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一种四向拉伸地毯的生产方法与流程

发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种四向拉伸地毯的生产方法与流程
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摘要: 本发明属于地毯生产,具体涉及一种四向拉伸地毯的生产方法。、目前,传统的汽车地毯已经不能满足现在需求,研究新型的汽车地毯已经成为了当前的趋势。、而普通的无纺布很难达到四向拉伸的性能,四向拉伸地毯要求四个方向均均匀拉伸,且地毯轻微拉伸后能够回弹,同时产品的绒毛不受影响。、且现有的预刺机在地毯针...
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本发明属于地毯生产,具体涉及一种四向拉伸地毯的生产方法。背景技术:1、目前,传统的汽车地毯已经不能满足现在需求,研究新型的汽车地毯已经成为了当前的趋势。2、而普通的无纺布很难达到四向拉伸的性能,四向拉伸地毯要求四个方向均均匀拉伸,且地毯轻微拉伸后能够回弹,同时产品的绒毛不受影响。3、且现有的预刺机在地毯针刺的过程中,很难发现断针,若断针不易发现,断针隐藏在地毯内,会影响后续的加工,并且很容易刺伤人。技术实现思路1、本发明针对上述的问题,提供了一种四向拉伸地毯的生产方法。2、为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种四向拉伸地毯的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:3、步骤一:将丙纶纤维放入梳网机内进行开松、混合和梳理,再通过铺网机形成纤网;4、步骤二:纤网依次进入预刺机、反刺机和起绒机,得到四向拉伸地毯,且预刺机的进料速度为1.9±0.3m/min、出料速度为2.3±0.3m/min、针频:364±30r/min;反刺机的进料速度为2.3±0.3m/min、出料速度为2.47±0.3m/min、针频:518±30r/min;起绒机进料的速度为2.47±0.3m/min、毛刷速度2.6±0.5m/min、针频:1014±30r/min、板距2±0.2mm。5、作为优选,所述梳网机包括主锡林、胸锡林、中道夫、工作辊、道夫、前杂乱和后杂乱,所述主锡林的频率为41.8±1hz;所述胸锡林的频率为48.15±1hz;所述中道夫的频率为40±1hz;所述工作辊的频率为30.6±1hz;所述道夫的频率为40.7±1hz;所述前杂乱的频率为40.4±1hz;所述后杂乱的频率为30.1±1hz。6、作为优选,所述梳网机和铺网机之间设置有输出帘,且所述铺网机包括斜帘、补偿帘、往复帘和底帘;所述输出帘的频率为28.6±1hz;所述斜帘的频率为20.85±1hz;所述补偿帘的频率为16.4±1hz;所述往复帘的频率为28±2hz 或27±2hz 或28±2hz;所述底帘的频率为1.8±0.3hz。7、作为优选,所述预刺机包括带式输送机和针刺机构,所述带式输送机的两侧均设置有支架一,两个支架一之间贯穿有旋转轴,所述旋转轴的端部安装有电机一,所述旋转轴与针刺机构之间安装有间歇机构,两个所述支架一相对的侧面均安装有吊取机构,所述支架一的侧面设置有备用机构,所述带式输送机的上方安装有断针吸附机构和金属检测机构。8、作为优选,所述间歇机构包括多组凸轮机构,多组所述凸轮机构均包括凸轮和固定件,所述凸轮安装在旋转轴上,所述固定件安装在支架一侧面,所述固定件内贯穿有移动件,所述移动件的上方设置有滚子从动件;所述滚子从动件与凸轮配合,所述针刺机构安装在移动件的下方,所述滚子从动件和固定件之间安装有弹簧,所述移动件位于弹簧内。9、作为优选,所述针刺机构包括针刺板和支架二,所述针刺板与移动件固定连接,所述针刺板的侧面开设有多个针刺槽一,且多个所述针刺槽一内均放置有多个针刺组件;所述支架二安装在针刺板上,所述支架二的上方安装有多个气缸三,多个所述气缸三的活塞杆端部穿过支架二,多个所述气缸三的活塞杆端部安装有压板,所述压板位于针刺组件的相邻之间。10、作为优选,所述吊取机构包括导轨和伺服电机,所述导轨安装在支架一的侧面,所述伺服电机安装在导轨的端部,所述伺服电机的输出端安装有滚珠丝杆,所述导轨上滑动连接有滑块,所述滑块与滚珠丝杆配合;所述滑块的侧面安装有气缸一,所述气缸一的活塞杆端部竖直安装有气缸四,所述气缸四的活塞杆端部安装有电磁吸吊取件。11、作为优选,所述备用机构包括备用板,所述备用板安装在靠近针刺板开设针刺槽一的支架一的侧面,所述备用板上开设有多个针刺槽二,所述针刺槽二和针刺槽一相通,且多个所述针刺槽二均放置多个针刺组件;所述支架一与多个针刺槽二相对位置处开设有多个通孔一,多个通孔一内均安装有气缸二。12、作为优选,所述针刺组件包括针刺主体和两个侧板,两个所述侧板分别安装在针刺主体的两侧,所述针刺主体与针刺槽一或针刺槽二滑动连接,所述针刺主体的下方安装有针,所述针刺主体的下方还安装有微型测距传感器,所述针刺主体的上方开设有吊取槽。13、作为优选,所述间歇机构外接有控制器,所述带式输送机、吊取机构、备用机构、断针吸附机构和金属检测机构均与控制器通信连接。14、与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:15、(1)现有的普通无纺布很难达到四向拉伸的性能,而本发明采用丙纶纤维为原料,通过依次通过梳网机、铺网机、预刺机、反刺机和起绒机,且通过本发明对梳网机和铺网机的频率设定,通过预刺机、反刺机和起绒机的设定,本发明生产出的四向拉伸地毯能够达到四向拉伸性能趋于一致,并且能够轻微拉伸后回弹,同时地毯的绒毛不受影响;16、(2)现有的预刺机在地毯针刺的过程中,很难发现断针,而本发明在针刺主体的下方安装微型测距传感器,通过微型测距传感器能够测量针头到微型测距传感器之间的距离,能够准确定位断针的所在位置;17、(3)两个支架一相对的侧面均安装有吊取机构,吊取机构通过伺服电机驱动滚珠丝杆带动滑块移动,滑块带动气缸一移动,气缸一带动气缸四移动,气缸四带动电磁吸吊取件移动,电磁吸吊取件将断针所在的针刺组件吊取,能够有效的将断针移出;18、(4)支架一的侧面安装有备用板,备用板伤开设有多个针刺槽二,针刺槽二和针刺槽一相通,针刺槽二上均放置多个针刺组件,通过气缸二n能够将针刺槽二内的针刺组件推至针刺槽一内,以补充断针所空出的位置,能够保证断针吊取之后的地毯针刺;19、(5)带式输送机的上方安装断针吸附机构,通过磁吸辊和收集板的配合,能够将落在地毯内的断针吸附至磁吸辊上,磁吸辊通过收集板时,断针留至收集板的收集槽内,有效保证了后续的地毯加工,避免断针留至地毯内刺伤人的情况;20、(6)带式输送机的上方安装有金属检测机构,金属检测机构能够检测地毯内是否存在金属,避免磁吸辊未吸附断针的情况。技术特征:1.一种四向拉伸地毯的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:2.根据权利要求1所述的四向拉伸地毯的生产方法,其特征在于,所述梳网机包括主锡林、胸锡林、中道夫、工作辊、道夫、前杂乱和后杂乱,所述主锡林的频率为41.8±1hz;所述胸锡林的频率为48.15±1hz;所述中道夫的频率为40±1hz;所述工作辊的频率为30.6±1hz;所述道夫的频率为40.7±1hz;所述前杂乱的频率为40.4±1hz;所述后杂乱的频率为30.1±1hz。3.根据权利要求2所述的四向拉伸地毯的生产方法,其特征在于,所述梳网机和铺网机之间设置有输出帘,且所述铺网机包括斜帘、补偿帘、往复帘和底帘;4.根据权利要求3所述的四向拉伸地毯的生产方法,其特征在于,所述预刺机包括带式输送机(1)和针刺机构,所述带式输送机(1)的两侧均设置有支架一(2),两个支架一(2)之间贯穿有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的端部安装有电机一(4),所述旋转轴(3)与针刺机构之间安装有间歇机构,两个所述支架一(2)相对的侧面均安装有吊取机构,所述支架一(2)的侧面设置有备用机构,所述带式输送机(1)的上方安装有断针吸附机构和金属检测机构。5.根据权利要求4所述的四向拉伸地毯的生产方法,其特征在于,所述间歇机构包括多组凸轮机构,多组所述凸轮机构均包括凸轮(5)和固定件(17),所述凸轮(5)安装在旋转轴(3)上,所述固定件(17)安装在支架一(2)侧面,所述固定件(17)内贯穿有移动件(7),所述移动件(7)的上方设置有滚子从动件(6);6.根据权利要求4所述的四向拉伸地毯的生产方法,其特征在于,所述针刺机构包括针刺板(21)和支架二(8),所述针刺板(21)与移动件(7)固定连接,所述针刺板(21)的侧面开设有多个针刺槽一,且多个所述针刺槽一内均放置有多个针刺组件(25);7.根据权利要求4所述的四向拉伸地毯的生产方法,其特征在于,所述吊取机构包括导轨(9)和伺服电机(22),所述导轨(9)安装在支架一(2)的侧面,所述伺服电机(22)安装在导轨(9)的端部,所述伺服电机(22)的输出端安装有滚珠丝杆(11),所述导轨(9)上滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)与滚珠丝杆(11)配合;8.根据权利要求6所述的四向拉伸地毯的生产方法,其特征在于,所述备用机构包括备用板(24),所述备用板(24)安装在靠近针刺板(21)开设针刺槽一的支架一(2)的侧面,所述备用板(24)上开设有多个针刺槽二,所述针刺槽二和针刺槽一相通,且多个所述针刺槽二均放置多个针刺组件(25);9.根据权利要求8所述的四向拉伸地毯的生产方法,其特征在于,所述针刺组件(25)包括针刺主体(28)和两个侧板(31),两个所述侧板(31)分别安装在针刺主体(28)的两侧,所述针刺主体(28)与针刺槽一或针刺槽二滑动连接,所述针刺主体(28)的下方安装有针(30),所述针刺主体(28)的下方还安装有微型测距传感器(29),所述针刺主体(28)的上方开设有吊取槽(32)。10.根据权利要求4所述的四向拉伸地毯的生产方法,其特征在于,所述间歇机构外接有控制器,所述带式输送机(1)、吊取机构、备用机构、断针吸附机构和金属检测机构均与控制器通信连接。技术总结本发明属于地毯生产技术领域,具体涉及一种四向拉伸地毯的生产方法,括以下步骤:步骤一:将丙纶纤维放入梳网机内进行开松、混合和梳理,再通过铺网机形成纤网;步骤二:纤网依次进入预刺机、反刺机和起绒机,得到四向拉伸地毯,且预刺机的进料速度为1.9±0.3m/min、出料速度为2.3±0.3m/min、针频:364±30R/min;反刺机的进料速度为2.3±0.3m/min、出料速度为2.47±0.3m/min、针频:518±30R/min;起绒机进料的速度为2.47±0.3m/min、毛刷速度2.6±0.5m/min、针频:1014±30R/min、板距2±0.2mm,相对于现有技术,本发明生产出的四向拉伸地毯能够达到四向拉伸性能趋于一致,并且能够轻微拉伸后回弹,同时地毯的绒毛不受影响,本发明的预刺机能够准确定位断针的所在位置,并移出和补位。技术研发人员:蔺存根受保护的技术使用者:山东恒越汽车内饰件有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/13

一种四向拉伸地毯的生产方法与流程