一种无纺布生产过程剪裁机的制作方法

本技术涉及无纺布生产领域，特别涉及一种无纺布生产过程剪裁机。背景技术：1、无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，无纺布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。2、现在的裁剪设备对于各类的纺布，都有很高的要求，但是基于裁剪设备进行处理和工作时候，却不能好的根据布匹的长度进行移动，这样不能根据布匹的长度进行移动，会导致剪裁时会非常的麻烦，需要跑来跑去，因此提出了一种无纺布生产过程剪裁机。技术实现思路1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无纺布生产过程剪裁机，解决了现在的裁剪设备对于各类的纺布，都有很高的要求，但是基于裁剪设备进行处理和工作时候，却不能好的根据布匹的长度进行移动，这样不能根据布匹的长度进行移动，会导致剪裁时会非常的麻烦，需要跑来跑去的问题。2、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种无纺布生产过程剪裁机，包括底座、支撑脚、安装架、安装块、安装杆、滑轨一、电机一、旋转辊、输送带和移动机构；所述底座下表面四周固定连接有支撑脚；所述底座上端固定连接有安装架；所述安装架的上表面四周固定连接有安装块；所述安装块的两侧均固定连接有安装杆；所述安装杆的上端设有滑轨一；所述安装杆的两侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴上固定连接有旋转辊；所述输送带连接在两侧旋转辊的外表面上；所述移动机构的底端两侧连接在滑轨一上。3、作为优选，所述旋转辊为可拆卸式。4、作为优选，所述输送带为v型传送带。5、作为优选，所述移动机构的具体结构为：包括移动架、滑块、滑轨二、轴承、电机二、移动槽、移动件、移动板、固定块、液压缸和切割头；所述移动架的底端上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨一上；所述移动架的顶端两侧设有轴承；所述移动架的右侧上端固定连接电机二，所述电机二的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆的两端连接在轴承；所述移动架的前端上设有移动槽；所述移动件通过螺纹连接在螺杆上；所述移动件的前端上固定连接有移动板，所述移动板的前端上固定连接有固定块，所述固定块的底端上固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端上固定连接有切割头。6、作为优选，所述轴承为滚珠轴承。7、作为优选，所述切割头为可拆卸式。8、本实用新型的有益效果：9、（1）本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的安装块、安装杆、滑轨一、电机一、旋转辊和输送带从而可以根据布匹的长度进行移动便于裁剪无纺布。10、（2）本实用新型通过设置的移动架、滑块、滑轨二、轴承、电机二、移动槽、移动件、移动板、固定块、液压缸和切割头可以有效的对无纺布切割位置进行移动调整。技术特征：1.一种无纺布生产过程剪裁机，其特征在于：包括底座（1）、支撑脚（2）、安装架（3）、安装块（4）、安装杆（5）、滑轨一（6）、电机一（7）、旋转辊（8）、输送带（9）和移动机构（10）；2.根据权利要求1所述的无纺布生产过程剪裁机，其特征在于：所述旋转辊（8）为可拆卸式。3.根据权利要求1所述的无纺布生产过程剪裁机，其特征在于：所述输送带（9）为v形传送带。4.根据权利要求1所述的无纺布生产过程剪裁机，其特征在于：所述移动机构（10）的具体结构为：包括移动架（11）、滑块（12）、滑轨二（13）、轴承（14）、电机二（15）、移动槽（16）、移动件（17）、移动板（18）、固定块（19）、液压缸（20）和切割头（21）；5.根据权利要求4所述的无纺布生产过程剪裁机，其特征在于：所述轴承（14）为滚珠轴承。6.根据权利要求4所述的无纺布生产过程剪裁机，其特征在于：所述切割头（21）为可拆卸式。技术总结本技术公开了一种无纺布生产过程剪裁机，包括底座、支撑脚、安装架、安装块、安装杆、滑轨一、电机一、旋转辊、输送带和移动机构；本技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的安装块、安装杆、滑轨一、电机一、旋转辊和输送带从而可以根据布匹的长度进行移动便于裁剪无纺布；本技术通过设置的移动架、滑块、滑轨二、轴承、电机二、移动槽、移动件、移动板、固定块、液压缸和切割头可以有效的对无纺布切割位置进行移动调整。技术研发人员：徐跃飞受保护的技术使用者：江苏三羊纺织机械有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/8/15