一种面料砂洗装置的制作方法

本技术涉及面料加工，尤其涉及一种面料砂洗装置。背景技术：1、服装面料的砂洗工艺是一种非常重要的纺织品处理工节之一,砂洗是指使用特殊的纤维材料或是颗粒状物质来进行物理性的抛磨或打磨，从而使涤纶、锦纶、棉织品等面料表面毛羽、面料表面颜色等得以均匀化、变得更加光亮，同时提高面料的质地和舒适度，纺织品的砂洗工艺在企业生产中的应用非常广泛，尤其是在针织服装和染色后的面料等处理领域，需要大量使用砂洗工艺。2、但现有技术通过砂洗装置对面料进行加工处理，但是砂洗装置在使用的情况下，砂洗装置内部的面料会出现缠绕与药水喷洒不均匀的现象，从而降低了砂洗装置对服装面料清洗的问题。3、因此本实用新型提供了一种面料砂洗装置。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种面料砂洗装置。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种面料砂洗装置，包括砂洗筒，所述砂洗筒的底端设置有支撑组件，所述支撑组件的底端连接有连接座，所述砂洗筒的右侧安置有旋转电机，且旋转电机的内壁连接有转杆，所述转杆的中部设置有置放组件，所述连接座的底端连接有底盘，所述底盘的中部安插有送料组件；3、所述送料组件包括水箱、水泵、折叠软管、密封板、排料架和转轴，所述底盘的中部安插有水箱，且水箱的顶端连接有水泵，所述水泵的顶端安置有折叠软管，且折叠软管的内壁连接有密封板，所述密封板的中部设置有排料架，所述密封板的两侧设置有转轴。4、作为一种优选的实施方式，所述水箱通过水泵与折叠软管构成连通结构，所述密封板通过转轴与排料架构成旋转结构。5、采用上述进一步方案的技术效果是：通过砂洗筒的顶端设置有送料组件，便于将水箱内部的药水，通过水泵输送到折叠软管，药水经过密封板排落在排料架内，进行均匀排落处理，大大提高了砂洗筒内部药物喷撒的均匀性。6、作为一种优选的实施方式，所述密封板为半弧形结构，所述排料架为斜面结构。7、采用上述进一步方案的技术效果是：密封板通过转轴的旋转，可将砂洗筒的开口处，进行闭合处理。8、作为一种优选的实施方式，所述支撑组件包括支撑座、延伸弧和螺栓，所述砂洗筒的底端设置有支撑座，且支撑座的两侧内部设置有延伸弧，所述支撑座与延伸弧的中部穿设有螺栓。9、采用上述进一步方案的技术效果是：砂洗筒的底端设置有支撑组件，便于对砂洗筒进行支撑处理，将延伸弧从支撑座内部拉伸出来，便于将支撑座的支撑面积进行扩大处理，大大提高了支撑座支撑的稳定性。10、作为一种优选的实施方式，所述支撑座通过螺栓与延伸弧构成固定结构，所述支撑座与延伸弧之间为活动连接。11、采用上述进一步方案的技术效果是：通过螺栓穿设在支撑座与延伸弧的中部，可将支撑组件调整的宽度进行定位锁紧，支撑组件的底端设置有连接座，连接座通过底盘进行支撑，通过开启砂洗筒右侧的旋转电机，驱动转杆在砂洗筒内部进行旋转处理，可对砂洗筒内部的服装面料进行砂洗处理。12、作为一种优选的实施方式，所述置放组件包括环形架、置放桶和斜面板，所述转杆的中部设置有环形架，且环形架的内壁连接有置放桶，所述置放桶的中部设置有斜面板。13、采用上述进一步方案的技术效果是：通过转杆的内部设置有置放组件，便于将环形架套合在转杆中部，可将服装面料置放在置放桶内部，通过斜面板的结构，可将面料投放到环形架，利用斜面板斜坡面结构，有效的防止置放后的面料甩落出来。14、作为一种优选的实施方式，所述置放桶关于环形架的轴心线呈环形分布，所述置放桶设置有四组。15、采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置有四组置放桶，便于使用者将不同面料进行分类置放，有效的防止置放桶内部的面料与其它面料出现缠绕现象的情况，导致面料出现缠绕破损的现象。16、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，17、通过转杆的内部设置有置放组件，便于将环形架套合在转杆中部，可将服装面料置放在置放桶内部，通过斜面板的结构，可将面料投放到环形架，利用斜面板斜坡面结构，有效的防止置放后的面料甩落出来，通过设置有四组置放桶，便于使用者将不同面料进行分类置放，有效的防止置放桶内部的面料与其它面料出现缠绕现象的情况，导致面料出现缠绕破损的现象；18、通过砂洗筒的顶端设置有送料组件，便于将水箱内部的药水，通过水泵输送到折叠软管，药水经过密封板排落在排料架内，进行均匀排落处理，大大提高了砂洗筒内部药物喷撒的均匀性，密封板通过转轴的旋转，可将砂洗筒的开口处，进行闭合处理。技术特征：1.一种面料砂洗装置，包括砂洗筒(1)，其特征在于：所述砂洗筒(1)的底端设置有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)的底端连接有连接座(3)，所述砂洗筒(1)的右侧安置有旋转电机(4)，且旋转电机(4)的内壁连接有转杆(5)，所述转杆(5)的中部设置有置放组件(6)，所述连接座(3)的底端连接有底盘(7)，所述底盘(7)的中部安插有送料组件(8)；2.根据权利要求1所述的一种面料砂洗装置，其特征在于：所述水箱(801)通过水泵(802)与折叠软管(803)构成连通结构，所述密封板(804)通过转轴(806)与排料架(805)构成旋转结构。3.根据权利要求1所述的一种面料砂洗装置，其特征在于：所述密封板(804)为半弧形结构，所述排料架(805)为斜面结构。4.根据权利要求1所述的一种面料砂洗装置，其特征在于：所述支撑组件(2)包括支撑座(201)、延伸弧(202)和螺栓(203)，所述砂洗筒(1)的底端设置有支撑座(201)，且支撑座(201)的两侧内部设置有延伸弧(202)，所述支撑座(201)与延伸弧(202)的中部穿设有螺栓(203)。5.根据权利要求4所述的一种面料砂洗装置，其特征在于：所述支撑座(201)通过螺栓(203)与延伸弧(202)构成固定结构，所述支撑座(201)与延伸弧(202)之间为活动连接。6.根据权利要求1所述的一种面料砂洗装置，其特征在于：所述置放组件(6)包括环形架(601)、置放桶(602)和斜面板(603)，所述转杆(5)的中部设置有环形架(601)，且环形架(601)的内壁连接有置放桶(602)，所述置放桶(602)的中部设置有斜面板(603)。7.根据权利要求6所述的一种面料砂洗装置，其特征在于：所述置放桶(602)关于环形架(601)的轴心线呈环形分布，所述置放桶(602)设置有四组。技术总结本技术提供一种面料砂洗装置，涉及面料加工技术领域，包括砂洗筒，所述砂洗筒的底端设置有支撑组件，所述支撑组件的底端连接有连接座，所述砂洗筒的右侧安置有旋转电机，且旋转电机的内壁连接有转杆，所述转杆的中部设置有置放组件，所述连接座的底端连接有底盘，所述底盘的中部安插有送料组件；所述送料组件包括水箱、水泵、折叠软管、密封板、排料架和转轴，所述底盘的中部安插有水箱，且水箱的顶端连接有水泵，所述水泵的顶端安置有折叠软管，且折叠软管的内壁连接有密封板，通过设置有四组置放桶，便于使用者将不同面料进行分类置放，有效的防止置放桶内部的面料与其它面料出现缠绕现象的情况，导致面料出现缠绕破损的现象。技术研发人员：杜伟民,曾芳,杜方盈受保护的技术使用者：临沂优衣服饰有限公司技术研发日：20240110技术公布日：2024/8/15