一种便于操作调节的经编机的制作方法

本技术涉及经编机，具体为一种便于操作调节的经编机。背景技术：1、经编机是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机。2、经编机在经编的过程中需要将纱线打湿，若纱线较为干燥会降低其的韧性，使纱线断头、起毛、废品增多，难度增大，并且经编机在使用时由于纱线的尺寸形状不同，需要对纱线的张力进行调节，以避免经编机在编织时发生卷绕。3、现有的经编机在使用过程中，逐渐的暴露出了不足之处，主要表现在以下方面：4、第一，经编机在对纱线编织的过程中，织物上容易产生大量的毛絮，尤其是织物的表面，毛絮不易去除，影响加工后纺织品的质量。5、第二，纱线张力调节时操作较为繁琐，并且在调节过程中只能对所有纱线同时进行调整，不能根据使用需求对纱线的张力进行精确调节，导致调节力度控制不准确，影响正常的生产加工工作。6、第三，纱线通过安装于编织机上的喷水头进行打湿，而喷水头喷出的水仅有一部分喷在纱线的表面，其余大部分的水落在设备或地面，不仅浪费水源，还容易导致加工环境脏乱差。7、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。技术实现思路1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于操作调节的经编机，该经编机能够对编织物上的毛絮进行快速清理，并且清理效果好，同时还能够对清理后的毛絮进行收集，方便统一处理；2、该经编机还能够根据使用需求对纱线的张力进行精准调节；3、该经编机还能够实现对纱线进行打湿的过程中防止水洒在其它位置。4、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：5、一种便于操作调节的经编机，包括固定设置的底座，所述底座的顶部沿纱线的移动方向依次设有加湿组件、调节组件、经编机本体及清理组件，6、通过所述清理组件能够对编织物上的毛絮进行快速清理并收集；通过所述调节组件能够对纱线的张力进行精准调节；通过所述加湿组件能够对纱线进行打湿的过程中防止水洒在其它位置；7、所述清理组件包括排布于编织物左右两侧并且相向设置的两个集风斗，两个所述集风斗相向的端口内均固定设有分离板，所述分离板为三角形结构，并且尖端朝向编织物，所述编织物的上方与下方均水平往复滑动设有与其表面摩擦接触的软毛刷，两个所述软毛刷的滑动距离均大于两个分离板的间距，并且均可与分离板摩擦接触，8、两个所述集风斗相对的端口内均固定设有吸风口朝向软毛刷设置的吸风机，所述集风斗的端部均贯穿设有抽拉设置的过滤网板，所述过滤网板位于吸风机与分离板之间。9、作为一种优化的方案，所述调节组件包括若干个并列设置的压力传感器，所述压力传感器还竖向升降设置，所述压力传感器的上方设有与其固定连接的固定板，所述固定板的顶部贯穿设有与其滑动连接的升降杆，所述升降杆的底部与压力传感器相抵，所述升降杆上沿水平线转动设有调节轮，若干个所述纱线对应与若干个调节轮摩擦相抵。10、作为一种优化的方案，所述加湿组件包括若干并列设置的纱线卷筒，所述纱线卷筒沿铅垂线转动设置，所述纱线卷筒的侧方固定设有顶部为开口设置的水箱，所述水箱的顶部设有两个沿水平线转动设置的固定辊，所述水箱内位于两个固定辊之间水平设有转动设置的限位辊，11、每个所述纱线卷筒上的纱线对应与每个水箱上的两个固定辊及限位辊摩擦相抵。12、作为一种优化的方案，所述经编机本体的相对端部对应设有沿水平线转动设置的进料辊及出料辊，所述纱线与进料辊摩擦相抵，所述编织物与出料辊摩擦接触，所述纱线通过进料辊进入至经编机本体进行编织，所述编织物通过出料辊运输至经编机本体外部。13、作为一种优化的方案，所述编织物的上方与下方均设有两个水平往复滑动设置的滑动块，位于上方的两个所述滑动块与其中一个软毛刷固定连接，位于下方的两个所述滑动块与另外一个软毛刷固定连接。14、作为一种优化的方案，所述编织物的上方与下方均水平设有两个转动设置的往复丝杆，位于上方的两个所述往复丝杆的同一端分别穿过其中两个滑动块，位于下方的两个所述往复丝杆的同一端分别穿过另外两个滑动块，并且往复丝杆与滑动块螺纹连接。15、作为一种优化的方案，所述底座的顶部固定设有固定支架，所述固定支架上并列设有若干驱动气缸，若干所述驱动气缸的伸缩端对应与若干压力传感器固定连接。16、作为一种优化的方案，所述底座的顶部固接有限位支架，所述限位支架的顶部并列设有若干与其转动链接的转轮，所述转轮的顶部同轴固接有转柱，所述纱线卷筒套装于转柱上。17、作为一种优化的方案，所述转柱的上周壁上设有螺纹，所述转柱上还设有与其螺纹连接的限位螺帽。18、作为一种优化的方案，所述水箱均通过定位板与限位支架相连接。19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：20、1、通过清理组件能够对编织物上的毛絮进行快速清理，并且清理效果好，同时还能够对清理后的毛絮进行收集，方便统一处理；21、2、通过调节组件能够根据使用需求对纱线的张力进行精准调节；22、3、通过加湿组件能够实现对纱线进行打湿的过程中防止水洒在其它位置。技术特征：1.一种便于操作调节的经编机，其特征在于：包括固定设置的底座(1)，所述底座(1)的顶部沿纱线(29)的移动方向依次设有加湿组件(2)、调节组件(3)、经编机本体(4)及清理组件(5)，2.根据权利要求1所述的一种便于操作调节的经编机，其特征在于：所述调节组件(3)包括若干个并列设置的压力传感器(28)，所述压力传感器(28)还竖向升降设置，所述压力传感器(28)的上方设有与其固定连接的固定板(30)，所述固定板(30)的顶部贯穿设有与其滑动连接的升降杆(31)，所述升降杆(31)的底部与压力传感器(28)相抵，所述升降杆(31)上沿水平线转动设有调节轮(33)，若干个所述纱线(29)对应与若干个调节轮(33)摩擦相抵。3.根据权利要求2所述的一种便于操作调节的经编机，其特征在于：所述加湿组件(2)包括若干并列设置的纱线卷筒(38)，所述纱线卷筒(38)沿铅垂线转动设置，所述纱线卷筒(38)的侧方固定设有顶部为开口设置的水箱(44)，所述水箱(44)的顶部设有两个沿水平线转动设置的固定辊(35)，所述水箱(44)内位于两个固定辊(35)之间水平设有转动设置的限位辊(43)，4.根据权利要求3所述的一种便于操作调节的经编机，其特征在于：所述经编机本体(4)的相对端部对应设有沿水平线转动设置的进料辊(7)及出料辊(6)，所述纱线(29)与进料辊(7)摩擦相抵，所述编织物(15)与出料辊(6)摩擦接触，所述纱线(29)通过进料辊(7)进入至经编机本体(4)进行编织，所述编织物(15)通过出料辊(6)运输至经编机本体(4)外部。5.根据权利要求4所述的一种便于操作调节的经编机，其特征在于：所述编织物(15)的上方与下方均设有两个水平往复滑动设置的滑动块(12)，位于上方的两个所述滑动块(12)与其中一个软毛刷(13)固定连接，位于下方的两个所述滑动块(12)与另外一个软毛刷(13)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种便于操作调节的经编机，其特征在于：所述编织物(15)的上方与下方均水平设有两个转动设置的往复丝杆(14)，位于上方的两个所述往复丝杆(14)的同一端分别穿过其中两个滑动块(12)，位于下方的两个所述往复丝杆(14)的同一端分别穿过另外两个滑动块(12)，并且往复丝杆(14)与滑动块(12)螺纹连接。7.根据权利要求6所述的一种便于操作调节的经编机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定设有固定支架(26)，所述固定支架(26)上并列设有若干驱动气缸(27)，若干所述驱动气缸(27)的伸缩端对应与若干压力传感器(28)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种便于操作调节的经编机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固接有限位支架(42)，所述限位支架(42)的顶部并列设有若干与其转动链接的转轮(40)，所述转轮(40)的顶部同轴固接有转柱(37)，所述纱线卷筒(38)套装于转柱(37)上。9.根据权利要求8所述的一种便于操作调节的经编机，其特征在于：所述转柱(37)的上周壁上设有螺纹，所述转柱(37)上还设有与其螺纹连接的限位螺帽(36)。10.根据权利要求9所述的一种便于操作调节的经编机，其特征在于：所述水箱(44)均通过定位板(39)与限位支架(42)相连接。技术总结一种便于操作调节的经编机，涉及经编机技术领域，包括固定设置的底座，底座的顶部沿纱线的移动方向依次设有加湿组件、调节组件、经编机本体及清理组件，清理组件包括排布于编织物左右两侧并且相向设置的两个集风斗，两个集风斗相向的端口内均固定设有分离板，分离板为三角形结构，并且尖端朝向编织物，编织物的上方与下方均水平往复滑动设有与其表面摩擦接触的软毛刷，两个软毛刷的滑动距离均大于两个分离板的间距。本技术解决了现有经编机所生产的编织物表面存在毛絮，影响加工后纺织品质量的问题；不能根据使用需求对纱线的张力进行精确调节的问题；对纱线打湿时大部分的水落在设备或地面，造成加工环境脏乱差的问题。技术研发人员：段宏伟,王学芹,孙洪利,冯良启受保护的技术使用者：潍坊新环境生活用品有限公司技术研发日：20240115技术公布日：2024/8/15