一种全自动精确校准围巾裁剪机的制作方法

本发明涉及围巾加工，具体为一种全自动精确校准围巾裁剪机。背景技术：1、围巾是一种御寒防尘装饰用的纺织品，通常以棉、丝、毛和化学纤维等为原料。2、现有技术中，对于围巾的加工通常是对一块较大的布料原料进行裁切完成围巾加工，然而现有的加工装置功能较为单一，通常是利用多个固定间距的裁切刀片对布料完成条状的裁切加工，在加工时柔软的布料送入时状态很不稳定，布料很容易出现褶皱和变形现象，导致裁切出的围巾形状不同意，影响了围巾加工的良品率。3、所以我们提出了一种全自动精确校准围巾裁剪机，以便于解决上述中提出的问题。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种全自动精确校准围巾裁剪机，以解决上述背景技术提出的柔软的布料送入时状态很不稳定，布料很容易出现褶皱和变形现象，导致裁切出的围巾形状不同意，影响了围巾加工的良品率的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动精确校准围巾裁剪机，包括：机架，所述机架顶部固定连接有液压杆，所述液压杆输出端与机架滑动贯穿并延伸至下侧，所述机架内底部对称固定连接有第三滑轨，所述机架内底部中心处固定连接有齿板；定位裁切组件，所述定位裁切组件固定连接在液压杆输出端，所述定位裁切组件包括支架，所述支架外表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与支架滑动贯穿并延伸至内侧，所述第一电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆端面与支架内表面转动连接，所述丝杆外表面螺纹连接有滑动座，所述滑动座外表面固定连接有定位板；拉伸组件，所述拉伸组件滑动连接在第三滑轨外表面，所述拉伸组件包括两个第三滑块，两个所述第三滑块顶部之间固定连接有支撑板。3、优选的，所述支架内表面固定连接有第一滑块，所述第一滑块外表面滑动连接有第一滑轨，所述第一滑轨与定位板固定连接，所述定位板顶部开设有多个调节槽，多个所述调节槽内表面均滑动连接有滑杆。4、优选的，所述滑杆下端面固定连接有连接板，所述连接板两侧外表面均固定连接有第二滑块，所述支架两侧内表面均等距固定连接有多个支撑杆，两组所述支撑杆端面之间均固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨外表面与第二滑块内表面滑动连接。5、优选的，所述连接板底部固定连接有连接座，所述连接座外表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与连接座滑动贯穿并延伸至内侧，所述第二电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴端面与连接座内表面转动连接，所述第一转轴外表面固定连接有裁切刀。6、优选的，所述连接板底部对称固定连接有第一距离传感器，所述连接板外表面固定连接有第二距离传感器，所述第二距离传感器与相邻一侧的连接板位置相配合。7、优选的，所述支撑板底部固定连接有底架，所述底架外表面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端与底架滑动贯穿并延伸至内侧，所述第三电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴端面与底架内表面转动连接，所述第二转轴外表面固定连接有齿轮，所述齿轮外表面与齿板外表面啮合连接。8、优选的，所述支撑板顶部中心处固定连接有中心座，所述中心座两侧外表面均对称固定连接有第一伸缩杆，多个所述第一伸缩杆外表面均套设有第一弹簧，两组所述第一伸缩杆端面之间均固定连接有拉伸块，所述拉伸块外表面固定连接有夹持座，所述夹持座位于靠近支架一侧，所述夹持座内顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆下端面固定连接有夹板。9、优选的，所述机架外表面开设有槽口，所述机架外表面固定连接有第四电机，所述第四电机输出端与机架滑动贯穿并延伸至槽口内侧，所述第四电机输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴端面与槽口内表面转动连接，所述第三转轴外表面固定连接有橡胶辊。10、优选的，所述槽口内顶部开设有侧槽，所述侧槽内顶部等距固定连接有多个第二伸缩杆，多个所述第二伸缩杆外表面均套设有第二弹簧，多个所述第二伸缩杆下端面之间固定连接有插块，所述插块外表面与侧槽内表面滑动连接，所述插块底部固定连接有固定座，所述固定座内表面等距转动连接有多个滚轮，所述滚轮外表面与橡胶辊外表面贴合。11、优选的，所述机架内表面固定连接有承托架，所述承托架与橡胶辊高度齐平，所述承托架顶部开设有刀槽，所述机架内表面固定连接有侧架，所述侧架底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆下端面固定连接有冲切刀，所述冲切刀与刀槽位置相配合。12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：13、1、在对布料进行裁切围巾加工时，在支撑板移动对布料拉伸裁切的同时控制橡胶辊反转，橡胶辊翻转可以对布料施加相反的作用力，使得布料拉伸时阻力较大，从而可以使布料处于拉伸紧绷状态，布料在经过橡胶辊与滚轮之间送入时，通过第二伸缩杆和第二弹簧的配合设置使得滚轮对布料向下施加压力，通过在布料送入过程中上侧的滚轮对布料处于压制状态的设置，可以对布料的表面起到压制抚平作用，使得布料在裁切加工时处于较为平整的状态，提升了布料裁切位置的精准性，进而提升了围巾加工的良品率。14、2、启动第一电机可以带动定位板跟随移动，在定位板移动的同时，连接板只能保持横向移动，配合多个调节槽的倾斜变化，即可达到横向调节多个连接板间距的目的，连接板移动时带动裁切刀跟随移动完成裁切位置的调节，从而可以适配不同大小的布料以及围巾的加工宽度进行裁切位置调节，通过连接板带动多个裁切刀进行同步等距调节的设置，可以快速完成裁切刀的精准调节完成围巾的裁切加工。15、3、通过第一距离传感器的设置，若是多个第一距离传感器的测距数值存在偏差，则说明某处布料存在褶皱现象，工作人员可以根据第一距离传感器的数据情况快速发现布料褶皱位置及时进行调整，避免褶皱状态的布料加工时裁切失败，起到了精准校准围巾平整状态的目的，提升了装置运行的稳定性。技术特征：1.一种全自动精确校准围巾裁剪机，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)顶部固定连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)输出端与机架(1)滑动贯穿并延伸至下侧，所述机架(1)内底部对称固定连接有第三滑轨(4)，所述机架(1)内底部中心处固定连接有齿板(5)；2.根据权利要求1所述的全自动精确校准围巾裁剪机，其特征在于：所述支架(301)内表面固定连接有第一滑块(306)，所述第一滑块(306)外表面滑动连接有第一滑轨(307)，所述第一滑轨(307)与定位板(305)固定连接，所述定位板(305)顶部开设有多个调节槽(308)，多个所述调节槽(308)内表面均滑动连接有滑杆(309)。3.根据权利要求2所述的全自动精确校准围巾裁剪机，其特征在于：所述滑杆(309)下端面固定连接有连接板(310)，所述连接板(310)两侧外表面均固定连接有第二滑块(313)，所述支架(301)两侧内表面均等距固定连接有多个支撑杆(311)，两组所述支撑杆(311)端面之间均固定连接有第二滑轨(312)，所述第二滑轨(312)外表面与第二滑块(313)内表面滑动连接。4.根据权利要求3所述的全自动精确校准围巾裁剪机，其特征在于：所述连接板(310)底部固定连接有连接座(314)，所述连接座(314)外表面固定连接有第二电机(315)，所述第二电机(315)输出端与连接座(314)滑动贯穿并延伸至内侧，所述第二电机(315)输出端固定连接有第一转轴(316)，所述第一转轴(316)端面与连接座(314)内表面转动连接，所述第一转轴(316)外表面固定连接有裁切刀(317)。5.根据权利要求3所述的全自动精确校准围巾裁剪机，其特征在于：所述连接板(310)底部对称固定连接有第一距离传感器(318)，所述连接板(310)外表面固定连接有第二距离传感器(319)，所述第二距离传感器(319)与相邻一侧的连接板(310)位置相配合。6.根据权利要求1所述的全自动精确校准围巾裁剪机，其特征在于：所述支撑板(602)底部固定连接有底架(603)，所述底架(603)外表面固定连接有第三电机(604)，所述第三电机(604)输出端与底架(603)滑动贯穿并延伸至内侧，所述第三电机(604)输出端固定连接有第二转轴(605)，所述第二转轴(605)端面与底架(603)内表面转动连接，所述第二转轴(605)外表面固定连接有齿轮(606)，所述齿轮(606)外表面与齿板(5)外表面啮合连接。7.根据权利要求1所述的全自动精确校准围巾裁剪机，其特征在于：所述支撑板(602)顶部中心处固定连接有中心座(607)，所述中心座(607)两侧外表面均对称固定连接有第一伸缩杆(608)，多个所述第一伸缩杆(608)外表面均套设有第一弹簧(609)，两组所述第一伸缩杆(608)端面之间均固定连接有拉伸块(610)，所述拉伸块(610)外表面固定连接有夹持座(611)，所述夹持座(611)位于靠近支架(301)一侧，所述夹持座(611)内顶部固定连接有第一电动推杆(612)，所述第一电动推杆(612)下端面固定连接有夹板(613)。8.根据权利要求1所述的全自动精确校准围巾裁剪机，其特征在于：所述机架(1)外表面开设有槽口(7)，所述机架(1)外表面固定连接有第四电机(9)，所述第四电机(9)输出端与机架(1)滑动贯穿并延伸至槽口(7)内侧，所述第四电机(9)输出端固定连接有第三转轴(10)，所述第三转轴(10)端面与槽口(7)内表面转动连接，所述第三转轴(10)外表面固定连接有橡胶辊(11)。9.根据权利要求8所述的全自动精确校准围巾裁剪机，其特征在于：所述槽口(7)内顶部开设有侧槽(8)，所述侧槽(8)内顶部等距固定连接有多个第二伸缩杆(12)，多个所述第二伸缩杆(12)外表面均套设有第二弹簧(13)，多个所述第二伸缩杆(12)下端面之间固定连接有插块(14)，所述插块(14)外表面与侧槽(8)内表面滑动连接，所述插块(14)底部固定连接有固定座(15)，所述固定座(15)内表面等距转动连接有多个滚轮(16)，所述滚轮(16)外表面与橡胶辊(11)外表面贴合。10.根据权利要求8所述的全自动精确校准围巾裁剪机，其特征在于：所述机架(1)内表面固定连接有承托架(17)，所述承托架(17)与橡胶辊(11)高度齐平，所述承托架(17)顶部开设有刀槽，所述机架(1)内表面固定连接有侧架(18)，所述侧架(18)底部固定连接有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)下端面固定连接有冲切刀(20)，所述冲切刀(20)与刀槽位置相配合。技术总结本发明公开了一种全自动精确校准围巾裁剪机，涉及围巾加工技术领域，包括：机架，所述机架顶部固定连接有液压杆，所述液压杆输出端与机架滑动贯穿并延伸至下侧，所述机架内底部对称固定连接有第三滑轨，所述机架内底部中心处固定连接有齿板。本发明中，在对布料进行裁切围巾加工时，布料在经过橡胶辊与滚轮之间送入时，通过第二伸缩杆和第二弹簧的配合设置使得滚轮对布料向下施加压力，通过在布料送入过程中上侧的滚轮对布料处于压制状态的设置，可以对布料的表面起到压制抚平作用，使得布料在裁切加工时处于较为平整的状态，提升了布料裁切位置的精准性，进而提升了围巾加工的良品率。技术研发人员：彭左受保护的技术使用者：无锡市左成机械制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/13