一种拉幅定型机热导流装置的制作方法

本技术涉及拉幅定型机，尤其涉及一种拉幅定型机热导流装置。背景技术：1、拉幅定型机通常以导热油、蒸汽、天然气等作为热源，为纺织物在烘房内拉幅定型提供热量。当其使用天然气作为热源进行加热时升温迅速，补偿及时，能够满足大部分纺织物拉幅定型的需要，因而适用范围更广。2、但天然气加热对定型机烘箱热风循环要求更高，若经燃烧器产生的热风与烘箱外部补入的冷风没有经过充分混合，极易导致温度检测点测量数据不够准确，进而影响到燃烧器的稳定控制，最终导致烘箱内温度分布不均，定型织物出现左中右色差。技术实现思路1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能使定型机烘箱内部冷热风充分混合的拉幅定型机热导流装置。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：3、一种拉幅定型机热导流装置，包括设置在定型机烘箱底部的供风通道，供风通道设置在定型机的燃气风筒与风机之间，其特点是：所述供风通道内设有导流板组合，所述导流板组合包括分流板和汇流板，所述分流板正对所述燃气风筒的出风口竖向设置形成左右分流，所述汇流板包括左右两块挡板，在两块挡板之间形成汇流通口，汇流通口正对分流板设置，所述燃气风筒上方设有冷风补风口，分流板和汇流板之间的区域设置为冷热风混风区。4、进一步的，所述分流板设有正对燃气风筒出风口中心的分流棱，所述分流棱左右两侧对称设有分流面。5、进一步的，所述分流板的截面为圆弧形。6、进一步的，所述分流板的截面为v形。7、进一步的，所述分流板的截面为尖嘴形，所述分流面为向内弯曲的圆弧形。8、进一步的，包括前、后两个联接架，所述联接架与定型机烘箱长度方向平行，固定安装在其内侧壁上，所述分流板与汇流板分别固定安装在前、后联接架上。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置导流板组合，将燃气风筒喷出的热风与由冷风补风口进入的冷风进行充分混合，提升定型机烘箱热风循环的稳定性，改善定型织物的色差。技术特征：1.一种拉幅定型机热导流装置，包括设置在定型机烘箱底部的供风通道，供风通道设置在定型机的燃气风筒与风机之间，其特征在于：2.根据权利要求1所述的拉幅定型机热导流装置，其特征在于：所述分流板设有正对燃气风筒出风口中心的分流棱，所述分流棱左右两侧对称设有分流面。3.根据权利要求1所述的拉幅定型机热导流装置，其特征在于：所述分流板的截面为圆弧形。4.根据权利要求1或2所述的拉幅定型机热导流装置，其特征在于：所述分流板的截面为v形。5.根据权利要求2所述的拉幅定型机热导流装置，其特征在于：所述分流板的截面为尖嘴形，所述分流面为向内弯曲的圆弧形。6.根据权利要求1所述的拉幅定型机热导流装置，其特征在于：包括前、后两个联接架，所述联接架与定型机烘箱长度方向平行，固定安装在其内侧壁上，所述分流板与汇流板分别固定安装在前、后联接架上。技术总结一种拉幅定型机热导流装置，包括设置在定型机烘箱底部的供风通道，供风通道设置在定型机的燃气风筒与风机之间，其特征在于：所述供风通道内设有导流板组合，所述导流板组合包括分流板和汇流板，所述分流板正对所述燃气风筒的出风口竖向设置形成左右分流，所述汇流板包括左右两块挡板，在两块挡板之间形成汇流通口，汇流通口正对分流板设置，所述燃气风筒上方设有冷风补风口，分流板和汇流板之间的区域设置为冷热风混风区。本技术的有益效果是：通过设置导流板组合，将燃烧器燃烧所形成的热风与因热循环而补入的冷风进行充分混合，提升热风循环的稳定性，改善定型织物的色差。技术研发人员：张健,赵水明,孙欢,伏露,李丽受保护的技术使用者：江苏鹰游纺机有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/8/13