一种抗紫外线防水面料及其制备工艺的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明涉及功能面料,具体的,涉及一种抗紫外线防水面料及其制备工艺。、防水面料在卫生、农业、服装和建筑业等领域具有重要的使用价值。在防水面料的多种性能指标中,抗紫外线性能受到了人们的广泛关注。这是因为当使用者穿着防水面料长时间暴露在太阳下极易遭受紫外线辐射从而导致多种皮肤问题。、随着人们生活... | ||
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本发明涉及功能面料,具体的,涉及一种抗紫外线防水面料及其制备工艺。背景技术:1、防水面料在卫生、农业、服装和建筑业等领域具有重要的使用价值。在防水面料的多种性能指标中,抗紫外线性能受到了人们的广泛关注。这是因为当使用者穿着防水面料长时间暴露在太阳下极易遭受紫外线辐射从而导致多种皮肤问题。2、随着人们生活质量的提高以及安全意识的增强,对防水面料抗紫外线性能的要求越来越高。目前,现有防水面料的抗紫外线性能较差。为了进一步增强防水面料的使用价值,亟需开发一种新型抗紫外线防水面料。技术实现思路1、本发明提出一种抗紫外线防水面料及其制备工艺,解决了相关技术中防水面料的抗紫外线性能较差的问题。2、本发明的技术方案如下:3、本发明提出一种防水面料用抗紫外线整理剂,由以下重量百分比的组分组成:2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮10%~15%、防水剂8%~12%、活性氧化锌6%~9%、对氨基间甲酚1%~5%、氨基甲磺酸0.2%~2%、消泡剂1%~3%,其余为水。4、作为进一步的技术方案,所述防水面料用抗紫外线整理剂由以下重量百分比的组分组成:2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮10%~15%、防水剂8%~12%、活性氧化锌6%~9%、对氨基间甲酚1%~5%、氨基甲磺酸0.2%~0.75%、消泡剂1%~3%,其余为水。5、作为进一步的技术方案,所述对氨基间甲酚与氨基甲磺酸的质量比为1.5~2.5:1。6、当对氨基间甲酚与氨基甲磺酸的质量比为1.5~2.5:1时,有助于进一步提高防水面料的抗紫外线性能。7、作为进一步的技术方案,所述防水剂为c8防水剂或c6防水剂。8、作为进一步的技术方案,所述活性氧化锌为对羟基苯甲酸甲酯改性活性氧化锌。9、通过对羟基苯甲酸甲酯对活性氧化锌进行改性,增强了活性氧化锌与坯布的亲和力,从而进一步提高了防水面料的抗紫外线性能。10、作为进一步的技术方案,所述对羟基苯甲酸甲酯改性活性氧化锌中,对羟基苯甲酸甲酯与活性氧化锌的质量比为1:40~50。11、当对羟基苯甲酸甲酯改性活性氧化锌中,对羟基苯甲酸甲酯与活性氧化锌的质量比为1:40~50时,有助于进一步提高防水面料的抗紫外线性能。12、作为进一步的技术方案,所述对羟基苯甲酸甲酯改性活性氧化锌的制备方法为:将对羟基苯甲酸甲酯溶于乙醇中,加入活性氧化锌,分散均匀,烘干,得到所述对羟基苯甲酸甲酯改性活性氧化锌。13、作为进一步的技术方案,所述消泡剂为有机硅类消泡剂或聚醚类消泡剂。14、有机硅类消泡剂可选自byk-141、byk-077、byk-065和byk-021等;聚醚类消泡剂可选自gp-330、gpe-3000和thix-288等。15、本发明还提出一种抗紫外线防水面料的制备工艺,包括以下步骤:将坯布浸轧于所述的防水面料用抗紫外线整理剂中,焙烘,得到抗紫外线防水面料。16、作为进一步的技术方案,所述浸轧时,浴比为30~40g/l,压力为1~3kgf/cm2,车速为40~50m/min,带液率为60%~80%。17、作为进一步的技术方案,所述焙烘时,温度为160~180℃,时间为2~4min。18、本发明还提出一种抗紫外线防水面料,由所述制备工艺制备得到。19、本发明的工作原理及有益效果为:20、1、本发明中,防水面料用抗紫外线整理剂中包括对氨基间甲酚和氨基甲磺酸,通过两者的协同作用,加强了抗紫外线整理剂在坯布上的固着,从而提高了防水面料的抗紫外线性能。技术特征:1.一种防水面料用抗紫外线整理剂,其特征在于,由以下重量百分比的组分组成:2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮10%~15%、防水剂8%~12%、活性氧化锌6%~9%、对氨基间甲酚1%~5%、氨基甲磺酸0.2%~2%、消泡剂1%~3%,其余为水。2.根据权利要求1所述的一种防水面料用抗紫外线整理剂,其特征在于,由以下重量百分比的组分组成:2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮10%~15%、防水剂8%~12%、活性氧化锌6%~9%、对氨基间甲酚1%~5%、氨基甲磺酸0.2%~0.75%、消泡剂1%~3%,其余为水。3.根据权利要求2所述的一种防水面料用抗紫外线整理剂,其特征在于,所述对氨基间甲酚与氨基甲磺酸的质量比为1.5~2.5:1。4.根据权利要求1所述的一种防水面料用抗紫外线整理剂,其特征在于,所述活性氧化锌为对羟基苯甲酸甲酯改性活性氧化锌。5.根据权利要求4所述的一种防水面料用抗紫外线整理剂,其特征在于,所述对羟基苯甲酸甲酯改性活性氧化锌中,对羟基苯甲酸甲酯与活性氧化锌的质量比为1:40~50。6.根据权利要求4所述的一种防水面料用抗紫外线整理剂,其特征在于,所述对羟基苯甲酸甲酯改性活性氧化锌的制备方法为:将对羟基苯甲酸甲酯溶于乙醇中,加入活性氧化锌,分散均匀,烘干,得到所述对羟基苯甲酸甲酯改性活性氧化锌。7.根据权利要求1所述的一种防水面料用抗紫外线整理剂,其特征在于,所述消泡剂为有机硅类消泡剂或聚醚类消泡剂。8.一种抗紫外线防水面料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:将坯布浸轧于权利要求1~7任意一项所述的防水面料用抗紫外线整理剂中,焙烘,得到抗紫外线防水面料。9.根据权利要求8所述的一种抗紫外线防水面料的制备工艺,其特征在于,所述浸轧时,浴比为30~40g/l,压力为1~3kgf/cm2,车速为40~50m/min,带液率为60%~80%。10.一种抗紫外线防水面料,其特征在于,由权利要求8~9任意一项所述制备工艺制备得到。技术总结本发明涉及功能面料技术领域,提出了一种抗紫外线防水面料及其制备工艺,制备工艺中所用的防水面料用抗紫外线整理剂由以下重量百分比的组分组成:2‑羟基‑4‑甲氧基‑5‑磺酸二苯甲酮10%~15%、防水剂8%~12%、活性氧化锌6%~9%、对氨基间甲酚1%~5%、氨基甲磺酸0.2%~2%、消泡剂1%~3%,其余为水。通过上述技术方案,解决了现有技术中的防水面料的抗紫外线性能较差的问题。技术研发人员:杨文平,王统杰,王玲玲,耿立秋,苏东普,高磊,姚生,张盼,李文广受保护的技术使用者:河北宝盛纺织品有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/13