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一种玻璃纤维毯加工用修边装置的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种玻璃纤维毯加工用修边装置的制作方法
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摘要: 本技术涉及玻璃纤维,具体为一种玻璃纤维毯加工用修边装置。、玻璃纤维是一种以玻璃经人工制成的细丝状物质,也是一种性能优异的无机非金属材料,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好以及机械强度高等,缺点是性脆、耐磨性较差等,玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料以及电路基板...
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本技术涉及玻璃纤维,具体为一种玻璃纤维毯加工用修边装置。背景技术:1、玻璃纤维是一种以玻璃经人工制成的细丝状物质,也是一种性能优异的无机非金属材料,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好以及机械强度高等,缺点是性脆、耐磨性较差等,玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料以及电路基板等各个领域,玻璃纤维毯主要是利用玻璃纤维做成毯状垫,具有隔热、防火等功能,而玻璃纤维毯在生产加工过程中需要对其边缘进行裁剪修边,来提高玻璃纤维毯的成品质量,而现有设备对玻璃纤维毯进行修边时,玻璃纤维毯容易发生跑偏或移位,影响修边作业的效率和精准度。2、现有设备对玻璃纤维毯进行修边作业时工件容易发生跑偏或移位,不能够对工件进行限位和导向,且现有设备不能够便捷的调节修边的距离,造成设备对工件进行修边的尺寸固定,影响设备对工件进行修边作业的效率和实用性。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维毯加工用修边装置,以解决上述背景技术提出的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维毯加工用修边装置,包括输送架、用于对玻璃纤维毯进行定位的限位部件以及用于对玻璃纤维两边进行修剪的修边部件,所述限位部件包括贯穿于输送架用来带动的第一螺杆、设于输送架一侧且位于第一螺杆一端的第一电机、套设于第一螺杆外侧用来带动的两个滑动板、设于滑动板底部用来限位的定位板、设于滑动板一侧用来安装的延伸架、设于延伸架底部均匀排列的多个固定杆以及套设于固定杆外侧的压料轮;3、所述第一螺杆为双向螺杆,所述第一螺杆贯穿滑动板且与其螺接,所述滑动板与延伸架垂直设置,所述延伸架与固定杆固定连接,所述固定杆与压料轮转动连接。4、优选的,所述修边部件包括设于输送架顶部用来支撑的支撑架、贯穿于支撑架用来带动的第二螺杆、设于支撑架一侧且位于第二螺杆一端的第二电机、开设于支撑架内侧顶部的滑动槽、设于滑动槽内侧且位于第二螺杆外侧的带动块、设于带动块底部的带动杆以及设于带动杆底部用来修边的刀具,所述第二螺杆为双向螺杆,所述第二螺杆贯穿支撑架且与其转动连接,所述第二螺杆贯穿带动块且与其螺接,所述带动块与滑动槽滑动连接。5、优选的,所述输送架顶部且位于支撑架两侧分别设有固定架,所述固定架顶部设有两个气缸,所述气缸底部设有推杆,所述推杆底部设有滑动架,所述滑动架内侧贯穿设有用来支撑的固定轴,所述固定轴外侧套设有用来压料的转动轮,所述固定架与滑动架截面均为u字形,所述滑动架与固定轴固定连接,所述固定轴与转动轮转动连接。6、优选的,所述输送架内侧两端分别设有带动轴,两个所述带动轴外侧套设有输送带,其中一个所述带动轴一端设有第三电机,所述输送带位于刀具的底部。7、优选的,所述滑动槽顶部开设有用来导向的导向槽,所述带动块顶部设有导向块,所述导向块与导向槽滑动连接。8、优选的,所述支撑架内侧且位于带动杆外侧设有用来限位的支撑板,所述支撑板内侧开设有滑动通孔,所述带动杆与滑动通孔滑动连接。9、优选的,所述输送架内侧且位于第一螺杆两侧分别设有用来导向的限位杆,所述限位杆与滑动板滑动连接。10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:11、1、本实用新型通过输送架、第一螺杆、第一电机、滑动板、定位板、延伸架、固定杆以及压料轮,第一螺杆为双向螺杆,第一螺杆贯穿滑动板且与其螺接,滑动板与延伸架垂直设置,延伸架与固定杆固定连接,固定杆与压料轮转动连接,第一螺杆能够带动两个滑动板彼此靠近或远离,使滑动板带动定位板进行移动,从而使定位板对工件进行限位,防止工件发生便宜偏移或跑偏,工件在移动的同时能够带动压料轮在固定杆外侧转动,提高工件进行移动的便捷性和防止工件发生偏移的稳定性。12、2、本实用新型通过支撑架、第二螺杆、第二电机、滑动槽、带动块、带动杆以及刀具,第二螺杆为双向螺杆,第二螺杆贯穿支撑架且与其转动连接,第二螺杆贯穿带动块且与其螺接,带动块与滑动槽滑动连接,第二螺杆能够带动两个带动块彼此靠近或远离,带动块能够通过带动杆带动刀具进行移动,能够调节两个刀具对工件边缘进行切割的距离,从而使刀具对工件边缘修边尺寸进行调节,提高设备对工件进行修边作业的效率和实用性。技术特征:1.一种玻璃纤维毯加工用修边装置,包括输送架(1)、用于对玻璃纤维毯进行定位的限位部件以及用于对玻璃纤维两边进行修剪的修边部件,其特征在于:所述限位部件包括贯穿于输送架(1)用来带动的第一螺杆(11)、设于输送架(1)一侧且位于第一螺杆(11)一端的第一电机(12)、套设于第一螺杆(11)外侧用来带动的两个滑动板(13)、设于滑动板(13)底部用来限位的定位板(14)、设于滑动板(13)一侧用来安装的延伸架(15)、设于延伸架(15)底部均匀排列的多个固定杆(16)以及套设于固定杆(16)外侧的压料轮(17);2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维毯加工用修边装置,其特征在于:所述修边部件包括设于输送架(1)顶部用来支撑的支撑架(18)、贯穿于支撑架(18)用来带动的第二螺杆(19)、设于支撑架(18)一侧且位于第二螺杆(19)一端的第二电机(20)、开设于支撑架(18)内侧顶部的滑动槽(21)、设于滑动槽(21)内侧且位于第二螺杆(19)外侧的带动块(22)、设于带动块(22)底部的带动杆(23)以及设于带动杆(23)底部用来修边的刀具(24),所述第二螺杆(19)为双向螺杆,所述第二螺杆(19)贯穿支撑架(18)且与其转动连接,所述第二螺杆(19)贯穿带动块(22)且与其螺接,所述带动块(22)与滑动槽(21)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维毯加工用修边装置,其特征在于:所述输送架(1)顶部且位于支撑架(18)两侧分别设有固定架(25),所述固定架(25)顶部设有两个气缸(26),所述气缸(26)底部设有推杆(27),所述推杆(27)底部设有滑动架(28),所述滑动架(28)内侧贯穿设有用来支撑的固定轴(29),所述固定轴(29)外侧套设有用来压料的转动轮(30),所述固定架(25)与滑动架(28)截面均为u字形,所述滑动架(28)与固定轴(29)固定连接,所述固定轴(29)与转动轮(30)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维毯加工用修边装置,其特征在于:所述输送架(1)内侧两端分别设有带动轴(31),两个所述带动轴(31)外侧套设有输送带(32),其中一个所述带动轴(31)一端设有第三电机(33),所述输送带(32)位于刀具(24)的底部。5.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维毯加工用修边装置,其特征在于:所述滑动槽(21)顶部开设有用来导向的导向槽(34),所述带动块(22)顶部设有导向块(35),所述导向块(35)与导向槽(34)滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维毯加工用修边装置,其特征在于:所述支撑架(18)内侧且位于带动杆(23)外侧设有用来限位的支撑板(36),所述支撑板(36)内侧开设有滑动通孔(37),所述带动杆(23)与滑动通孔(37)滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维毯加工用修边装置,其特征在于:所述输送架(1)内侧且位于第一螺杆(11)两侧分别设有用来导向的限位杆(38),所述限位杆(38)与滑动板(13)滑动连接。技术总结本技术公开一种玻璃纤维毯加工用修边装置,包括输送架、用于对玻璃纤维毯进行定位的限位部件以及用于对玻璃纤维两边进行修剪的修边部件,所述限位部件包括贯穿于输送架用来带动的第一螺杆、设于输送架一侧且位于第一螺杆一端的第一电机以及套设于第一螺杆外侧用来带动的两个滑动板,本技术通过输送架、定位板以及压料轮,第一螺杆能够带动两个滑动板彼此靠近或远离,从而使定位板对工件进行限位,解决了现有设备对玻璃纤维毯进行修边作业时工件容易发生跑偏或移位,不能够对工件进行限位和导向,且现有设备不能够便捷的调节修边的距离,造成设备对工件进行修边的尺寸固定,影响设备对工件进行修边作业的效率和实用性的问题。技术研发人员:任建勇受保护的技术使用者:湖南三茂源科技有限公司技术研发日:20231201技术公布日:2024/8/13

一种玻璃纤维毯加工用修边装置的制作方法