一种缝纫线生产用上油装置的制作方法

本发明涉及缝纫线加工，具体地说，涉及一种缝纫线生产用上油装置。背景技术：1、缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多。2、在缝纫线生产中，根据一些缝纫线使用环境，在缝纫线生产时需要进行上油。相关技术中，公告号为cn108708106b的中国专利公开了一种缝纫线生产用上油装置，包括箱体、缝纫线、油池、导向轮和电机，所述箱体内侧从左向右设置有多个导向轮，且缝纫线依次绕过多个导向轮，所述箱体的内侧靠近左端位置设置有油池，且油池的右侧设置有向右上角倾斜设置的回油板，所述缝纫线呈v型穿过油池。3、上述专利在上油过程中，油池两端分别设置卷线筒，其中一个卷线筒外圈缠绕缝纫线，另一个卷线筒外圈为空置状态。上油时，需要将一个卷线筒外圈的缝纫线穿过导向轮，然后连接在另一个卷线筒上，以达到对缝纫线收卷的目的。同时，位于油池内的导向轮将缝纫线压在油池内，从而使缝纫线浸没在油池内，实现对缝纫线的上油。4、然而，由于其中一个卷线筒外圈缠绕缝纫线，缝纫线在该卷线筒外圈的厚度会导致该卷线筒的放线速度大于另一个卷线筒的收线速度，从而导致两个卷线筒之间的出现缝纫线处于松散的状态，如果采用两个电机来对两个卷线筒进行分别控制，这样还需要对电机的运行参数进行调节，也会影响上油的效率。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种缝纫线生产用上油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，提供了一种缝纫线生产用上油装置，包括内部具有油液的油箱，以及转动设置在油箱两侧的转轴，两个转轴的外圈均套设有卷线筒，所述油箱内部的下方设置有处于油液内的压辊，位于其中一个卷线筒外圈的缝纫线的一端穿入油箱内，并从压辊底部绕过，然后缠绕在另一个卷线筒的外表面上，3、所述压辊内部具有供油液进入的储液空腔；所述压辊的外圈开设有多个通口，所述压辊内部还设置有驱动机构，所述驱动机构用于将压辊内的油液通过通口排出，所述通口处于缝纫线上方；4、当放线与收线之间的存在速度差时，通过通口排出的油液对缝纫线进行冲击，迫使缝纫线与压辊之间处于非接触状态，从而使缝纫线与压辊之间形成补偿缝，以将松散的缝纫线冲击为紧绷状态。5、作为本技术方案的进一步改进，两个所述转轴之间通过传动带转动连接，其中一个所述转轴的端部同轴连接有驱动电机。6、作为本技术方案的进一步改进，所述压辊的外圈并位于通口的两侧均设置有用于限制缝纫线位置的挡板。7、作为本技术方案的进一步改进，所述驱动机构为呈螺旋状的叶片，所述叶片转动设置在储液空腔内，所述叶片的一端具有叶片轴，所述叶片轴的一端贯穿油箱的侧壁，并连接有驱动装置；8、所述压辊的一端固定设置在油箱的内部。9、作为本技术方案的进一步改进，所述驱动机构为固定设置在储液空腔侧壁的多个导流板，多个所述导流板以环形阵列的方式设置在储液空腔内；10、所述压辊的一端同轴固定连接有连接轴，所述连接轴的一端贯穿油箱的侧壁，并连接有驱动装置。11、作为本技术方案的进一步改进，所述驱动装置为皮带，所述皮带的一端与其中一个所述转轴的端部连接，另一端与叶片轴或者连接轴连接。12、作为本技术方案的进一步改进，所述储液空腔内滑动设置有活塞板，所述活塞板的一侧与储液空腔的一端之间设置有将二者弹性连接的压缩弹簧，当油液对活塞板施加的推力克服压缩弹簧的弹性力时，所述活塞板通过位移的方式降低叶片与活塞板之间油液的压力。13、作为本技术方案的进一步改进，所述活塞板侧壁贯穿设置有滤芯，所述压辊顶部位于压缩弹簧处开设有与储液空腔连通的排液口。14、作为本技术方案的进一步改进，位于上方的所述通口的顶部固定连通有延长管，所述压辊顶部固定设置有震动板，震动板的一端形成夹持端，并贴合在缝纫线的两侧；所述震动板的中部向延长管的顶部弯折形成接液端，所述接液端位于延长管排出液体的路径上。15、作为本技术方案的进一步改进，所述延长管的高度高于油箱内油液的高度。16、与现有技术相比，本发明的有益效果：17、1、该缝纫线生产用上油装置中，油液对缝纫线的冲击能够将压辊与缝纫线之间处于弹性接触状态，当放线和收线之间出现速度差时，能够对缝纫线进行对应的冲击，使缝纫线能够一直处于紧绷状态，避免缝纫线在油箱内出现松散的现象。同时，该方式不需要设置两个驱动电机，也就避免了对驱动电机参数的调节，以提高上油的效率。18、2、该缝纫线生产用上油装置中，油液通过通口喷出时，在冲击力的作用下，油液能够以更快的速度进入缝纫线内，从而进一步提高缝纫线上油的效率。19、3、该缝纫线生产用上油装置中，被叶片挤入的油液中，一部分会通过通口排出，另一部分则会通过活塞板侧壁的滤芯排出到压辊的另一端，油液在通过滤芯时，滤芯会对油液中的杂质进行拦截过滤，从而提高油液在长时间使用的纯净度。20、4、该缝纫线生产用上油装置中，驱动油液排出时，不仅能够对缝纫线进行冲击，改变缝纫线的松紧程度，还能利用油液的冲击力将缝纫线震动，以使缝纫线外壁多余的油液被抖落，避免油液被浪费。技术特征：1.一种缝纫线生产用上油装置，包括内部具有油液的油箱（100），以及转动设置在油箱（100）两侧的转轴（101），两个转轴（101）的外圈均套设有卷线筒（200），所述油箱（100）内部的下方设置有处于油液内的压辊（110），位于其中一个卷线筒（200）外圈的缝纫线（201）的一端穿入油箱（100）内，并从压辊（110）底部绕过，然后缠绕在另一个卷线筒（200）的外表面上，其特征在于：2.根据权利要求1所述的缝纫线生产用上油装置，其特征在于：两个所述转轴（101）之间通过传动带（102）转动连接，其中一个所述转轴（101）的端部同轴连接有驱动电机（103）。3.根据权利要求1所述的缝纫线生产用上油装置，其特征在于：所述压辊（110）的外圈并位于通口（111）的两侧均设置有用于限制缝纫线（201）位置的挡板（113）。4.根据权利要求2所述的缝纫线生产用上油装置，其特征在于：所述驱动机构（120）为呈螺旋状的叶片（121），所述叶片（121）转动设置在储液空腔（114）内，所述叶片（121）的一端具有叶片轴（122），所述叶片轴（122）的一端贯穿油箱（100）的侧壁，并连接有驱动装置；5.根据权利要求2所述的缝纫线生产用上油装置，其特征在于：所述驱动机构（120）为固定设置在储液空腔（114）侧壁的多个导流板（150），多个所述导流板（150）以环形阵列的方式设置在储液空腔（114）内；6.根据权利要求4或5所述的缝纫线生产用上油装置，其特征在于：所述驱动装置为皮带（104），所述皮带（104）的一端与其中一个所述转轴（101）的端部连接，另一端与叶片轴（122）或者连接轴（151）连接。7.根据权利要求1所述的缝纫线生产用上油装置，其特征在于：所述储液空腔（114）内滑动设置有活塞板（123），所述活塞板（123）的一侧与储液空腔（114）的一端之间设置有将二者弹性连接的压缩弹簧（124），当油液对活塞板（123）施加的推力克服压缩弹簧（124）的弹性力时，所述活塞板（123）通过位移的方式降低叶片（121）与活塞板（123）之间油液的压力。8.根据权利要求7所述的缝纫线生产用上油装置，其特征在于：所述活塞板（123）侧壁贯穿设置有滤芯，所述压辊（110）顶部位于压缩弹簧（124）处开设有与储液空腔（114）连通的排液口（125）。9.根据权利要求4所述的缝纫线生产用上油装置，其特征在于：位于上方的所述通口（111）的顶部固定连通有延长管（130），所述压辊（110）顶部固定设置有震动板（140），震动板（140）的一端形成夹持端，并贴合在缝纫线（201）的两侧；所述震动板（140）的中部向延长管（130）的顶部弯折形成接液端（141），所述接液端（141）位于延长管（130）排出液体的路径上。10.根据权利要求9所述的缝纫线生产用上油装置，其特征在于：所述延长管（130）的高度高于油箱（100）内油液的高度。技术总结本发明涉及缝纫线加工技术领域，具体地说，涉及一种缝纫线生产用上油装置。其包括内部具有油液的油箱，以及转动设置在油箱两侧的转轴，两个转轴的外圈均套设有卷线筒，所述油箱内部的下方设置有处于油液内的压辊，位于其中一个卷线筒外圈的缝纫线的一端穿入油箱内，并从压辊底部绕过，然后缠绕在另一个卷线筒的外表面上，该缝纫线生产用上油装置中，油液对缝纫线的冲击能够将压辊与缝纫线之间处于弹性接触状态，当放线和收线之间出现速度差时，能够对缝纫线进行对应的冲击，使缝纫线能够一直处于紧绷状态，避免缝纫线在油箱内出现松散的现象。同时，该方式不需要设置两个驱动电机，也就避免了对驱动电机参数的调节，以提高上油的效率。技术研发人员：王丽萍,颜小季,徐溪,周晶晶,李为林,黄桂民,顾莹,张素东,卢亮,韦丽平,张兴浩,袁守娟,仲艳,杨波受保护的技术使用者：连云港金典纺织科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/15