶部开设有两个腔体。5、进一步地，所述弹簧一的一端固定连接在所述连接柱的一侧内壁，所述弹簧一的另一端固定连接在所述限位板的另一侧。6、进一步地，所述伸缩组件包括伸缩柱、拉板、和弹簧二，所述伸缩柱的底部固定连接在所述腔体的底部，所述拉板的底部可拆卸连接在所述伸缩柱的顶部，所述弹簧二的内部套设在所述伸缩柱的外部，所述弹簧二的一端固定连接在所述伸缩柱的底部，所述弹簧二的另一端固定连接在所述拉板的底部。7、进一步地，所述拉板的底部左右两侧均转动连接有连接轴，所述连接轴的底端转动连接有卡块，所述卡块的外部与所述腔体的内壁相卡合。8、进一步地，所述拉板的外部滑动连接在所述腔体的内部，所述拉板的外部滑动连接在所述防护板的外部通孔。9、进一步地，所述操作台的后端转动连接有箱门，所述箱门的前端固定连接有把手。10、进一步地，所述操作台的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。11、本实用新型具有如下有益效果：12、1、本实用新型中，通过操作台、上料轴、电动推杆、连接板、调节滚轴、浆池、压轴、衔接板、连接柱、限位板、固定柱、海绵块、弹簧一等结构的相互配合下，实现了在纱线上浆过程中对纱线的张力调节，避免纱线断裂的情况且海绵块能够对纱线上的浆液进一步混合，使浆液更均匀。13、2、本实用新型中，通过操作台、电机、收料卷轴、风扇、防护板、腔体、伸缩柱、拉板、弹簧二、连接轴、卡块等结构的相互配合下，实现了对操作台内部通风，加快纱线的风干速度并对风扇进行防护，防止杂质附着在未干的纱线上，提高了生产质量。技术特征：1.一种纺织用浆纱装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的左端固定连接有上料轴(2)，所述操作台(1)的顶部左侧固定连接有两个电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的驱动端固定连接有连接板(4)，两个所述连接板(4)的相近一侧转动连接有调节滚轴(5)，所述操作台(1)的顶端中部开设有浆池(6)，所述浆池(6)的内部转动连接有压轴(7)，所述浆池(6)的顶部右侧固定连接有衔接板(8)，所述衔接板(8)的相近一侧固定连接有多个连接柱(9)，所述连接柱(9)的内部滑动连接有限位板(10)，所述限位板(10)的一侧固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)的另一侧固定连接有海绵块(12)，所述连接柱(9)的内部设置有弹簧一(13)，所述操作台(1)的顶部设置有两个伸缩组件。2.根据权利要求1所述的一种纺织用浆纱装置，其特征在于：所述操作台(1)的前端右侧固定连接固定板，所述固定板的顶部安装有电机(14)，所述电机(14)的驱动端固定连接有收料卷轴(15)，所述收料卷轴(15)的另一端转动连接在所述操作台(1)的内部后侧，所述操作台(1)的顶部右侧固定连接有风扇(16)，所述风扇(16)的外部可拆卸连接有防护板(17)，所述操作台(1)的顶部开设有两个腔体(18)。3.根据权利要求1所述的一种纺织用浆纱装置，其特征在于：所述弹簧一(13)的一端固定连接在所述连接柱(9)的一侧内壁，所述弹簧一(13)的另一端固定连接在所述限位板(10)的另一侧。4.根据权利要求2所述的一种纺织用浆纱装置，其特征在于：所述伸缩组件包括伸缩柱(19)、拉板(20)、和弹簧二(21)，所述伸缩柱(19)的底部固定连接在所述腔体(18)的底部，所述拉板(20)的底部可拆卸连接在所述伸缩柱(19)的顶部，所述弹簧二(21)的内部套设在所述伸缩柱(19)的外部，所述弹簧二(21)的一端固定连接在所述伸缩柱(19)的底部，所述弹簧二(21)的另一端固定连接在所述拉板(20)的底部。5.根据权利要求4所述的一种纺织用浆纱装置，其特征在于：所述拉板(20)的底部左右两侧均转动连接有连接轴(22)，所述连接轴(22)的底端转动连接有卡块(23)，所述卡块(23)的外部与所述腔体(18)的内壁相卡合。6.根据权利要求4所述的一种纺织用浆纱装置，其特征在于：所述拉板(20)的外部滑动连接在所述腔体(18)的内部，所述拉板(20)的外部滑动连接在所述防护板(17)的外部通孔。7.根据权利要求1所述的一种纺织用浆纱装置，其特征在于：所述操作台(1)的后端转动连接有箱门，所述箱门的前端固定连接有把手。8.根据权利要求1所述的一种纺织用浆纱装置，其特征在于：所述操作台(1)的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。技术总结本技术涉及纺织生产技术领域，公开了一种纺织用浆纱装置，包括操作台，所述操作台的左端固定连接有上料轴，所述操作台的顶部左侧固定连接有两个电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接有连接板，两个所述连接板的相近一侧转动连接有调节滚轴，所述操作台的顶端中部开设有浆池，所述浆池的内部转动连接有压轴，所述浆池的顶部右侧固定连接有衔接板。本技术中，实现了在纱线上浆过程中对纱线的张力调节，避免纱线断裂的情况且海绵块能够对纱线上的浆液进一步混合，使浆液更均匀，实现了对操作台内部通风，加快纱线的风干速度并对风扇进行防护，防止杂质附着在未干的纱线上，提高了生产质量。技术研发人员：沈勇受保护的技术使用者：吴江市金香莱纺织有限公司技术研发日：20231217技术公布日：2024/8/15