一种纱线生产用染色装置的制作方法

本技术涉及纱线生产，更具体地涉及一种纱线生产用染色装置。背景技术：1、纱线在纺织出来时，通常为白色，而人们为了美观就会把纱线染成五颜六色的，来生产各种颜色的布匹面料，这时就会需要染色装置，而纱线的染色方式影响到染色的效果和速度，在纱线织造前就对其进行染色处理能够使其具有良好坚牢的均染效果，因此在纱线在进行织造前，就需要对纱线进行染色处理，纱线染色一般采用筒子纱染色。2、现有技术的不足之处：现有技术中的筒子纱在对纱线进行染色时，需要投入染料和化学助剂，但是直接向染色桶中投放染料和化学助剂，染料和化学助剂不能够实现很好的进行融合，导致影响染液对纱线的穿透率，使得纱线的上染率降低，同时其还不能够对染液进行温度控制，导致影响纱线的染色效果，因此，需要设计一种纱线生产用染色装置。技术实现思路1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种纱线生产用染色装置，以解决上述背景技术中存在的问题。2、本实用新型提供如下技术方案：一种纱线生产用染色装置，包括染色桶、主泵、热交换机构和加料机构，所述染色桶底部的边沿处环绕设置有固定支撑腿，所述染色桶的底部设置有连接管，所述连接管设置有两根，两根所述连接管分别通过管道与主泵和热交换机构连通，所述主泵通过管道与热交换机构和加料机构连通，所述染色桶的顶部可拆卸连接有密封盖。3、优选的，所述染色桶为不锈钢金属材质，所述染色桶的侧壁处固定安装有磁控水位感知器，所述磁控水位感知器的感应头延伸至染色桶内。4、优选的，所述主泵上连通有进水管，所述进水管上固定安装有蝶形阀。5、优选的，所述热交换机构包括热交换器、输送口一和输送口二，所述热交换器的一侧的两端分别开设有输送口一和输送口二，所述输送口一通过管道与连接管连通，所述输送口二通过管道与主泵连通。6、优选的，所述加料机构包括加料桶、安装块和出料管，所述加料桶外壁处固定连接有安装块，所述加料桶通过安装块焊接在染色桶的外壁处，所述加料桶的侧壁处开设有出料管，所述加料桶通过出料管与主泵连通。7、优选的，所述加料桶的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿加料桶的顶壁延伸至加料桶内并固定连接有搅拌棒，所述加料桶的顶部通过铰链活动连接有翻盖，所述翻盖的顶部固定连接有拉手。8、优选的，所述密封盖的顶部开设有加压管，所述加压管的左侧设置有泄压阀。9、本实用新型的技术效果和优点：10、1.本实用新型通过设有加料机构，通过旋转电机带动搅拌棒进行转动，搅拌棒转动将加料桶中的染料和化学助剂搅拌均匀，并通过出料管输送至主泵中，使该染色装置能够自动添加染料与化学助剂，使其能够保持染色桶中染液的浓度，提升纱线染色的成品品质。11、2.本实用新型通过设有热交换机构，利用热交换器对染液进行加热，同时能够提高染液流动的效率，利用热交换机构实现对染液的升温、保温、降温功能，进而提高该染色装置对纱线的染色效果。12、3.本实用新型通过设有加压管和泄压阀，利用加压管对染色桶的内部进行加压处理，提高染液穿透率，进而提高纱线的上染率，提高该染色装置的染色效果，染色结束后打开泄压阀进行泄压，便于打开密封盖对染色桶中的染色完成的纱线取出。技术特征：1.一种纱线生产用染色装置，包括染色桶(1)、主泵(2)、热交换机构(3)和加料机构(4)，其特征在于：所述染色桶(1)底部的边沿处环绕设置有固定支撑腿(5)，所述染色桶(1)的底部设置有连接管(6)，所述连接管(6)设置有两根，两根所述连接管(6)分别通过管道与主泵(2)和热交换机构(3)连通，所述主泵(2)通过管道与热交换机构(3)和加料机构(4)连通，所述染色桶(1)的顶部可拆卸连接有密封盖(7)。2.根据权利要求1所述的一种纱线生产用染色装置，其特征在于：所述染色桶(1)为不锈钢金属材质，所述染色桶(1)的侧壁处固定安装有磁控水位感知器(8)，所述磁控水位感知器(8)的感应头延伸至染色桶(1)内。3.根据权利要求1所述的一种纱线生产用染色装置，其特征在于：所述主泵(2)上连通有进水管(9)，所述进水管(9)上固定安装有蝶形阀(10)。4.根据权利要求1所述的一种纱线生产用染色装置，其特征在于：所述热交换机构(3)包括热交换器(301)、输送口一(302)和输送口二(303)，所述热交换器(301)的一侧的两端分别开设有输送口一(302)和输送口二(303)，所述输送口一(302)通过管道与连接管(6)连通，所述输送口二(303)通过管道与主泵(2)连通。5.根据权利要求1所述的一种纱线生产用染色装置，其特征在于：所述加料机构(4)包括加料桶(401)、安装块(402)和出料管(403)，所述加料桶(401)外壁处固定连接有安装块(402)，所述加料桶(401)通过安装块(402)焊接在染色桶(1)的外壁处，所述加料桶(401)的侧壁处开设有出料管(403)，所述加料桶(401)通过出料管(403)与主泵(2)连通。6.根据权利要求5所述的一种纱线生产用染色装置，其特征在于：所述加料桶(401)的顶部固定安装有旋转电机(404)，所述旋转电机(404)的输出端贯穿加料桶(401)的顶壁延伸至加料桶(401)内并固定连接有搅拌棒(405)，所述加料桶(401)的顶部通过铰链活动连接有翻盖(406)，所述翻盖(406)的顶部固定连接有拉手(407)。7.根据权利要求1所述的一种纱线生产用染色装置，其特征在于：所述密封盖(7)的顶部开设有加压管(11)，所述加压管(11)的左侧设置有泄压阀(12)。技术总结本技术涉及纱线生产技术领域，且公开了一种纱线生产用染色装置，包括染色桶、主泵、热交换机构和加料机构，所述染色桶底部的边沿处环绕设置有固定支撑腿，所述染色桶的底部设置有连接管，所述连接管设置有两根，两根所述连接管分别通过管道与主泵和热交换机构连通，所述主泵通过管道与热交换机构和加料机构连通，所述染色桶的顶部可拆卸连接有密封盖，通过设有加料机构将染料和化学助剂搅拌均匀，并通过出料管输送至主泵中，使该染色装置能够自动添加染料与化学助剂，使其能够保持染色桶中染液的浓度，提升纱线染色的成品品质，利用热交换机构实现对染液的升温、保温、降温功能，进而提高该染色装置对纱线的染色效果。技术研发人员：林醉文,许高华受保护的技术使用者：常州永宝利染丝有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/8/13