一种全自动智能横机的导纱模块的制作方法

本发明涉及导纱，尤其涉及一种全自动智能横机的导纱模块。背景技术：1、横机是一种双针板舌针纬编织织机，它的工作原理基于一组平面凸轮的三角装置，这些装置允许织针的针脚进入凸轮的槽道内，通过移动三角来迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，形成针织物。2、横机在运行导纱时，一般都需要将纱线过硅油或过蜡，让纱线的表面光滑，减小纱线在导纱和针织过程中的摩擦力，然而在导纱开始时和结束时纱线的速度均较慢，使得纱线过硅油或过蜡的时间较长，导致整个纱线表面的硅油或蜡不均匀，影响针织物的品质，并且原料纱线在卷绕时易使得纱线产生捻度，则在导纱的过程中有捻度的纱线会出现转动打扭的情况，导致纱线在针织时有部分扭力未去除，易让纱线在针织时绷断，不利于针织物安全快速的针织，故提出一种全自动智能横机的导纱模块。技术实现思路1、本发明的目的是为了解决现有技术中在导纱开始时和结束时纱线的速度均较慢，使得纱线过硅油或过蜡的时间较长，导致整个纱线表面的硅油或蜡不均匀，影响针织物的品质，并且原料纱线在卷绕时易使得纱线产生捻度，则在导纱的过程中有捻度的纱线会出现转动打扭的情况，导致纱线在针织时有部分扭力未去除，不利于针织物安全快速的针织问题，而提出的一种全自动智能横机的导纱模块。2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：3、一种全自动智能横机的导纱模块，包括上置纱板和下导纱板，所述上置纱板和下导纱板之间设置有卸力组件，所述卸力组件下方设置有多个用于对纱线张紧的导纱柱；4、所述下导纱板侧壁通过安装板连接有储蜡箱，所述储蜡箱内装有用于对纱线润滑的液体蜡，所述储蜡箱顶端通过封板连接有两个用于减小纱线磨损的过渡弧板，两个所述过渡弧板之间设置有便于调节纱线过蜡量的调节组件，所述储蜡箱一侧设置有解扭转盘，所述解扭转盘通过销轴分别连接有错纱轮和导纱盘，所述解扭转盘和导纱盘上均开设有导纱孔，位于所述解扭转盘上的导纱孔内设置有减小纱线捻度的解扭组件。5、优选地，所述上置纱板和下导纱板通过两个侧板固定连接，所述上置纱板顶端固定连接有多个放置柱，所述上置纱板底端固定连接有导柱，所述导柱底端上开设有过渡孔。6、优选地，所述卸力组件由驱动马达和凸杆组成，所述侧板侧壁固定连接有固定板，一侧所述固定板通过驱动马达与凸杆的端部转动连接，所述下导纱板顶端分别通过多个立板各自与多个导纱柱端部固定连接。7、优选地，所述下导纱板侧壁通过安装板与储蜡箱底端固定连接，所述储蜡箱顶端与封板底端固定连接，所述封板前后内侧壁分别与两个过渡弧板侧壁固定连接。8、优选地，所述封板顶端通过两个固定杆固定连接有承板，所述承板底端固定连接有调节电控杆。9、优选地，所述调节组件由倒u板和导纱轮组成，所述调节电控杆底端与倒u板顶端固定连接，所述倒u板侧壁与封板左右内侧壁滑动连接，所述倒u板内侧壁通过转轴与导纱轮侧壁固定连接。10、优选地，所述解扭组件由穿纱筒和两个转环组成，两个所述转环分别与穿纱筒两端转动连接，所述转环端面与解扭转盘上的导纱孔端部固定连接，位于所述解扭转盘上导纱孔的内侧壁固定连接有多个呈阵列设置的压紧板。11、优选地，所述解扭转盘端部与销轴一端转动连接，所述销轴外侧壁与错纱轮内侧壁固定连接，所述错纱轮侧壁通过两个支杆与安装板顶端固定连接。12、优选地，所述销轴另一端与导纱盘端面固定连接，所述导纱盘上的导纱孔两端上均固定连接有防磨环。13、相比现有技术，本发明的有益效果为：14、1、本方案通过凸杆的设置，可以在导纱过程中不断减小纱线对导纱器具的摩擦力，对纱线和导纱器具进行保护，避免持续的摩擦造成损坏。15、2、本方案通过调节电控杆和导纱轮的设置，可以保证纱线浸蜡均匀，使得纱线各段摩擦力保持均匀，便于后续进行快速的针织，提升针织物的品质。16、3、本方案通过解扭转盘和穿纱筒的设置，可以在导纱过程中将纱线的扭转解除，避免存在捻度的纱线进行针织，保证纱线在针织过程中不会被绷断，使得针织物的质量更好。技术特征：1.一种全自动智能横机的导纱模块，包括上置纱板（1）和下导纱板（2），其特征在于，所述上置纱板（1）和下导纱板（2）之间设置有卸力组件，所述卸力组件下方设置有多个用于对纱线张紧的导纱柱（9）；2.根据权利要求1所述的一种全自动智能横机的导纱模块，其特征在于，所述上置纱板（1）和下导纱板（2）通过两个侧板（3）固定连接，所述上置纱板（1）顶端固定连接有多个放置柱（4），所述上置纱板（1）底端固定连接有导柱（10），所述导柱（10）底端上开设有过渡孔。3.根据权利要求2所述的一种全自动智能横机的导纱模块，其特征在于，所述卸力组件由驱动马达（6）和凸杆（7）组成，所述侧板（3）侧壁固定连接有固定板（5），一侧所述固定板（5）通过驱动马达（6）与凸杆（7）的端部转动连接，所述下导纱板（2）顶端分别通过多个立板（8）各自与多个导纱柱（9）端部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动智能横机的导纱模块，其特征在于，所述下导纱板（2）侧壁通过安装板（11）与储蜡箱（12）底端固定连接，所述储蜡箱（12）顶端与封板（13）底端固定连接，所述封板（13）前后内侧壁分别与两个过渡弧板（14）侧壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种全自动智能横机的导纱模块，其特征在于，所述封板（13）顶端通过两个固定杆（15）固定连接有承板（16），所述承板（16）底端固定连接有调节电控杆（17）。6.根据权利要求5所述的一种全自动智能横机的导纱模块，其特征在于，所述调节组件由倒u板（18）和导纱轮（19）组成，所述调节电控杆（17）底端与倒u板（18）顶端固定连接，所述倒u板（18）侧壁与封板（13）左右内侧壁滑动连接，所述倒u板（18）内侧壁通过转轴与导纱轮（19）侧壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种全自动智能横机的导纱模块，其特征在于，所述解扭组件由穿纱筒（23）和两个转环（22）组成，两个所述转环（22）分别与穿纱筒（23）两端转动连接，所述转环（22）端面与解扭转盘（20）上的导纱孔端部固定连接，位于所述解扭转盘（20）上导纱孔的内侧壁固定连接有多个呈阵列设置的压紧板（21）。8.根据权利要求1所述的一种全自动智能横机的导纱模块，其特征在于，所述解扭转盘（20）端部与销轴（24）一端转动连接，所述销轴（24）外侧壁与错纱轮（25）内侧壁固定连接，所述错纱轮（25）侧壁通过两个支杆（26）与安装板（11）顶端固定连接。9.根据权利要求1所述的一种全自动智能横机的导纱模块，其特征在于，所述销轴（24）另一端与导纱盘（27）端面固定连接，所述导纱盘（27）上的导纱孔两端上均固定连接有防磨环（28）。技术总结本发明公开了一种全自动智能横机的导纱模块，属于导纱技术领域，包括上置纱板和下导纱板，上置纱板和下导纱板之间设置有卸力组件，卸力组件下方设置有多个用于对纱线张紧的导纱柱，下导纱板侧壁通过安装板连接有储蜡箱，储蜡箱内装有用于对纱线润滑的液体蜡，储蜡箱顶端通过封板连接有两个用于减小纱线磨损的过渡弧板，两个过渡弧板之间设置有便于调节纱线过蜡量的调节组件。本发明通过调节电控杆和导纱轮的设置，可以保证纱线浸蜡均匀，使得纱线各段摩擦力保持均匀，便于后续进行快速的针织，同时解扭转盘和穿纱筒的设置，可以在导纱过程中将纱线的扭转解除，避免存在捻度的纱线进行针织，保证纱线在针织过程中不会被绷断。技术研发人员：蔡杰受保护的技术使用者：苏州捷蓝智能设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/15