一种简易全自动的棉被缝线机的制作方法

本技术涉及棉被机，具体为一种简易全自动的棉被缝线机。背景技术：1、目前生产后的家用棉被在长时间使用后，会出现填充物发生跑偏的现象，造成某一处鼓包，或者缺失，现有方式是通过人工进行穿针引线的过程将被子表面进行针线缝上固定，这种方式不仅耗费较多的功夫，同时浪费大量的时间，劳动强度大，针距不规整且不美观，生产效率较低。针对上述问题，设计一种简易全自动的棉被缝线机较为重要。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种简易全自动的棉被缝线机，以解决上述问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易全自动的棉被缝线机，包括机架、侧安装架、主横梁、缝线机头和托架，所述机架上固定对称设置有滑道，所述滑道上通过滑轮滑动设置有侧安装架，所述侧安装架底部固定设置有副横梁，所述副横梁的表面与皮带一固定连接，所述皮带一的两端设置在定滑轮上，其中一端的定滑轮设置有支架上，所述支架固定安装在机架上，另一端的定滑轮固定安装在连接轴一上，所述连接轴一设置在轴承座上，且连接轴一的表面设置有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带二与伺服电机一上的皮带轮二传动连接，所述伺服电机一通过安装架固定安装在机架的后侧。3、优选的，所述侧安装架上固定设置有主横梁，所述主横梁的底面上固定连接缝线机头，所述缝线机头与连接轴二传动连接，所述连接轴二与主横梁上的护罩内的电机传动连接。4、优选的，所述机架的一侧通过滑轮滑动设置有底托架，所述底托架上设置有托架。5、本实用新型的有益效果是：6、1.通过设置的伺服电机一，在皮带二的传动连接下，带动连接轴一进行转动，连接轴一上的皮带一同步转动，将带动表面连接的副横梁上的侧安装架在机架的滑道上进行y轴方向的移动；7、2.通过设置的底托架，在机架上进行x轴方向的移动，从而通过缝线机头在被子上缝出较为美观的走线，形成全自动模式，过程省时省力，劳动强度低，针距规整，生产效率高，适用于厂家、个体等用户的使用。技术特征：1.一种简易全自动的棉被缝线机，包括机架（1）、侧安装架（2）、主横梁（3）、缝线机头（4）和托架（5），其特征在于：所述机架（1）上固定对称设置有滑道（6），所述滑道（6）上通过滑轮滑动设置有侧安装架（2），所述侧安装架（2）底部固定设置有副横梁（7），所述副横梁（7）的表面与皮带一（8）固定连接，所述皮带一（8）的两端设置在定滑轮（9）上，其中一端的定滑轮（9）设置有支架（10）上，所述支架（10）固定安装在机架（1）上，另一端的定滑轮（9）固定安装在连接轴一（11）上，所述连接轴一（11）设置在轴承座（12）上，且连接轴一（11）的表面设置有皮带轮一（13），所述皮带轮一（13）通过皮带二（14）与伺服电机一（15）上的皮带轮二（16）传动连接，所述伺服电机一（15）通过安装架（17）固定安装在机架（1）的后侧。2.根据权利要求1所述的一种简易全自动的棉被缝线机，其特征在于：所述侧安装架（2）上固定设置有主横梁（3），所述主横梁（3）的底面上固定连接缝线机头（4），所述缝线机头（4）与连接轴二（18）传动连接，所述连接轴二（18）与主横梁（3）上的护罩（19）内的电机传动连接。3.根据权利要求1所述的一种简易全自动的棉被缝线机，其特征在于：所述机架（1）的一侧通过滑轮滑动设置有底托架（20），所述底托架（20）上设置有托架（5）。技术总结本技术公开了一种简易全自动的棉被缝线机，包括机架、侧安装架、主横梁、缝线机头和托架，所述机架上固定对称设置有滑道，所述滑道上通过滑轮滑动设置有侧安装架，所述侧安装架底部固定设置有副横梁，所述副横梁的表面与皮带一固定连接，所述皮带一的两端设置在定滑轮上，所述侧安装架上固定设置有主横梁，所述主横梁的底面上固定连接缝线机头，所述缝线机头与连接轴二传动连接，所述连接轴二与主横梁上的护罩内的电机传动连接；本设备将缝线机头作为Y轴移动，底托架为X轴移动，形成全自动模式，并在被子上缝出较为美观的走线，过程省时省力，劳动强度低，针距规整，生产效率高，适用于厂家、个体等用户的使用。技术研发人员：陈松印受保护的技术使用者：鲁山县双王机械修理店技术研发日：20231207技术公布日：2024/8/15