一种布料印染设备用导布辊的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及导布辊,具体涉及一种布料印染设备用导布辊。、火灾、自然灾害等安全事故,会给社会造成重大的生命财产损失,同时这些安全事故中常常会产生浓烟、有害气体,使救援工作面临严峻的考验。在救援过程中,救援人员通过佩戴空气呼吸面罩,以保护自身安全。、目前在布料印染的过程中,为了提高印染的效果,会... | ||
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本技术涉及导布辊,具体涉及一种布料印染设备用导布辊。背景技术:1、火灾、自然灾害等安全事故,会给社会造成重大的生命财产损失,同时这些安全事故中常常会产生浓烟、有害气体,使救援工作面临严峻的考验。在救援过程中,救援人员通过佩戴空气呼吸面罩,以保护自身安全。2、目前在布料印染的过程中,为了提高印染的效果,会对布料表面进行烧毛处理,经过烧毛之后的布料温度较高,二十多个小时的冷却步骤大大降低了加工效率,并且在布料烧毛前的传送过程中,布料上的毛可能会飘到空气当中,进而落入其他位置的布料上,会降低布料最终的印染效果,为此,我们提出一种布料印染设备用导布辊,以便于解决上述中提出的问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种布料印染设备用导布辊,能够通过风机带动空气流动,流动的空气经过出气管吹入辊身内部,对辊身进行降温,进而对穿过辊身外部的布料进行降温处理,而后吹入辊身内的空气会携带热量经过清理管离开,热量较少的辊身会降低布料中的热量,进而提高了布料降温的速率,进而提高了布料印染加工的效率,离开后的气体在流动中,温度再次下降,而后吹到辊身外部的布料上,可对布料上的小颗粒物质进行清理,也避免空气中飘散的绒毛再次落到布料上,提高了布料最终的印染效果,操作人员可根据布料的宽度调节两个限位组件之间的距离,进而对布料进行限位。2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:3、一种布料印染设备用导布辊,包括装置底座,所述装置底座的顶部固定连接有第一支撑板,所述装置底座的顶部设置有降温机构,所述降温机构远离第一支撑板的一端设置有清理机构,所述降温机构的外部设置有限位组件,所述第一支撑板的外部固定连接有承接板,所述承接板的顶部固定连接有电机,所述降温机构靠近承接板的一端贯穿第一支撑板设置在电机的输出端,所述装置底座的顶部固定连接有第二支撑板,所述清理机构设置在第二支撑板的外部。4、作为本实用新型进一步的方案:所述降温机构包括贯穿第一支撑板固定连接在电机输出端的第一辊头,所述第一辊头远离电机的一端转动连接有第一转动壳,所述第一转动壳远离第一辊头的一端转动连接有辊身。5、作为本实用新型进一步的方案:所述第一辊头的内部固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆固定连接在辊身的内部,所述辊身的内部固定连接有散热板。6、作为本实用新型进一步的方案:所述辊身的内部固定连接有出气管,所述出气管远离第一转动壳的一端固定连接有风箱壳,所述风箱壳固定连接在装置底座的顶部,所述风箱壳的内部固定连接有风机,所述风箱壳的内部固定连接有防尘板。7、作为本实用新型进一步的方案:所述限位组件包括套设在辊身外部的限位架,所述限位架的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆靠近辊身的一端固定连接有橡胶垫,所述螺纹杆远离橡胶垫的一端固定连接有旋钮。8、作为本实用新型进一步的方案:所述清理机构包括转动连接在辊身靠近第二支撑板的一端的第二转动壳,所述第二转动壳靠近第二支撑板的一端转动连接有第二辊头,所述第二辊头转动连接在第二支撑板的内部,所述第二辊头的内部固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆固定连接在辊身的内部,所述第二支撑板顶部转动连接有卡杆。9、作为本实用新型进一步的方案:所述第二转动壳的内部固定连接有清理管,所述第二转动壳的外部固定连接有卡块,所述卡块上开设有与卡杆相适配的孔。10、本实用新型的有益效果:11、1、辊身的内部固定连接有出气管,出气管远离第一转动壳的一端固定连接有风箱壳,风箱壳固定连接在装置底座的顶部,风箱壳的内部固定连接有风机,风箱壳的内部固定连接有防尘板。启动风机,带动空气流动,使得空气经过出气管进入到第一转动壳内,流动的空气带走辊身内部的热量,使得辊身的热量较少,进而会降低布料中的热量,提高了布料降温的速率,进而提高了布料印染加工的效率,解决了布料经过烧毛之后温度较高,导致后续长时间的冷却步骤,降低了加工效率。12、2、第二转动壳的内部固定连接有清理管,第二转动壳的外部固定连接有卡块,卡块上开设有与卡杆相适配的孔。流动的空气将辊身内的热量带走之后,经过清理管吹出,吹出的空气在流动中温度再次下降,对辊身外部的布料进行清理与降温,进而对布料上的小颗粒物质进行清理,也避免空气中飘散的绒毛再次落到布料上,提高了布料最终的印染效果,解决了布料烧毛前的传送过程中,布料上的毛可能会飘到空气当中,进而落入其他位置的布料上,会降低布料最终的印染效果的问题。13、3、限位组件包括套设在辊身外部的限位架,限位架的内部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆靠近辊身的一端固定连接有橡胶垫,螺纹杆远离橡胶垫的一端固定连接有旋钮。握住旋钮,带动螺纹杆旋转,使得橡胶垫距离辊身有一段距离,进而将限位架移动到合适的位置后,反向转动旋钮,进而通过螺纹杆的旋转,带动橡胶垫紧贴挤压在辊身上,进而将限位架的位置进行固定,根据布料的宽度调节两个限位组件之间的距离,进而使得装置适应不同尺寸的布料。技术特征:1.一种布料印染设备用导布辊,包括装置底座(1),其特征在于,所述装置底座(1)的顶部固定连接有第一支撑板(2),所述装置底座(1)的顶部设置有降温机构(5),所述降温机构(5)远离第一支撑板(2)的一端设置有清理机构(8),所述降温机构(5)的外部设置有限位组件(6),所述第一支撑板(2)的外部固定连接有承接板(3),所述承接板(3)的顶部固定连接有电机(4),所述降温机构(5)靠近承接板(3)的一端贯穿第一支撑板(2)设置在电机(4)的输出端,所述装置底座(1)的顶部固定连接有第二支撑板(7),所述清理机构(8)设置在第二支撑板(7)的外部。2.根据权利要求1所述的一种布料印染设备用导布辊,其特征在于,所述降温机构(5)包括贯穿第一支撑板(2)固定连接在电机(4)输出端的第一辊头(51),所述第一辊头(51)远离电机(4)的一端转动连接有第一转动壳(53),所述第一转动壳(53)远离第一辊头(51)的一端转动连接有辊身(52)。3.根据权利要求2所述的一种布料印染设备用导布辊,其特征在于,所述第一辊头(51)的内部固定连接有第一固定杆(54),所述第一固定杆(54)固定连接在辊身(52)的内部,所述辊身(52)的内部固定连接有散热板(55)。4.根据权利要求2所述的一种布料印染设备用导布辊,其特征在于,所述辊身(52)的内部固定连接有出气管(56),所述出气管(56)远离第一转动壳(53)的一端固定连接有风箱壳(57),所述风箱壳(57)固定连接在装置底座(1)的顶部,所述风箱壳(57)的内部固定连接有风机(58),所述风箱壳(57)的内部固定连接有防尘板(59)。5.根据权利要求1所述的一种布料印染设备用导布辊,其特征在于,所述限位组件(6)包括套设在辊身(52)外部的限位架(61),所述限位架(61)的内部螺纹连接有螺纹杆(62),所述螺纹杆(62)靠近辊身(52)的一端固定连接有橡胶垫(64),所述螺纹杆(62)远离橡胶垫(64)的一端固定连接有旋钮(63)。6.根据权利要求1所述的一种布料印染设备用导布辊,其特征在于,所述清理机构(8)包括转动连接在辊身(52)靠近第二支撑板(7)的一端的第二转动壳(81),所述第二转动壳(81)靠近第二支撑板(7)的一端转动连接有第二辊头(82),所述第二辊头(82)转动连接在第二支撑板(7)的内部,所述第二辊头(82)的内部固定连接有第二固定杆(83),所述第二固定杆(83)固定连接在辊身(52)的内部,所述第二支撑板(7)顶部转动连接有卡杆(86)。7.根据权利要求6所述的一种布料印染设备用导布辊,其特征在于,所述第二转动壳(81)的内部固定连接有清理管(84),所述第二转动壳(81)的外部固定连接有卡块(85),所述卡块(85)上开设有与卡杆(86)相适配的孔。技术总结本技术公开了一种布料印染设备用导布辊,其包括装置底座,所述装置底座的顶部固定连接有第一支撑板,所述装置底座的顶部设置有降温机构,所述降温机构远离第一支撑板的一端设置有清理机构,所述降温机构的外部设置有限位组件。通过上述结构,风机带动空气吹入辊身内会携带热量经过清理管离开,热量较少的辊身会降低布料中的热量,进而提高了布料降温的速率,提高了布料印染加工的效率,离开后的气体在流动中,温度再次下降,而后吹到辊身外部的布料上,对布料上的小颗粒物质进行清理,也避免空气中飘散的绒毛再次落到布料上,提高了布料最终的印染效果,操作人员可根据布料的宽度调节两个限位组件之间的距离,进而对布料进行限位。技术研发人员:刘桂东,谢应华,王大军受保护的技术使用者:江苏福安特纺织机械制造有限公司技术研发日:20231228技术公布日:2024/8/15
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