一种防紫外线保健面料的制造装置及方法与流程

本发明涉及面料制造领域，尤其涉及一种防紫外线保健面料的制造装置及方法。背景技术：1、防紫外线处理面料是一种采用特殊工艺使得普通面料具备防紫外线能力的新型面料。它的特点是能有效地防止紫外线的侵害，保护肌肤不被伤害，同时具有画面效果好、柔软舒适等特点。2、目前针对防紫外线面料制造工艺主要包括原料准备、浸轧、烘干和清洗的步骤，其中浸轧将面料浸泡在防紫外线的染液中，待染液将面料浸渍柔软后，使面料快速通过两只辊筒挤轧，以将染液均匀分布在面料上，例如申请号为cn202011437724.4的发明专利，公开了一种面料浸轧处理设备。3、现有技术中，由于面料较为柔软，在面料经过浸泡后运输至两只滚筒的过程中，面料两侧缺少限位，使得面料容易产生松弛，从而导致面料表面容易产生褶皱，在两只滚筒对面料进行滚轧的过程中，面料难以充分与滚筒接触，从而容易导致染液分布不均。4、为此，本发明提出了一种防紫外线保健面料的制造装置及方法以解决上述问题。技术实现思路1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防紫外线保健面料的制造装置及方法。2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种防紫外线保健面料的制造装置，包括：3、基座，所述基座上设置有厚度检测机构，所述厚度检测机构用于检测面料厚度；4、两个安装板，两个所述安装板对称滑动连接在所述基座两侧壁上；5、往复直线驱动机构，所述往复直线驱动机构用于驱动安装板进行往复直线移动；6、两个夹持件，两个所述夹持件对称滑动连接在所述安装板的侧壁上，两个所述夹持件用于夹持面料的两个侧边；7、第一推动机构，所述第一推动机构用于推动两个夹持件，使得两个夹持件拉动面料的侧边，以使面料得以被展平，减少面料表面的褶皱；8、具体的，现有技术中，由于面料较为柔软，在面料经过浸泡后运输至两只滚筒的过程中，面料两侧缺少限位，使得面料容易产生松弛，从而导致面料表面容易产生褶皱，在两只滚筒对面料进行滚轧的过程中，面料难以充分与滚筒接触，从而容易导致染液分布不均，本技术方案可以解决上述问题，具体操作如下，在面料经过浸泡后输送至厚度检测机构中进行检测，当面料表面产生褶皱时，面料厚度增大，从而启动往复直线驱动机构，使得往复直线驱动机构驱动安装板进行直线移动，并且移动速度和方向与面料运输速度和方向相同；9、在安装板移动的过程中，通过两个夹持件分别夹持面料的两侧，使得面料产生褶皱的两侧被限位，有利于避免面料继续产生新的褶皱；10、随后通过第一推动机构，启动两个夹持件分布拉动面料的两侧并相互远离，使得面料的横向被拉拽，以使面料得以被展平，减少面料表面的褶皱；11、在面料被展平以后，两个夹持件取消对面料的夹持，在往复直线驱动机构的作用下，使得安装板复位，为下次展平面料做准备；12、而面料被展平后经过两只滚筒，通过滚筒对展平的面料进行滚轧，从而有利于使染料能够均匀分布在面料上，提高面料质量。13、优选的，所述夹持件包括：14、上安装座，所述上安装座滑动连接在所述安装板上，所述上安装座的端部滑动连接有第一上夹板；15、下安装座，所述下安装座滑动连接在所述安装板上，所述下安装座的端部滑动连接有第一下夹板；16、四个电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆对称固定连接在所述安装板上，其中两个所述电动伸缩杆的伸缩端与上安装座固定连接，另两个所述电动伸缩杆的伸缩端与下安装座固定连接。17、优选的，所述第一推动机构包括：18、四个u形驱动板，四个所述u形驱动板对称固定连接在所述基座侧壁上；19、第一驱动槽，所述第一驱动槽开设在所述u形驱动板上，所述第一上夹板和第一下夹板通过第一连接销滑动连接在对应位置上的所述第一驱动槽内。20、优选的，还包括：21、两个第二上夹板，两个所述第二上夹板对称滑动连接在所述上安装座的两端，所述第二上夹板与所述安装板侧壁滑动连接；22、两个第二下夹板，两个所述第二下夹板对称滑动连接在所述下安装座的两端，所述第二下夹板与所述安装板的侧壁滑动连接；23、第二推动机构，所述第二推动机构用与推动两个所述第二上夹板和两个第二下夹板，使得两个所述第二上夹板和两个第二下夹板相互远离，从而将面料进行拉拽，以使面料被展平，进一步减少面料上的褶皱。24、优选的，所述第二推动机构包括：25、四个第一连接板，四个所述第一连接板分别固定连接在所述第二上夹板和第二下夹板上；26、第二驱动槽，所述第二驱动槽开设在所述第一连接板上，所述第一上夹板和所述第二上夹板通过第二连接销滑动连接在对应位置上的所述第二驱动槽内。27、优选的，还包括：28、两个推动辊，两个所述推动辊的两端均转动连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在所述安装板上；29、第三推动机构，所述第三推动机构用于推动两个推动辊，使两个推动辊向下压动面料，以将展平后的面料进行紧绷。30、优选的，所述第三推动机构包括：31、第二连接板，所述第二连接板固定连接在所述第一滑块上；32、第三驱动槽，所述第三驱动槽开设在所述第二连接板上；33、l形连接架，所述l形连接架固定连接在所述第一连接板上，所述l形连接架的端部通过第三连接销滑动连接在所述第三驱动槽内。34、优选的，所述厚度检测机构包括：35、上定位辊，所述上定位辊的两端转动连接有第二滑块，两个所述第二滑块对称滑动连接在所述基座的两侧；36、两个压力传感器，两个所述压力传感器对称固定连接在所述基座的两侧；37、弹簧，所述弹簧的两端与所述第二滑块和所述压力传感器固定连接；38、下定位辊，所述下定位辊的两端转动连接在所述基座上。39、为解决上述问题，本发明还提出了一种防紫外线保健面料的制造方法，还包括控制器，所述控制器固定连接在所述基座的外侧壁上；40、该防紫外线保健面料的制造方法包括以下步骤：41、控制器接收由压力传感器发送的请求信息，所述请求信息由压力传感器获取的压力值增大时生成；42、控制器基于请求信息生成控制信息，所述控制信息用于控制往复直线驱动机构启动；43、控制器将控制信息发送给往复直线驱动机构，以使两个夹持件和面料进行同速移动，并在移动过程中对面料两个侧边进行拉动，以使褶皱的面料得以被展平，从而减少面料表面的褶皱；44、其中，通过压力传感器检测弹簧的压力参数，当弹簧的压力参数增大时，压力传感器生成请求信息，随后压力传感器将请求信息发送给控制器，以请求控制器启动往复直线驱动机构，控制器接收到请求信息后生成控制信息，接着控制器将控制信息发送给往复直线驱动机构，使得往复直线驱动机构驱动安装板进行直线移动，以使两个夹持件和面料进行同速移动，并在移动过程中对面料两个侧边进行拉动，以使褶皱的面料得以被展平，从而减少面料表面的褶皱。45、具体的，还包括：46、压力传感器生成请求信息，所述请求信息用于请求控制器启动往复直线驱动机构；47、压力传感器将请求信息发送给控制器。48、具体的，还包括：49、往复直线驱动机构接收控制信息；50、往复直线驱动机构基于控制信息启动。51、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：52、一、本发明通过设置两个夹持件和第一推动机构，在安装板移动的过程中，通过两个夹持件分别夹持面料的两侧，使得面料产生褶皱的两侧被限位，有利于避免面料继续产生新的褶皱，随后通过第一推动机构，启动两个夹持件分布拉动面料的两侧并相互远离，使得面料的横向被拉拽，以使面料得以被展平，减少面料表面的褶皱，有利于使面料上的染料均匀分布。53、二、本发明通过设置第二上夹板和第二下夹板，在电动伸缩杆推动上安装座和下安装座的过程中，第二上夹板和第二下夹板相互靠近，从而将面料进行夹持，夹持后，在第二推动机构的作用下，使得第二上夹板和第二下夹板相互远离，以对面料进行纵向拉拽，以将面料进一步进行展平，进行面料上的褶皱，有利于使面料上的染料均匀分布。54、三、本发明通过设置推动辊，在第二上夹板和第二下夹板相互远离对面料进行展平的过程中，通过第三推动机构，使得推动辊向下移动，压动面料向下，从而使得面料展平后多余的部位进行拉拽，以将展平后的面料进行紧绷，从而有利于降低面料展平后重新产生褶皱的可能。