一种生产加工用革基布绒毛清除装置的制作方法

本技术涉及革基布生产，尤其涉及一种生产加工用革基布绒毛清除装置。背景技术：1、人造革基布主要用做合成革基材：经过乳胶浸渍后，再经过涂层，后整理而成为合成革，用此材料所生产的合成革具有独特的优点：例如：易于加工(包括裁断、缝制、模制、粘合、印花等)，各向同性，不易破绽，耐脏、耐水、耐油、而化学作用，质量轻，均匀性、回弹性都较好。2、现有的革基布绒毛清除装置不便于对不同厚度的革基布进行稳定夹持和毛绒去除使用，并且对于毛绒的清理并不充分，同时对刮下的绒毛也不便进行快速收集处理，因此，本申请提供一种生产加工用革基布绒毛清除装置。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中革基布绒毛清除装置不便于对不同厚度的革基布进行稳定夹持和毛绒去除使用，并且对于毛绒的清理并不充分，同时对刮下的绒毛也不便进行快速收集处理的缺点，而提出的一种生产加工用革基布绒毛清除装置。2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种生产加工用革基布绒毛清除装置，包括底盘和夹持单元，还包括驱动单元和导向单元；所述底盘的顶端左右侧均固定连接有安置架，左侧所述安置架的左侧内壁上端前后部均转动连接有蜗轮，所述蜗轮的向内一侧均固定连接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的顶底端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端分别固定连接在负压机箱的向外一侧上下部，所述负压机箱的向内一侧均固定连接有接触吸滤盘，所述负压机箱的顶端排料口均固定连接有伸缩导管的一端，所述伸缩导管的另一端均固定连接在收集箱的顶端；所述夹持单元用于弹性夹持大面积的革基布；所述驱动单元用于驱动螺纹杆带动移动块进行位移；所述导向单元用于对绒毛清除的革基布进行导向输出；所述底盘、所述夹持单元、所述驱动单元和所述导向单元均与所述底盘相连接。3、通过上述技术方案，由驱动单元驱动蜗轮转动，蜗轮转动带动连接的螺纹杆转动，从而驱动其上的移动块进行左右侧位移，从而使得移动块内侧的负压机箱和接触吸滤盘对夹持单元下来的革基布进行移动式绒毛清理，并且利用电动伸缩杆可以更好的使得负压机箱连接的接触吸滤盘更好的接触革基布两面，更好的进行毛绒清理作业，并利用伸缩导管和收集箱进行毛绒收集。4、进一步地，所述夹持单元包括固定连接于所述安置架顶端的辅助架，左右侧所述辅助架之间前后部均滑动连接有间距板，所述间距板的中部等距滑动连接有多个滑柱，所述滑柱的向内一侧均设置夹持板，且均与所述夹持板的外侧固定连接，所述滑柱的向外一端均通过弹簧与间距板的外侧相连接，所述间距板的左右侧均滑动连接有限位柱，所述限位柱的前后侧均滑动连接有联动板，所述联动板的下部分别与双向螺纹杆的前后侧螺纹连接，所述双向螺纹杆的前后侧均转动连接有基板，所述基板的底端分别固定连接在左右侧所述安置架的顶端前后部，后端左右侧所述基板的后部分别转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的向内一侧均与左右侧所述双向螺纹杆的一端固定连接，所述主动轮和从动轮通过皮带相连接，后端左侧所述基板的后部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与主动轮的另一端固定连接。5、通过上述技术方案，利用伺服电机带动主动轮、皮带和从动轮运动，从而使的主动轮和从动轮连接的双向螺纹杆转动，并驱动其前后部的联动板向内运动，从而使得联动板上部与间距板外侧接触并带动其向内夹持，同时配合间距板内的由滑柱和弹簧连接的夹持板弹性夹持革基布，既便于输送，也便于控制夹持力度，适用于不同厚度的革基布。6、进一步地，所述驱动单元包括固定连接于左侧所述安置架前侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安置架的前端并与连杆的一端固定连接，所述连杆的另一端转动连接在安置架的后侧内壁，所述连杆的前后部外侧均固定连接有蜗杆，所述蜗杆均与顶端设置的蜗轮相啮合。7、通过上述技术方案，利用驱动电机带动连杆转动，连杆再带动自身连接的蜗杆转动，从而驱动啮合的蜗轮运动。8、进一步地，所述导向单元包括固定连接于所述底盘上部前后侧的顶架，所述顶架的上部左右侧均转动连接有驱动辊轴，所述顶架的下侧中部转动连接有导向辊轴。9、通过上述技术方案，利用驱动辊轴转动输送加工完成的革基布，并且由导向辊轴进行导向输出。10、进一步地，所述螺纹杆的另一端分别转动连接在右侧所述安置架的向内一侧前后部。11、通过上述技术方案，利用右侧安置架保证螺纹杆转动的平稳性。12、进一步地，左右侧所述安置架之间前后部均设置有横架，所述横架的向内一侧均滑动连接有移动块。13、通过上述技术方案，利用横架保证移动块位移的稳定性。14、进一步地，左侧所述安置架的向外一侧下端前后部均固定连接有放置平台，所述放置平台的顶端均设置有收集箱。15、通过上述技术方案，利用放置平台可以更好的放置收集箱。16、本实用新型具有如下有益效果：17、1、本实用新型中，通过设置蜗轮、螺纹杆、移动块、负压机箱接触吸滤盘、伸缩导管和收集箱，首先由驱动单元驱动蜗轮、螺纹杆转动带动移动块位移，使移动块连接的负压机箱和接触吸滤盘对夹持单元下来的革基布进行移动式绒毛清理，并利用电动伸缩杆使接触吸滤盘更好的接触革基布两面，更好的进行毛绒清理作业，并利用伸缩导管和收集箱更好的进行毛绒收集。18、2、本实用新型中，通过利用伺服电机、主动轮、皮带、从动轮带动双向螺纹杆转动，使其驱动前后部的联动板向内运动，再由联动板上部与间距板外侧接触并带动其向内夹持，同时配合间距板内的由滑柱和弹簧连接的夹持板弹性夹持革基布，既便于输送，也便于控制夹持力度，适用于不同厚度的革基布。技术特征：1.一种生产加工用革基布绒毛清除装置，包括底盘(1)和夹持单元(2)，其特征在于：还包括驱动单元(3)和导向单元(4)；2.根据权利要求1所述的一种生产加工用革基布绒毛清除装置，其特征在于：所述夹持单元(2)包括固定连接于所述安置架(5)顶端的辅助架(201)，左右侧所述辅助架(201)之间前后部均滑动连接有间距板(202)，所述间距板(202)的中部等距滑动连接有多个滑柱(203)，所述滑柱(203)的向内一侧均设置夹持板(204)，且均与所述夹持板(204)的外侧固定连接，所述滑柱(203)的向外一端均通过弹簧(205)与间距板(202)的外侧相连接，所述间距板(202)的左右侧均滑动连接有限位柱(206)，所述限位柱(206)的前后侧均滑动连接有联动板(207)，所述联动板(207)的下部分别与双向螺纹杆(208)的前后侧螺纹连接，所述双向螺纹杆(208)的前后侧均转动连接有基板(209)，所述基板(209)的底端分别固定连接在左右侧所述安置架(5)的顶端前后部，后端左右侧所述基板(209)的后部分别转动连接有主动轮(210)和从动轮(211)，所述主动轮(210)和从动轮(211)的向内一侧均与左右侧所述双向螺纹杆(208)的一端固定连接，所述主动轮(210)和从动轮(211)通过皮带(212)相连接，后端左侧所述基板(209)的后部固定连接有伺服电机(213)，所述伺服电机(213)的输出端与主动轮(210)的另一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种生产加工用革基布绒毛清除装置，其特征在于：所述驱动单元(3)包括固定连接于左侧所述安置架(5)前侧的驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的输出端贯穿安置架(5)的前端并与连杆(302)的一端固定连接，所述连杆(302)的另一端转动连接在安置架(5)的后侧内壁，所述连杆(302)的前后部外侧均固定连接有蜗杆(303)，所述蜗杆(303)均与顶端设置的蜗轮(6)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种生产加工用革基布绒毛清除装置，其特征在于：所述导向单元(4)包括固定连接于所述底盘(1)上部前后侧的顶架(401)，所述顶架(401)的上部左右侧均转动连接有驱动辊轴(402)，所述顶架(401)的下侧中部转动连接有导向辊轴(403)。5.根据权利要求1所述的一种生产加工用革基布绒毛清除装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)的另一端分别转动连接在右侧所述安置架(5)的向内一侧前后部。6.根据权利要求1所述的一种生产加工用革基布绒毛清除装置，其特征在于：左右侧所述安置架(5)之间前后部均设置有横架(14)，所述横架(14)的向内一侧均滑动连接有移动块(8)。7.根据权利要求1所述的一种生产加工用革基布绒毛清除装置，其特征在于：左侧所述安置架(5)的向外一侧下端前后部均固定连接有放置平台(15)，所述放置平台(15)的顶端均设置有收集箱(13)。技术总结本技术涉及革基布生产技术领域，公开了一种生产加工用革基布绒毛清除装置，包括底盘和夹持单元，还包括驱动单元和导向单元；所述底盘的顶端左右侧均固定连接有安置架，左侧所述安置架的左侧内壁上端前后部均转动连接有蜗轮，所述蜗轮的向内一侧均固定连接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的顶底端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端分别固定连接在负压机箱的向外一侧上下部。本技术中，通过由左右位移移动块连接的负压机箱和接触吸滤盘对革基布进行移动式绒毛清理，并利用电动伸缩杆使接触吸滤盘更好的接触革基布两面，且利用伸缩导管和收集箱更好的进行毛绒收集。技术研发人员：刘永来,张炳林,金培树受保护的技术使用者：浙江力泰布业有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/8/15