一种涤纶弹力针织面料的低温染色工艺及其设备

本发明涉及纺织材料的液相、气相或蒸汽处理，具体为一种涤纶弹力针织面料的低温染色工艺及其设备。背景技术：1、涤纶弹力布是一种合成纤维面料，具有优良的弹性和恢复性，面料挺括，不起皱，保形性好，强度高，弹性好，经久耐穿并有优良的耐光性能，这种面料适用于室内装饰物、地毯底布、医药工业用布、絮绒、衬里等，为了迎合更多人的喜爱，通常会通过低温染色工艺将面料染成各种颜色。2、在进行低温染色的时候会用到低温染色设备，目前的多数染料箱加入染料后，大部分染料处于基本静止状态，进而染料产生沉积，导致面料会出现色差，导致初始染制面料与后续染制面料的颜色存在一定的误差，同时完成染色后直接将面料取出时，面料吸取的多余染液没有进行回收，造成染液的浪费，增加了染色成本。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种涤纶弹力针织面料的低温染色工艺及其设备，具备在染色过程中能够防止染料发生沉淀的功能，进而避免了初始染制面料与后续染制面料会出现色差的情况，同时也能将完成染色之后面料内多余的染液进行回收，避免了染液的浪费，降低了染色成本。3、(二)技术方案4、为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种涤纶弹力针织面料的低温染色设备，包括染色箱，染色箱的左侧固定连接有与内部连通的排水阀；5、染色箱的左壁和右壁上均一体成型有安装槽，两个安装槽的内部均固定连接有调温板，所述染色箱的内部设置有防沉淀机构，防沉淀机构能够对染液进行搅拌，进而避免染料发生沉积；6、染色箱的内部设置有阻挡机构，阻挡机构设置在防沉积机构的上侧，阻挡机构能够避免面料对防沉积机构造成影响；7、染色箱的左侧设置有挤压机构，挤压机构能够将面料内部多余的染液挤出；8、防沉积机构包括转动杆、链轮、搅拌叶片、第一锥齿轮、第一电机组件和第二锥齿轮。9、优选的，所述转动杆转动连接在染色箱的底壁上，链轮固定套接在转动杆的外表面；10、搅拌叶片固定套接在转动杆的外表面，搅拌叶片设置在链轮的上侧；11、转动杆的数量为四个，四个转动杆的连接结构相同并且呈矩形分布；12、四个链轮之间传动连接有链条。13、优选的，所述第一锥齿轮固定套接在前侧靠右的转动杆外表面，第一锥齿轮设置在链轮的下侧；14、第一电机组件固定连接在染色箱的右侧，第一电机组件的输出端固定连接有第一传动轴，第一传动轴的左端转动贯穿进染色箱的内部；15、第二锥齿轮固定连接在第一传动轴的左端，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。16、优选的，所述阻挡机构包括升降框，升降框滑动连接在染色箱的内部；17、升降框的内表面固定连接有支撑网板，升降框的前侧和后侧均固定连接有限位块；18、染色箱的前壁和后壁上均开设有限位槽，两个限位块分别与两个限位槽相适配；19、升降框的上侧固定连接有两个连接杆，两个连接杆呈左右设置，两个连接杆的上侧均固定连接有拉环。20、优选的，所述挤压机构包括集水箱，集水箱固定连接在染色箱的左侧，集水箱的左侧开设有第一连接口；21、染色箱的左侧开设有第二连接口，第二连接口的底壁与集水箱的底壁高度相持平；22、集水箱的底壁为左高右低的倾斜状，集水箱的右壁上转动连接有两个传动杆，两个传动杆呈上下设置。23、优选的，两个所述传动杆的外表面均固定套接有挤压辊，集水箱的内表面开设有传动槽，传动槽设置在集水箱前壁的前侧；24、两个传动杆的前端均转动连接在传动槽的内部，两个传动杆的前端均转动连接在传动槽的前壁上，两个传动杆的外表面均固定套接有齿轮。25、优选的，两个所述齿轮设置在传动槽的内部，两个齿轮之间啮合连接，集水箱的前侧固定连接有第二电机组件；26、第二电机组件的输出端固定连接有第二传动轴，第二传动轴的后端与下侧传动杆的前端固定连接。27、优选的，所述染色箱的前侧固定连接有电控箱，电控箱的上侧设置有显示屏，显示屏能够将设备的数据显示出来；28、电控箱分别与调温板、第一电机组件和第二电机组件电性连接；29、电控箱能够对调温板、第一电机组件、第二电机组件进行控制。30、一种涤纶弹力针织面料的低温染色工艺，31、第一步，配制染液，依次将苯甲醇、苯二甲酸二甲酯、失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚、分散染料、分散剂溶于ph值为4.5-6.5的缓冲液中；32、第二步，调整温度，将染液温度升至45-55℃，在将涤纶织物面料投入染液中，浴比为1：20-40；33、第三步，提升温度，以1.5-2℃/min的速度将染液升温至90-95℃，保温30-50min；34、第四步，降低温度，以1.5-2℃/min的速度将染液降温至70-75℃，保温30-40min；35、第五步，挤压面料多余染液，通过阻挡机构将面料取出，再通过挤压机构对其内部多余染液挤出；36、第六步，烘干，在70-75℃的温度下将涤纶织物面料进行烘干。37、(三)有益效果38、与现有技术相比，本发明提供了一种涤纶弹力针织面料的低温染色工艺及其设备，具备以下有益效果：39、(1)、该涤纶弹力针织面料的低温染色工艺及其设备，启动第一电机组件，第一电机组件传动之后会带动四个转动杆同时进行转动，四个转动杆均带动搅拌叶片进行转动，进而对染液进行搅拌，进而避免了染料发生沉积，避免了初始染制面料与后续染制面料会出现色差的情况。40、(2)、该涤纶弹力针织面料的低温染色工艺及其设备，在对面料进行染色的过程中，面料会落到支撑网板上，进而避免了面料会对防沉积机构的工作造成影响。41、(3)、该涤纶弹力针织面料的低温染色工艺及其设备，通过限位块分别与限位槽相适配，升降框的上侧固定连接有连接杆，连接杆的上侧固定连接有拉环的方式，使得完成染色之后能够简单快速的将支撑网板从染液内取出。42、(4)、该涤纶弹力针织面料的低温染色工艺及其设备，通过两个挤压辊转动对完成染色的面料进行挤压，进而面料内部多余的染液会落到集水箱内部的方式，使得能够对挤压出来的多余的染液进行回收，避免了染液的浪费，降低了染色成本。43、(5)、该涤纶弹力针织面料的低温染色工艺及其设备，通过将集水箱的底壁设置成左高右低的倾斜状，同时第二连接口的底壁与集水箱的底壁高度相持平的方式，使得回收到的多余的染液会自动的流到的内部进行使用，进而使得染液的回收便利性得到提高。技术特征：1.一种涤纶弹力针织面料的低温染色设备，包括染色箱(1)，染色箱(1)的左侧固定连接有与内部连通的排水阀(2)；2.根据权利要求1所述的一种涤纶弹力针织面料的低温染色设备，其特征在于：所述转动杆(11)转动连接在染色箱(1)的底壁上，链轮(12)固定套接在转动杆(11)的外表面；3.根据权利要求1所述的一种涤纶弹力针织面料的低温染色设备，其特征在于：所述第一锥齿轮(15)固定套接在前侧靠右的转动杆(11)外表面，第一锥齿轮(15)设置在链轮(12)的下侧；4.根据权利要求1所述的一种涤纶弹力针织面料的低温染色设备，其特征在于：所述阻挡机构包括升降框(4)，升降框(4)滑动连接在染色箱(1)的内部；5.根据权利要求1所述的一种涤纶弹力针织面料的低温染色设备，其特征在于：所述挤压机构包括集水箱(19)，集水箱(19)固定连接在染色箱(1)的左侧，集水箱(19)的左侧开设有第一连接口(20)；6.根据权利要求5所述的一种涤纶弹力针织面料的低温染色设备，其特征在于：两个所述传动杆(22)的外表面均固定套接有挤压辊(23)，集水箱(19)的内表面开设有传动槽(24)，传动槽(24)设置在集水箱(19)前壁的前侧；7.根据权利要求6所述的一种涤纶弹力针织面料的低温染色设备，其特征在于：两个所述齿轮(25)设置在传动槽(24)的内部，两个齿轮(25)之间啮合连接，集水箱(19)的前侧固定连接有第二电机组件(26)；8.根据权利要求1所述的一种涤纶弹力针织面料的低温染色设备，其特征在于：所述染色箱(1)的前侧固定连接有电控箱(28)，电控箱(28)的上侧设置有显示屏，显示屏能够将设备的数据显示出来；9.一种涤纶弹力针织面料的低温染色工艺，其特征在于：技术总结本发明涉及纺织材料的液相、气相或蒸汽处理技术领域，且公开了一种涤纶弹力针织面料的低温染色工艺及其设备，包括染色箱，所述染色箱的左侧固定连接有与内部连通的排水阀，染色箱的左壁和右壁上均一体成型有安装槽，两个安装槽的内部均固定连接有调温板，染色箱的内部设置有防沉淀机构，防沉淀机构能够对染液进行搅拌，进而避免染料发生沉积，染色箱的内部设置有阻挡机构，阻挡机构设置在防沉积机构的上侧，阻挡机构能够避免面料对防沉积机构造成影响，染色箱的左侧设置有挤压机构，挤压机构能够将面料内部多余的染液挤出，通过这种方式，在染色过程中能够防止染料发生沉淀，进而避免了初始染制面料与后续染制面料会出现色差的情况。技术研发人员：宣灵芝,何利峰,唐炜,唐燕飞,刘根发受保护的技术使用者：绍兴中漂印染有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/13