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一种钢绞线生产用的涂油装置的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种钢绞线生产用的涂油装置的制作方法
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摘要: 本发明属于工程施工,特别是涉及一种钢绞线生产用的涂油装置。、钢绞线是由多股钢丝以特定方式编织或绞合而成的绳索或线材,它具有高强度、耐腐蚀等特点,通常用于吊装、起重、吊索、桥梁索道、电力输电线路等使用,而钢绞线在生产过程中,为了减少钢绞线在使用时的磨损,需要在钢绞线出厂前对其表面进行涂油处理...
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本发明属于工程施工,特别是涉及一种钢绞线生产用的涂油装置。背景技术:1、钢绞线是由多股钢丝以特定方式编织或绞合而成的绳索或线材,它具有高强度、耐腐蚀等特点,通常用于吊装、起重、吊索、桥梁索道、电力输电线路等使用,而钢绞线在生产过程中,为了减少钢绞线在使用时的磨损,需要在钢绞线出厂前对其表面进行涂油处理。2、经检索,授权公告号cn213740311u,授权公告日2021.07.20公开了一种预应力钢绞线生产用涂油装置,包括底座,底座的上端右侧的前后两端均固定连接有支撑板,且两个支撑板之间转动连接有放线辊,底座的上端右侧固定连接有清洗箱,且清洗箱位于两个支撑板的左侧设置,清洗箱的左右侧壁上端均开设有第一通线孔,清洗箱的内部固定连接有第一导线杆,清洗箱的下内侧壁固定连接有水泵,且水泵的输出端固定连接有喷水管。该实用新型可以对钢绞线进行清洗烘干,避免灰尘等杂质与防护油混杂,保证防护油的使用效果,同时可以提高涂油后的风干速度,且可以对输送掉落的油滴进行回流处理,避免造成周围环形脏乱,减少浪费。3、现有技术利用水泵使水作用于钢绞线表面达到对钢绞线的清洗效果,然而在实际使用时,仅利用水流冲击杂物时的清洗效果较差,且现有技术在涂油结束后,由于油较为粘稠,仅使油自然滴落的方式无法对钢绞线上多余的油进行排出,导致油的浪费,为此,我们提供了一种钢绞线生产用的涂油装置,用以解决上述中的问题。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种钢绞线生产用的涂油装置,通过转动轮击打钢绞线本体,并采用清洁绵对钢绞线本体进行清洁,还利用清洁液对钢绞线本体进行清洁,提升了清洁效果,且通过吸油棉吸取钢绞线本体上多余油分,以避免油的浪费,解决了现有技术仅利用水流冲击杂物时的清洗效果较差,且现有技术在涂油结束后,由于油较为粘稠,仅使油自然滴落的方式无法对钢绞线上多余的油进行排出,导致油的浪费的问题。2、为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:3、本发明为一种钢绞线生产用的涂油装置,包括钢绞线本体,所述钢绞线本体的外部设置有清洁组件,所述清洁组件包括固定板,所述固定板内侧的后壁固定有电动机,所述电动机的动力输出轴上固定有转动架,且所述转动架位于所述钢绞线本体的上方,所述转动架的外端均通过轴承转动连接有转动轮,所述固定板的右方设置有水箱,所述钢绞线本体的上下两侧对应所述水箱的内部设置有刷毛,所述刷毛的前方设置有齿轮,且两个所述齿轮之间啮合连接,任一所述齿轮所在位置处对应所述水箱的前壁固定有电机,所述水箱的上壁固定有水泵;4、所述清洁组件的右方设置有涂油组件,所述涂油组件包括油箱,所述油箱的上壁固定有油泵,所述钢绞线本体的上下两侧对应所述油箱的内部均设置有吸油棉,两个所述吸油棉之间的左方设置有空心架,所述空心架内侧的前壁和后壁均固定有喷油头。5、本发明进一步设置为,所述转动架的左方和右方对应所述钢绞线本体的上侧和下侧均设置有导向轮,所述导向轮的外周壁沿所述导向轮的圆周方向开设有弧形槽,且所述钢绞线本体贯穿弧形槽的内侧。6、本发明进一步设置为,所述导向轮的外部设置有u形板,且所述导向轮通过轴承与所述u形板转动连接,所述u形板远离所述导向轮的一侧固定有竖杆,且所述竖杆的另一端与所述固定板固定连接。7、本发明进一步设置为,所述固定板内侧下壁的左端固定有固定套,所述固定套的上侧间隙配合设置有伸缩杆,所述固定套的外周壁轴向开设有矩形槽,所述矩形槽的内部设置有凸起,且所述凸起固定在所述伸缩杆外周壁的下端。8、本发明进一步设置为,所述伸缩杆的上端固定有移动板,且所述移动板呈u形设置,所述移动板的内侧通过轴承转动连接有移动轮,且所述移动轮与所述钢绞线本体相接触,所述移动板与所述固定套之间设置有弹性件,且所述弹性件的上下两端分别与对应的所述移动板和固定套抵接。9、本发明进一步设置为,所述刷毛的内部设置有转动杆,且所述刷毛与所述转动杆可拆卸固定,所述转动杆通过轴承与所述水箱转动连接,所述齿轮与所述转动杆固定连接,所述电机的动力输出轴与对应的所述转动杆固定连接,所述水箱内部的下侧设置有过滤板,所述过滤板下壁的沿边处设置有凸台,且所述凸台与所述水箱固定连接。10、本发明进一步设置为,位于上侧的所述刷毛的左方设置有喷水头,所述喷水头的上壁固定有安装板,且所述安装板与所述水箱固定连接,所述水泵的进水端和出水端均固定有水管,所述水泵出水端的所述水管的远离所述水泵的一端与所述喷水头固定连接,所述水泵进水端的所述水管的远离所述水泵的一端位于所述水箱内部的下侧,两个所述刷毛所在位置处对应所述水箱的后壁通过螺栓固定有侧板。11、本发明进一步设置为,所述水箱上侧的右壁固定有风箱,所述风箱的上壁固定有风扇,所述风扇的下方对应的所述风箱上开设有穿孔,所述穿孔的下方对应的所述风箱上固定有加热丝,所述风箱内部的下壁固定有斜面板,且所述斜面板右端的水平面高于所述斜面板左端的水平面。12、本发明进一步设置为,所述喷油头与所述空心架固定连接,所述空心架的前后两侧侧壁均固定有固定杆,且所述固定杆与所述油箱固定连接,所述油泵的进油端和出油端均固定有油管,所述油泵进油端的所述油管远离所述油泵的一端位于所述油箱内部的下侧,所述油泵出油端的所述油管远离所述油泵的一端与所述空心架固定连接。13、本发明进一步设置为,两个所述吸油棉均与所述钢绞线本体相接触,所述吸油棉的内部设置有连接杆,且所述吸油棉与所述连接杆可拆卸固定,所述连接杆通过轴承与所述油箱转动连接,两个所述吸油棉所在位置处对应所述油箱的后壁通过螺栓固定有维护板。14、本发明具有以下有益效果:15、本发明通过设置电动机、转动轮、电机、刷毛、水泵和喷水头,首先通过利用电动机使得转动轮转动,转动轮转动时对钢绞线本体施加作用力使得钢绞线本体抖动,利用该抖动实现对钢绞线本体上的杂物进行预清洁,再利用电机工作使得刷毛转动,在刷毛的作用下对钢绞线本体表面的杂物进一步清理,最后利用水泵和喷水头的配合,使高压清洁液作用至钢绞线本体上对钢绞线本体进行冲洗,达到更佳的对钢绞线本体的清洁效果,解决了现有技术仅利用水流冲击杂物时的清洗效果较差的问题。16、本发明通过设置吸油棉,通过利用吸油棉与钢绞线本体接触,当钢绞线本体穿过吸油棉时,吸油棉可将钢绞线本体表面多余的油分进行吸附,一方面避免油分的浪费,另一方面避免油分滴落至外界环境而造成污染,解决了现有技术在涂油结束后,由于油较为粘稠,仅使油自然滴落的方式无法对钢绞线上多余的油进行排出,导致油的浪费的问题。17、当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。技术特征:1.一种钢绞线生产用的涂油装置,包括钢绞线本体(3),其特征在于:所述钢绞线本体(3)的外部设置有清洁组件(1),所述清洁组件(1)包括固定板(108),所述固定板(108)内侧的后壁固定有电动机(1081),所述电动机(1081)的动力输出轴上固定有转动架(101),且所述转动架(101)位于所述钢绞线本体(3)的上方,所述转动架(101)的外端均通过轴承转动连接有转动轮(1011),所述固定板(108)的右方设置有水箱(103),所述钢绞线本体(3)的上下两侧对应所述水箱(103)的内部设置有刷毛(104),所述刷毛(104)的前方设置有齿轮(112),且两个所述齿轮(112)之间啮合连接,任一所述齿轮(112)所在位置处对应所述水箱(103)的前壁固定有电机(1032),所述水箱(103)的上壁固定有水泵(105);2.根据权利要求1所述的一种钢绞线生产用的涂油装置,其特征在于:所述转动架(101)的左方和右方对应所述钢绞线本体(3)的上侧和下侧均设置有导向轮(107),所述导向轮(107)的外周壁沿所述导向轮(107)的圆周方向开设有弧形槽,且所述钢绞线本体(3)贯穿弧形槽的内侧。3.根据权利要求2所述的一种钢绞线生产用的涂油装置,其特征在于:所述导向轮(107)的外部设置有u形板(1071),且所述导向轮(107)通过轴承与所述u形板(1071)转动连接,所述u形板(1071)远离所述导向轮(107)的一侧固定有竖杆(1082),且所述竖杆(1082)的另一端与所述固定板(108)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种钢绞线生产用的涂油装置,其特征在于:所述固定板(108)内侧下壁的左端固定有固定套(111),所述固定套(111)的上侧间隙配合设置有伸缩杆(110),所述固定套(111)的外周壁轴向开设有矩形槽(1111),所述矩形槽(1111)的内部设置有凸起(1102),且所述凸起(1102)固定在所述伸缩杆(110)外周壁的下端。5.根据权利要求4所述的一种钢绞线生产用的涂油装置,其特征在于:所述伸缩杆(110)的上端固定有移动板(1091),且所述移动板(1091)呈u形设置,所述移动板(1091)的内侧通过轴承转动连接有移动轮(109),且所述移动轮(109)与所述钢绞线本体(3)相接触,所述移动板(1091)与所述固定套(111)之间设置有弹性件(1101),且所述弹性件(1101)的上下两端分别与对应的所述移动板(1091)和固定套(111)抵接。6.根据权利要求1所述的一种钢绞线生产用的涂油装置,其特征在于:所述刷毛(104)的内部设置有转动杆(1041),且所述刷毛(104)与所述转动杆(1041)可拆卸固定,所述转动杆(1041)通过轴承与所述水箱(103)转动连接,所述齿轮(112)与所述转动杆(1041)固定连接,所述电机(1032)的动力输出轴与对应的所述转动杆(1041)固定连接,所述水箱(103)内部的下侧设置有过滤板(1035),所述过滤板(1035)下壁的沿边处设置有凸台(1034),且所述凸台(1034)与所述水箱(103)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种钢绞线生产用的涂油装置,其特征在于:位于上侧的所述刷毛(104)的左方设置有喷水头(106),所述喷水头(106)的上壁固定有安装板(1031),且所述安装板(1031)与所述水箱(103)固定连接,所述水泵(105)的进水端和出水端均固定有水管(1051),所述水泵(105)出水端的所述水管(1051)的远离所述水泵(105)的一端与所述喷水头(106)固定连接,所述水泵(105)进水端的所述水管(1051)的远离所述水泵(105)的一端位于所述水箱(103)内部的下侧,两个所述刷毛(104)所在位置处对应所述水箱(103)的后壁通过螺栓固定有侧板(1033)。8.根据权利要求1所述的一种钢绞线生产用的涂油装置,其特征在于:所述水箱(103)上侧的右壁固定有风箱(102),所述风箱(102)的上壁固定有风扇(1021),所述风扇(1021)的下方对应的所述风箱(102)上开设有穿孔(1023),所述穿孔(1023)的下方对应的所述风箱(102)上固定有加热丝(1022),所述风箱(102)内部的下壁固定有斜面板(1024),且所述斜面板(1024)右端的水平面高于所述斜面板(1024)左端的水平面。9.根据权利要求1所述的一种钢绞线生产用的涂油装置,其特征在于:所述喷油头(2041)与所述空心架(204)固定连接,所述空心架(204)的前后两侧侧壁均固定有固定杆(2042),且所述固定杆(2042)与所述油箱(203)固定连接,所述油泵(201)的进油端和出油端均固定有油管(2011),所述油泵(201)进油端的所述油管(2011)远离所述油泵(201)的一端位于所述油箱(203)内部的下侧,所述油泵(201)出油端的所述油管(2011)远离所述油泵(201)的一端与所述空心架(204)固定连接。10.根据权利要求9所述的一种钢绞线生产用的涂油装置,其特征在于:两个所述吸油棉(202)均与所述钢绞线本体(3)相接触,所述吸油棉(202)的内部设置有连接杆(2021),且所述吸油棉(202)与所述连接杆(2021)可拆卸固定,所述连接杆(2021)通过轴承与所述油箱(203)转动连接,两个所述吸油棉(202)所在位置处对应所述油箱(203)的后壁通过螺栓固定有维护板(2031)。技术总结本发明公开了一种钢绞线生产用的涂油装置,涉及工程施工技术领域。本发明包括钢绞线本体,钢绞线本体的外部设置有清洁组件,清洁组件包括固定板,固定板内侧的后壁固定有电动机,电动机的动力输出轴上固定有转动架,且转动架位于钢绞线本体的上方,转动架的外端均通过轴承转动连接有转动轮,固定板的右方设置有水箱,钢绞线本体的上下两侧对应水箱的内部设置有刷毛,刷毛的前方设置有齿轮,且两个齿轮之间啮合连接,任一齿轮所在位置处对应水箱的前壁固定有电机。本发明通过转动轮击打钢绞线本体,并采用清洁绵对钢绞线本体进行清洁,还利用清洁液对钢绞线本体进行清洁,提升了清洁效果,且通过吸油棉吸取钢绞线本体上多余油分,以避免油的浪费。技术研发人员:曹倍倍,李建超,顾树池,李世敬受保护的技术使用者:锦锐乾源通信设备科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/15

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