一种针织大圆机的吹风装置的制作方法

本技术涉及针织大圆机，特别涉及一种针织大圆机的吹风装置。背景技术：1、针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强。随着时代的进步，科技的发展，大圆机也被人们广泛使用，大圆机在使用时，需要使用到吹风装置进行吹风，用于解决纱线编织过程中产生飞絮、毛料纤维等会掉落，粘附在机械上，导致机械部件出现故障，产生疵布等的问题。经检索：授权公布号为cn211771881u的一种针织大圆机的吹风装置，包括安装杆和电机，所述安装杆顶部的四周均固定连接有第一u型架，所述第一u型架通过开设在其上的螺孔螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿第一u型架，所述第一u型架的内腔活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的左侧通过开设在其上的螺孔与第一螺栓螺纹连接，所述第一连接杆的右侧固定连接有卡管。以及公布号为cn212451856u的一种角度可调节的针织大圆机用吹风装置，包括承载板，所述承载板顶部的左侧设有活动板，所述活动板的顶部设有吹风器，所述吹风器的表面通过转轴与吹风器活动连接，所述承载板顶部的右侧设有活动箱，所述活动箱内腔底部的左侧设有电机，所述电机的输出端活动连接有螺杆，所述螺杆的顶部与活动箱的连接处通过活动底座活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的表面套设有移动板。2、然而上述中的针织大圆机的吹风装置虽然可对吹风装置的倾角进行调整，但不便对吹风装置的吹风的高度与水平角度进行调整，进而降低了装置的实用性与通用性，无法更好的避免了大圆机在加工的过程中造成飞絮的沉积，因此我们提出了一种针织大圆机的吹风装置用于解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种针织大圆机的吹风装置，具有不仅可对吹风器的倾角进行调整，还可对吹风器的吹风的高度与水平角度进行调整，大大提高了装置的实用性与通用性，能更好的避免了大圆机在加工的过程中造成飞絮的沉积。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括基座与两个吹风器，以及转动连接在基座顶部内壁上与底部内壁上的转动轴，所述基座与转动轴之间设置有水平角度调节组件，所述转动轴与两个吹风器之间设置有高度倾角调整组件。3、本实用新型的进一步设置为：所述水平角度调节组件包括固定连接在转动轴外侧的外齿轮与固定连接在基座底部内壁上的支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定连接有弧形内齿环，所述弧形内齿环与外齿轮相啮合，所述弧形内齿环的一侧固定连接有拉杆。4、通过采用上述技术方案，当需要对吹风的水平方位进行调整时，通过拉板向外拉动拉杆，拉杆带动了弧形内齿环的向外运动不与外齿轮啮合，此时挤压弹簧被压缩，进而不对外齿轮与转动轴进行固定，此时即可转动转动轴与两个吹风器，以便对吹风的水平方位进行调整，当调整好后，在松开拉板，此时在挤压弹簧的弹力下，使得弧形内齿环向内侧运动并牢牢抵接在外齿轮的外侧，进而可对外齿轮与转动轴进行锁定，保证吹风时的稳定性。5、本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的一侧开设滑孔，所述拉杆滑动套设在滑孔内，所述挤压弹簧套接于拉杆的外侧。6、通过采用上述技术方案，便于对拉杆与挤压弹簧进行导向，使其移动更加稳定顺畅。7、本实用新型的进一步设置为：所述拉杆的一端延伸至基座的外侧并固定连接有拉板。8、通过采用上述技术方案，方便拉动拉杆。9、本实用新型的进一步设置为：所述高度倾角调整组件包括滑动套设在转动轴外侧的下滑套与上滑套，所述转动轴的前后侧均开设有多个螺纹槽，所述下滑套的前后侧均螺纹连接有下螺钉，所述上滑套的前后侧均螺纹连接有上螺钉，所述上螺钉与下螺钉分别活动连接在对应的螺纹槽内，所述下滑套的两侧均转动连接有下连杆，所述上滑套的两侧均转动连接有上连杆，两个吹风器分别固定连接在对应的上连杆的底端，位于同一侧的上连杆转动连接在下连杆的顶端。10、通过采用上述技术方案，当需要对吹风的高度进行调整时，可拧松上下螺钉，使得螺钉脱离螺纹槽，进而不对上下滑套进行固定，可同步的上下移动两个滑套，即可对吹风器的高度进行调整，也可不同步的调整两个滑套，以便改变两个滑套之前的间距，进而可调节上连杆与下连杆之间的夹角，进而可对吹风器的倾角进行调整，当调节好后，在拧紧上下螺钉对两个滑套进行固定，进而可对吹风器的高度与倾角进行调整并固定。11、本实用新型的进一步设置为：所述上连杆通过铰链转动连接在上滑套的一侧，所述下连杆通过铰链转动连接在下滑套的一侧。12、通过采用上述技术方案，方便把上连杆转动连接在上滑套的一侧，同时便于把下连杆转动连接在下滑套的一侧。13、本实用新型的进一步设置为：所述上连杆的底端固定连接有安装板，所述吹风器固定连接在对应的安装板上。14、通过采用上述技术方案，方便对吹风器的安装连接。15、本实用新型的有益效果是：16、1、本实用新型通过拉板向外拉动拉杆，拉杆带动了弧形内齿环的向外运动不与外齿轮啮合，此时挤压弹簧被压缩，进而不对外齿轮与转动轴进行固定，此时即可转动转动轴与两个吹风器，以便对吹风的水平方位进行调整，当调整好后，在松开拉板，此时在挤压弹簧的弹力下，使得弧形内齿环向内侧运动并牢牢抵接在外齿轮的外侧，进而可对外齿轮与转动轴进行锁定，保证吹风时的稳定性。17、2、本实用新型拧松上下螺钉，使得螺钉脱离螺纹槽，进而不对上下滑套进行固定，可同步的上下移动两个滑套，即可对吹风器的高度进行调整，也可不同步的调整两个滑套，以便改变两个滑套之前的间距，进而可调节上连杆与下连杆之间的夹角，进而可对吹风器的倾角进行调整，当调节好后，在拧紧上下螺钉对两个滑套进行固定，进而可对吹风器的高度与倾角进行调整并固定。18、3、本实用新型不仅可对吹风器的倾角进行调整，还可对吹风器的吹风的高度与水平角度进行调整，大大提高了装置的实用性与通用性，能更好的避免了大圆机在加工的过程中造成飞絮的沉积。技术特征：1.一种针织大圆机的吹风装置，其特征在于，包括基座(1)与两个吹风器(13)，以及转动连接在基座(1)顶部内壁上与底部内壁上的转动轴(4)，所述基座(1)与转动轴(4)之间设置有水平角度调节组件，所述转动轴(4)与两个吹风器(13)之间设置有高度倾角调整组件。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的吹风装置，其特征在于：所述水平角度调节组件包括固定连接在转动轴(4)外侧的外齿轮(17)与固定连接在基座(1)底部内壁上的支撑板(14)，所述支撑板(14)的一侧固定连接有挤压弹簧(15)，所述挤压弹簧(15)的一端固定连接有弧形内齿环(18)，所述弧形内齿环(18)与外齿轮(17)相啮合，所述弧形内齿环(18)的一侧固定连接有拉杆(2)。3.根据权利要求2所述的一种针织大圆机的吹风装置，其特征在于：所述支撑板(14)的一侧开设滑孔(16)，所述拉杆(2)滑动套设在滑孔(16)内。4.根据权利要求2所述的一种针织大圆机的吹风装置，其特征在于：所述挤压弹簧(15)套接于拉杆(2)的外侧。5.根据权利要求2所述的一种针织大圆机的吹风装置，其特征在于：所述拉杆(2)的一端延伸至基座(1)的外侧并固定连接有拉板(3)。6.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的吹风装置，其特征在于：所述高度倾角调整组件包括滑动套设在转动轴(4)外侧的下滑套(7)与上滑套(10)，所述转动轴(4)的前后侧均开设有多个螺纹槽(5)，所述下滑套(7)的前后侧均螺纹连接有下螺钉(6)，所述上滑套(10)的前后侧均螺纹连接有上螺钉(11)，所述上螺钉(11)与下螺钉(6)分别活动连接在对应的螺纹槽(5)内，所述下滑套(7)的两侧均转动连接有下连杆(8)，所述上滑套(10)的两侧均转动连接有上连杆(9)，两个吹风器(13)分别固定连接在对应的上连杆(9)的底端，位于同一侧的上连杆(9)转动连接在下连杆(8)的顶端。7.根据权利要求6所述的一种针织大圆机的吹风装置，其特征在于：所述上连杆(9)通过铰链转动连接在上滑套(10)的一侧，所述下连杆(8)通过铰链转动连接在下滑套(7)的一侧。8.根据权利要求6所述的一种针织大圆机的吹风装置，其特征在于：所述上连杆(9)的底端固定连接有安装板(12)，所述吹风器(13)固定连接在对应的安装板(12)上。技术总结本技术涉及针织大圆机领域，公开了一种针织大圆机的吹风装置，包括基座与两个吹风器，以及转动连接在基座顶部内壁上与底部内壁上的转动轴，所述基座与转动轴之间设置有水平角度调节组件，所述转动轴与两个吹风器之间设置有高度倾角调整组件，所述水平角度调节组件包括固定连接在转动轴外侧的外齿轮与固定连接在基座底部内壁上的支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定连接有弧形内齿环。本技术具有以下优点和效果：不仅可对吹风器的倾角进行调整，还可对吹风器的吹风的高度与水平角度进行调整，大大提高了装置的实用性与通用性，能更好的避免了大圆机在加工的过程中造成飞絮的沉积。技术研发人员：陈军受保护的技术使用者：荆州市山奈布业有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/8/13