一种岩棉卷毡生产方法及生产设备与流程
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明涉及一种岩棉卷毡生产技术,具体来说是一种岩棉卷毡生产方法和生产设备。、岩棉由于优异的耐高温和低导热系数,作为一种无机防火保温材料,广泛用于设备、管道、建筑等的保温隔热,以及作为吸音降噪材料。用岩棉制成的岩棉卷毡,具有易施工性,是常用的保温、隔热、吸音降噪用的制品。、岩棉卷毡的生产工艺... | ||
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本发明涉及一种岩棉卷毡生产技术,具体来说是一种岩棉卷毡生产方法和生产设备。背景技术:1、岩棉由于优异的耐高温和低导热系数,作为一种无机防火保温材料,广泛用于设备、管道、建筑等的保温隔热,以及作为吸音降噪材料。用岩棉制成的岩棉卷毡,具有易施工性,是常用的保温、隔热、吸音降噪用的制品。2、岩棉卷毡的生产工艺,是以玄武岩、白云石等天然岩石为主要原料,其生产设备和工艺过程如图1所示,用冲天炉或电弧炉1熔化,熔化的岩浆由炉体出口流出,经离心机2高速离心成纤,同时用喷胶设备3喷入少量粘结剂,再经捕集带4收集成棉层,棉层10如图2所示经过摆锤5沿加压辊6的铺棉传送带61的输送方向前后摆动打折成多层铺棉至所需厚度,再用加压辊6碾压增密成毡,固化炉7烘干合粘结剂固化后,经过切割机切割形成边缘整齐的长方形块,经人工或机械收卷,形成所需规格、密度和用途的岩棉卷毡产品。3、然而,发明人发现,现有的岩棉卷毡生产装置,岩棉卷毡厚度不均匀,卷毡越易断裂,由于不均匀和纤维断裂导致卷毡产品的抗拉强度也会下降。为解决该问题,尝试了调整原料配比、调整熔化温度等工艺,以期改善岩棉纤维的韧性和强度,以及调整粘结剂配比和用量,通过粘接剂来辅助调整岩棉毡的韧性和强度,但反复尝试后,均未取得理想的效果。技术实现思路1、为了解决岩棉卷毡生产时厚度不均匀、岩棉纤维易断和卷毡抗拉强度低的问题,申请人对岩棉卷毡的生产方法和设备进行了改进,使问题得到有效解决。2、本发明难点在于偶然生产工艺要素与岩棉纤维断裂和卷毡强度低的存在的内在关联并非容易发现的显性影响因素,原因不明阻碍了有针对性的工艺有效调整和专用设备的开发。基于偶然发现和深入分析研究,随着认识的清晰和提高,本发明克服了传统思维方式——提高岩棉纤维强度的惯性思维,形成了本发明的解决广寒。3、本发明的技术方案为:一种岩棉卷毡生产方法,其特征在于,岩棉纤维在经捕集带收集成棉层后,用摆锤沿与加压辊铺棉传送带传送方向水平垂直的方向摆动,在运行的铺棉传送带上横向打折铺棉,再用加压辊沿铺棉传送带传送方向碾压。4、为了实现上述岩棉卷毡生产方法,本发明还提供了一种岩棉卷毡生产设备,包括用于打折铺棉的摆锤及摆锤前的传送带,以及压加辊和加压辊前的铺棉传送带,其特征在于:所述摆锤前的传送带与加压辊前的铺棉传送带垂直设置,摆锤的布置方式为其摆动打折方向与铺棉传送带输送方向垂直,使岩棉层在铺棉传送带上横向打折呈“之”字形铺设后进加压辊。5、为实现摆锤前的传送带与加压辊前的铺棉传送带垂直设置,一种实施例是,冲天炉或电弧炉的岩浆出流方向及捕集带的方向均与铺棉传送带方向垂直布局,铺棉传送带与摆锤前的传送带呈“一”字直线布局。这种方式由于整条生产线成“l”形布局,占用场地面积较大,难以用于原有“一”字直线布局生产线的改造,比较适合于新建岩棉卷毡生产设备,或者场地比较大的生产线的改造。6、为此,一种可以在现有“一”字直线布局的岩棉卷毡生产线进行改造的实施例是:在铺棉传送带与摆锤前的传送带之间,设置有垂直转向输送装置以将岩棉层以45°斜角向下翻折并垂直转向输送到摆锤前的传送带上。7、由于岩棉层是成连续的片状像棉被一样铺设在铺棉传送带上,无法像不连续的物料或无固定方向的非片状物料那样直接用两个垂直对接的传送带实现垂直输送。因此,垂直转向输送装置是本发明需要开发的专用设备。本发明的垂直转向输送装置采用如下的技术方案:在机架上水平排列安装有多根从长到短排列的一端悬空的辊轴,辊轴悬空端连线与辊轴长度方向成45°角,辊轴上安装有输送轮,在输送轮上表面形成等腰直角三角形的轮式输送面,机架上还安装有驱动装置驱动所有辊轴及输送轮同向旋转;在辊轴下方设置有与轮式输送面平行且输送方向与辊轴的轴向一致的第一横向传送带;摆锤前的传送带设置在所述第一横向传送带下方,用于承接和反向输送第一横向传送带输送的岩棉层至位于铺棉传送带上方中部位置的摆锤。8、进一步地,相邻辊轴上的输送轮错位排列,使得辊轴之间的间隙和输送轮之间的间隙都较小,输送轮表面形成密排输送面,传输平稳。9、进一步地,由于送辊轴采用悬臂无支撑,所述输送轮为铝轮、尼龙轮、工程塑料轮等轻质材料,以减少自重,提高安装输送轮的悬臂辊轴和其轴承座的寿命,输送轮表面设置凹槽或凸起以增大与岩棉层的摩擦力,防止出现输送打滑现象。10、所述辊轴通过轴承座安装在机架上,所述驱动装置为电机,通过链轮链条传动组件驱动所述辊轴旋转。11、进一步地,由于增设了垂直转向输送装置以后,整体高度增加,因此在垂直转向输送装置与捕集带之间还增设有倾斜的高度调节传送带。12、进一步报,还包括固化炉、剪切机、覆膜机。13、综上所述,本发明具有如下有益技术效果:14、1.改善了岩棉卷毡生产过程中的岩棉纤维抗断裂能力,卷毡的厚度均匀性好,提高了卷毡的整体强度,明显提高了成品率。15、2.通过开发的专用垂直转向输送装置,在不需要改变生产线平面布局的情况下,可以对原有一字布局的生产线进行改造。技术特征:1.一种岩棉卷毡生产方法,其特征在于,岩棉纤维在经捕集带收集成棉层后,用摆锤沿与加压辊铺棉传送带传送方向水平垂直的方向摆动,在运行的铺棉传送带上横向打折铺棉,再用加压辊沿铺棉传送带传送方向碾压。2.一种岩棉卷毡生产设备,包括用于打折铺棉的摆锤及摆锤前的传送带,以及压加辊和加压辊前的铺棉传送带,其特征在于:所述摆锤摆动方向及摆锤前的传送带传送方向,与加压辊前的铺棉传送带垂直设置,摆锤的布置方式为其摆动方向与铺棉传送带输送方向垂直,使岩棉层在铺棉传送带上横向打折呈“之”字形铺设后进加压辊碾压。3.如权利要求2所述的岩棉卷毡生产设备,其特征在于:还包括冲天炉或电弧炉、捕集带,冲天炉或电弧炉的岩浆出流方向及捕集带的方向均与铺棉传送带方向垂直布局,铺棉传送带与摆锤前的传送带呈“一”字直线布局。4.如权利要求2所述的岩棉卷毡生产设备,其特征在于:在铺棉传送带与摆锤前的传送带之间,设置有垂直转向输送装置以将岩棉层以45°斜角向下翻折并垂直转向输送到摆锤前的传送带上。5.如权利要求4所述的岩棉卷毡生产设备,其特征在于:所述垂直转向输装置,在机架上水平排列安装有多根从长到短排列的一端悬空的辊轴,辊轴悬空端的连线与辊轴长度方向成45°角,辊轴上安装有输送轮,在输送轮上表面形成等腰直角三角形的轮式输送面,机架上还安装有驱动装置驱动所有辊轴和传送轮同向旋转;在辊轴下方设置有与轮式输送面平行且输送方向与辊轴的轴向一致的第一横向传送带;摆锤前的传送带设置在所述第一横向传送带下方,用于承接和反向输送第一横向传送带输送的岩棉层至位于铺棉传送带上方中部位置的摆锤。6.如权利要求5所述的岩棉卷毡生产设备,其特征在于:相邻辊轴上的输送轮错位排列。7.如权利要求5所述的岩棉卷毡生产设备,其特征在于:所述输送轮为铝轮、尼龙轮、工程塑料轮,输送轮的表面设置凹槽或凸起。8.如权利要求5所述的岩棉卷毡生产设备,其特征在于:所述辊轴通过轴承座安装在机架上,所述驱动装置为电机,通过链轮链条传动组件驱动所述辊轴旋转。9.如权利要求4所述的岩棉卷毡生产设备,其特征在于:在垂直转向输送装置与捕集带之间还增设有倾斜的高度调节传送带。10.如权利要求2所述的岩棉卷毡生产设备,其特征在于:还包括固化炉、剪切机、覆膜机。技术总结本发明公开了一种岩棉卷毡生产方法,岩棉纤维在经捕集带收集成棉层后,用摆锤沿与加压辊铺棉传送带传送方向水平垂直的方向摆动,在运行的铺棉传送带上横向打折铺棉,再用加压辊沿铺棉传送带传送方向碾压。本发明还公开了一种岩棉卷毡生产设备,包括用于打折铺棉的摆锤及摆锤前的传送带,以及压加辊和加压辊前的铺棉传送带,所述摆锤摆动方向及摆锤前的传送带与加压辊前的铺棉传送带垂直设置,摆锤的布置方式为其摆动打折方向与铺棉传送带输送方向垂直,使岩棉层在铺棉传送带上横向打折呈“之”字形铺设后进加压辊。本发明的方法和设备生产的岩棉卷毡厚度均匀,抗断裂性能好,抗拉强度高。技术研发人员:刘浩哲,刘红乐受保护的技术使用者:河间市铭振保温材料有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/13
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