一种自动化纺织面料缝合辅助装置的制作方法

本发明涉及面料缝合辅助设备领域，具体地，涉及一种自动化纺织面料缝合辅助装置。背景技术：1、动化纺织机械用面料缝合辅助装置可用于将多块面料缝合在一起，通过自动化纺织机械配备自动纺织装置进行自动化的纺织。2、经检索：中国专利申请号为“cn201911229467.2”，公开了一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，包括工作台面，工作台面的上表面设有工作槽，工作槽中设有面料固定板，面料固定板的底部边缘处活动镶嵌有贴合工作槽底面的滚珠，面料固定板通过铰接机构可活动的安装在工作槽中。本发明中设有供控制面料固定板多方位移动的构件，可方便面料固定板的移动和调节，只需设计垂直升降的面料缝合机构即可，降低了生产成本。3、发明人在实施现有技术的过程中发现现有技术存在以下问题：4、现有技术是将面料固定在固定板上，缝合机在缝合过程中，缝合机的缝合针直接刺破面料和固定板上，导致缝合针发生断裂的问题，需要频繁更换缝合针，降低了其使用寿命。5、因此，提供一种在使用过程中通过支撑件的防护层对其本身和缝合机本体的缝合针起到保护的作用，避免在缝合过程中，缝合机本体的缝合针发生断裂，延长的其使用寿命，避免频繁更换缝合针，提高了缝合效率的一种自动化纺织面料缝合辅助装置是本发明亟需解决的问题。技术实现思路1、针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中在缝合机在缝合过程中，缝合针发生断裂的问题，降低了其使用寿命，需要频繁更换缝合针，降低了缝合效率的问题，从而提供了一种在使用过程中通过支撑件的防护层对其本身和缝合机本体的缝合针起到保护的作用，避免在缝合过程中，缝合机本体的缝合针发生断裂，延长的其使用寿命，避免频繁更换缝合针，提高了缝合效率的一种自动化纺织面料缝合辅助装置。2、为了实现上述目的，本发明提供了一种自动化纺织面料缝合辅助装置，所述缝合辅助装置包括：底座、移动座和支撑件；3、所述底座的上端间隔且可移动地设置有间距可调且用于对水平叠放在一起的多块面料进行固定的两个移动座，位于两者之间的所述底座上竖直且可移动地设置设有与任意一个所述移动座移动方向相同的一号龙门架，所述一号龙门架的内部可升降地设置有二号龙门架，所述二号龙门架的内部水平且可转动地设置有其长度方向与所述一号龙门架移动方向垂直且用于支撑面料的支撑件，所述二号龙门架的内部设置有沿所述支撑件的长度方向移动对叠放在一起的面料进行缝合的缝合机本体，所述支撑件包括：支撑辊和包裹在其上的防护层，所述防护层为泡沫塑料或橡胶材质。4、优选地，该缝合辅助装置还包括对水平叠放在一起的多块面料进行固定的固定组件，所述固定组件包括：压板和穿刺针；其中，5、两个所述移动座的相向面分别部分向内凹陷形成装配凹槽，且每条装配凹槽内均水平且可升降地设置有压板，每块所述压板的底端分别等间距均匀竖直固定设置有能够刺破面料的穿刺针，每条所述装配凹槽的底端均竖直开设有与对应的所述压板上的所有所述穿刺针一一对应且相适配的若干个避让孔。6、优选地，所述固定组件还包括：二号气缸；其中，7、每个所述移动座的顶部均竖直贯穿固定设置有至少一个二号气缸，且每个所述二号气缸的活塞杆的自由端均固定在所述压板上。8、优选地，该缝合辅助装置还包括用于驱动所述缝合机本体移动的一号移动机构，所述一号移动机构包括：一号丝杆、一号滑座和移动电机；其中，9、所述二号龙门架的内部水平且可转动地设置有一号丝杆，所述一号丝杆上螺纹固定设置有能够沿其轴身往返移动的一号滑座，所述移动电机水平固定在所述二号龙门架上，且其输出轴通过联轴器与所述一号丝杆的端部同轴连接在一起，所述缝合机本体固定在所述一号滑座上。10、优选地，位于所述一号丝杆一旁的所述二号龙门架的内部水平固定设置有至少一根与所述一号丝杆平行的导向杆，所述一号滑座上水平贯穿开设有供所述导向杆穿过的导向孔。11、优选地，该缝合辅助装置还包括用于驱动两个所述移动座沿水平方向移动以改变两者的间距大小的二号移动机构，所述二号移动机构包括：二号丝杆和二号滑座；其中，12、所述底座的内部水平且可转动地设置有两根螺纹方向相反的螺杆组成二号丝杆，所述底座的上端开设有与其内部相连通且与所述二号滑座相适配的窗口，每根所述螺杆上均螺纹固定设置有二号滑座，两个所述二号滑座的顶部分别从所述窗口穿出并分别固定在两个所述二号滑座上。13、优选地，所述二号移动机构还包括：驱动组件；其中，14、所述驱动组件包括：驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮；所述二号丝杆的中部同轴固定设置有从动齿轮，所述底座的内部水平固定设置有驱动电机，且其输出轴固定设置有与所述从动齿轮啮合连接的主动齿轮。15、优选地，所述底座内部的底端上分别水平固定设置有与所述二号丝杆平行的两个导轨，每个所述二号滑座的底端部分向内凹陷形成与对应的所述导轨相适配的滑槽，且每个所述二号滑座通过所述滑槽可滑动地装配在对应的所述导轨上。16、优选地，所述底座上间隔且水平固定设置有两组直线电机，且所述一号龙门架的两竖直部分别固定在两组直线电机的动子座上。17、优选地，该缝合辅助装置还包括用于驱动所述二号龙门架沿竖直方向升降的一号气缸；其中，18、所述一号龙门架上竖直且间隔固定设置有至少两根一号气缸，且每根一号气缸的活塞杆的自由端均固定在所述二号龙门架上。19、根据上述技术方案，本发明提供的自动化纺织面料缝合辅助装置在使用时的有益效果为：20、(1)本发明通过移动两个所述移动座以调节两者之间的距离，来使用不同长度的多块面料进行缝合处理，将需要缝合在一起的面料水平叠放在一起，并固定在两个所述移动座之间以使叠放在一起的面料处于水平状态，以便供所述缝合机本体对其进行缝合，从而适用于对不同长度的多块面料进行风痕操作。21、(2)在缝合过程中，通过所述支撑件对面料待缝合的位置就进行支撑，以使所述缝合机本体沿所述支撑件的长度方向移动的过程中对多块面料进行缝合，而缝合的过程中，由于所述支撑件是由所述支撑辊和所述防护层组成，而所述防护层为泡沫塑料或橡胶材质，以使支撑件的表面为柔性材质，所述缝合机本体的缝合针穿过多块面料刺破所述支撑件时，起到保护缝合针的作用，防止缝合针在缝合的过程中，针尖不发生断裂的现象，同时，缝合针在刺破所述支撑件的防护层时，留在所述防护层上的针眼很小(例如，当缝合针刺破橡胶材质的防护层后又离开所述防护层后，所述防护层的整体结构没有破损)不会破坏所述支撑件的整体结构，从而不会影响所述支撑件的支撑作用，因此，在缝合过程中，所述缝合机本体的缝合针即使与所述支撑件接触时，即不会导致所述缝合机本体的缝合针发生断裂，而所述支撑件也不会因所述缝合针的穿刺而破坏其结构强度，从而延长了所述缝合机本体和所述支撑件的使用寿命。22、(3)本发明通过移动所述一号龙门架的位置以调节所述缝合机本体的位置，以调节所述缝合机本体的缝合位置。23、(4)本发明通过转动所述支撑件以改变所述支撑件与所述缝合机本体的缝合针的接触面，以避免缝合机本体在缝合的过程中始终与所述支撑件的同一位置接触，以提高所述支撑件的使用寿命，避免频繁更换所述支撑件。24、综上，本发明通过支撑件的防护层对其本身和缝合机本体的缝合针起到保护的作用，避免在缝合过程中，缝合机本体的缝合针发生断裂，延长的其使用寿命，避免频繁更换缝合针，提高了缝合效率。25、本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。