一种窗帘面料生产用定型装置的制作方法

本技术涉及面料生产，具体涉及一种窗帘面料生产用定型装置。背景技术：1、高精密仿棉是一种人工合成的面料，通常采用涤纶或尼龙等合成纤维作为原料，经过特殊的工艺处理，使其具有类似于缎面的光泽和手感，并且具有高精密度的特点，由于其具有较好的抗皱、耐磨、耐洗等性能，同时价格较为经济实惠，因此在家居装饰中得到了广泛的应用。2、目前，家居市场的窗帘，已经开始采用高精密仿棉作为主要布料，其颜色和款式也非常丰富多样，可以根据不同的装修风格和个人喜好进行选择，在面料生产的处理工艺，包含摊布缝头、烧毛、退浆、丝光、浸柔软剂拉幅定型、预缩，烘干定型装置便是预缩工艺中常用的一种设备，它通过加热面料，在烘干面料的同时还能对面料产生预缩定型效果，以缓解面料内部的应力，此操作方便快捷，但是目前的烘干定型装置为流水线形式，即面料连续不断的流经烘干定型装置，而面料在整个生产流程中可能会沾染各种杂质，一旦面料上的杂质连同面料一起通过经烘干定型装置，杂质将更难从面料上剔除，还会影响面料的品质。3、因此对于现有窗帘面料生产用定型装置的改进，设计一种新型窗帘面料生产用定型装置以解决上述技术缺陷，提高整体窗帘面料生产用定型装置的实用性，显得尤为重要。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种窗帘面料生产用定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种窗帘面料生产用定型装置，包括操作台，所述操作台的前端安装有导布辊，所述操作台顶部安装有矩形箱，所述矩形箱的后侧安装有加热箱，所述加热箱的后侧安装有卷布辊，所述矩形箱的下方安装有除尘组件，所述加热箱的下方安装有定型组件，4、所述除尘组件用于面料表面的灰尘清除，5、所述定型组件用于面料的定型。6、作为本实用新型优选的方案，所述除尘组件包括第一转轴、第二转轴、皮带轮、皮带和击尘辊，所述第一转轴与第二转轴均安装于操作台的内部，所述皮带轮分别安装于第一转轴与第二转轴的右端，所述皮带套设于皮带轮的外部，所述击尘辊分别安装于第一转轴与第二转轴的外部。7、作为本实用新型优选的方案，所述矩形箱的顶部安装有吸风机的底部安装有支撑架，所述吸风机通过支撑架与矩形箱固定连接，所述吸风机的背面安装有连接管，且所述连接管远离吸风机的一端延伸至矩形箱的内部。8、作为本实用新型优选的方案，所述吸风机的正面安装有集尘箱，所述集尘箱与吸风机的内部呈相互联通状。9、作为本实用新型优选的方案，所述操作台之间安装有挡板，所述挡板的内部开设有方形槽，所述导布辊的外部安装有固定座，所述导布辊通过固定座与操作台固定连接。10、作为本实用新型优选的方案，所述定型组件包括框架、连接座、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和夹紧辊，所述框架安装于操作台的内部且位于加热箱的下方，所述连接座安装于框架的左端，所述转杆安装于连接座的内部，所述第一锥齿轮安装于转杆的外部，所述第二锥齿轮安装于第一锥齿轮的右侧，所述夹紧辊安装于第二锥齿轮的右侧。11、作为本实用新型优选的方案，所述第一锥齿轮的内部且位于转杆的外部安装有滑动套，所述框架的内部开设有滑槽，所述夹紧辊的左端且位于滑槽的内部安装有移动座，所述框架的顶部安装有丝杆，所述丝杆延伸至移动座的内部。12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：13、本实用新型中，通过启动第一转轴，从而使得皮带轮进行转动，通过皮带带动第二转轴进行转动，从而使得击尘辊对经过的面料进行击打，从而使得面料机产生振动，从而使得灰尘在面料的外部脱离，通过启动吸风机，从而使得连接管对面料上脱落的灰尘进行吸附，过集尘箱进行收集，防止灰尘扩散。技术特征：1.一种窗帘面料生产用定型装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的前端安装有导布辊(2)，所述操作台(1)顶部安装有矩形箱(3)，所述矩形箱(3)的后侧安装有加热箱(4)，所述加热箱(4)的后侧安装有卷布辊(5)，所述矩形箱(3)的下方安装有除尘组件(6)，所述加热箱(4)的下方安装有定型组件(7)，2.根据权利要求1所述的一种窗帘面料生产用定型装置，其特征在于：所述除尘组件(6)包括第一转轴(601)、第二转轴(602)、皮带轮(603)、皮带(604)和击尘辊(605)，所述第一转轴(601)与第二转轴(602)均安装于操作台(1)的内部，所述皮带轮(603)分别安装于第一转轴(601)与第二转轴(602)的右端，所述皮带(604)套设于皮带轮(603)的外部，所述击尘辊(605)分别安装于第一转轴(601)与第二转轴(602)的外部。3.根据权利要求1所述的一种窗帘面料生产用定型装置，其特征在于：所述矩形箱(3)的顶部安装有吸风机(8)的底部安装有支撑架，所述吸风机(8)通过支撑架与矩形箱(3)固定连接，所述吸风机(8)的背面安装有连接管(801)，且所述连接管(801)远离吸风机(8)的一端延伸至矩形箱(3)的内部。4.根据权利要求3所述的一种窗帘面料生产用定型装置，其特征在于：所述吸风机(8)的正面安装有集尘箱(9)，所述集尘箱(9)与吸风机(8)的内部呈相互联通状。5.根据权利要求1所述的一种窗帘面料生产用定型装置，其特征在于：所述操作台(1)之间安装有挡板(10)，所述挡板(10)的内部开设有方形槽，所述导布辊(2)的外部安装有固定座，所述导布辊(2)通过固定座与操作台(1)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种窗帘面料生产用定型装置，其特征在于：所述定型组件(7)包括框架(701)、连接座(702)、转杆(703)、第一锥齿轮(704)、第二锥齿轮(705)和夹紧辊(706)，所述框架(701)安装于操作台(1)的内部且位于加热箱(4)的下方，所述连接座(702)安装于框架(701)的左端，所述转杆(703)安装于连接座(702)的内部，所述第一锥齿轮(704)安装于转杆(703)的外部，所述第二锥齿轮(705)安装于第一锥齿轮(704)的右侧，所述夹紧辊(706)安装于第二锥齿轮(705)的右侧。7.根据权利要求6所述的一种窗帘面料生产用定型装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(704)的内部且位于转杆(703)的外部安装有滑动套，所述框架(701)的内部开设有滑槽，所述夹紧辊(706)的左端且位于滑槽的内部安装有移动座(707)，所述框架(701)的顶部安装有丝杆(708)，所述丝杆(708)延伸至移动座(707)的内部。技术总结本技术涉及面料生产技术领域，具体涉及一种窗帘面料生产用定型装置，包括操作台，所述操作台的前端安装有导布辊，所述操作台顶部安装有矩形箱，所述矩形箱的后侧安装有加热箱，所述加热箱的后侧安装有卷布辊，所述矩形箱的下方安装有除尘组件，所述加热箱的下方安装有定型组件，所述除尘组件用于面料表面的灰尘清除，所述定型组件用于面料的定型，与现有的窗帘面料生产用定型装置相比较，本技术通过击尘辊与吸风机的设计，能够实现面料振动与灰尘脱离，通过丝杆和夹紧辊的设计，完成不同厚度面料的定型工作，大大提升了整体实用性。技术研发人员：俞金昌,滕莹莹受保护的技术使用者：海宁市千百荟织造有限公司技术研发日：20240116技术公布日：2024/8/13