滚筒洗干一体机的制作方法

本技术涉及家用电器，特别涉及一种滚筒洗干一体机。背景技术：1、滚筒洗干一体机包括箱体、外筒和内筒，并且，滚筒洗干一体机上设置有烘干风道，外筒上设有回风口，内筒内产生的湿热空气通过回风口流至烘干风道内，湿热空气在烘干风道内进行烘干，烘干后的空气再流入内筒内对衣物进行烘干。2、只通过烘干风道对湿热的空气进行烘干，烘干的效果较差，因此，现有技术中，通常在外筒后壁的后侧设置冷凝器，使得湿热的空气在进入烘干风道之前或者进入烘干风道时对湿热的空气进行冷凝，使得湿热空气降温减湿。3、但是，现有的冷凝器一般设置在外筒后壁的后部，冷凝器与湿热空气换热效率较低，冷凝器对湿热空气除湿效果较差，使得湿热空气难干燥，烘干衣物的时间较长，并且，在烘干过程中会使得空气中毛屑较多，在空气的流动过程中，空气易将毛屑带入到烘干风道内，使得烘干风道内烘干装置的表面附着着毛屑，长时间累积后对烘干装置与空气的换热产生影响，使得烘干时间更长，，因此，本申请提出一种滚筒洗干一体机。技术实现思路1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，2、根据本公开实施例，提供一种滚筒洗干一体机，包括：3、箱体；4、外筒，设于所述箱体内，所述外筒的前端形成外筒开口；5、内筒，设于所述外筒内且可相对所述外筒转动，所述内筒内形成有洗涤腔；6、所述外筒包括设于后端的外筒后壁，所述外筒后壁上形成有回风口；7、烘干风道，设于所述外筒的外部，所述烘干风道的一端与所述回风口相连通，所述烘干风道的另一端与所述洗涤腔连通；8、冷凝盘，设于所述外筒内且连接在所述外筒后壁上；9、所述冷凝盘包括遮挡区，所述遮挡区遮挡所述回风口，所述遮挡区上形成有过滤部和过风孔，所述过滤部和所述过风孔均将所述回风口和所述冷凝盘靠近所述外筒开口一侧的空间连通；10、所述洗涤腔中烘干衣物形成的湿热空气进入外筒内，湿热空气从所述冷凝盘靠近所述外筒开口的一侧流至所述冷凝盘处，湿热空气与所述冷凝盘进行热量交换使湿热空气内的水分冷凝，且湿热空气经所述过滤部和所述过风孔流至所述回风口，经过所述回风口的湿热空气进入所述烘干风道内，所述过滤部过滤流经所述过滤部的湿热空气。11、通过在外筒内设置冷凝盘，使得冷凝盘能够使得湿热空气中的水冷凝，能够起到对湿热进行预除湿的效果，降低烘干风道内烘干装置的负担，提高湿热空气烘干后的干燥程度，降低衣物的烘干时间；设置冷凝盘的遮挡区处设有过滤部，能够对空气中的毛屑进行过滤，避免毛屑进入烘干风道内，保证烘干风道内的换热效率，避免延长烘干时间；设置遮挡区处设有过风口，保证回风风量，保证烘干效率，提高用户体验。12、根据本公开实施例，所述过滤部为过滤孔，方便设置。13、根据本公开实施例，所述外筒后壁的内壁在前后方向的投影面积为m1，所述冷凝盘在前后方向上的投影面积为m2，m2/m1＞1/4，保证冷凝盘的面积，避免冷凝盘过小使得冷凝效果差，能够提高预除湿的效果，降低烘干风道内烘干装置的负担，提高湿热空气烘干后的干燥程度，降低衣物的烘干时间。14、根据本公开实施例，所述回风口的开口面积为m3，所述过风孔对应于所述回风口的过风面积为m4，1＞m4/m3≥1/4，保证回风量，保证烘干效率，提高用户体验。15、根据本公开实施例，所述过滤孔对应于所述回风口的过风面积为m5，m5小于m4，保证过滤孔的过滤效果，避免过滤孔过大使得毛屑通过过滤孔流至烘干风道内。16、根据本公开实施例，所述过滤孔的长度方向竖直设置。17、根据本公开实施例，所述冷凝盘与所述外筒后壁形成位于两者之间的冷凝腔，冷凝水进入所述冷凝腔内并从所述冷凝腔内流出，设置冷凝腔能够使得冷凝水引入，能够保证冷凝盘的温度不会太高，能够长时间的保证冷凝盘对湿热空气的冷凝效果。18、根据本公开实施例，所述外筒后壁上设有在前后方向上贯穿所述外筒后壁的外筒贯穿孔，所述外筒贯穿孔内设有带动所述内筒转动的第一旋转柱，所述外筒后壁的前壁面上设有第一密封部，所述第一密封部围设在所述外筒贯穿孔的外侧，所述第一密封部的顶部位于所述外筒贯穿孔的上方，所述第一密封部的两端在竖直方向上不高于所述内筒的旋转轴，所述冷凝盘上设有与所述第一密封部适配的第二密封部，所述冷凝盘和所述外筒后壁通过所述第一密封部和第二密封部密封连接，避免冷凝水从外筒贯穿孔的上方泄露影响冷凝水向第一侧冷凝腔的底部以及第二侧冷凝腔的底部流去，能够保证冷凝水充满整个冷凝腔，保证冷凝效果。19、根据本公开实施例，所述外筒上设有冷凝水进水通道，所述冷凝水进水通道的顶部形成有冷凝水进水口，所述冷凝水进水通道的底端设有通道出口，所述通道出口与所述冷凝腔连通，所述通道出口朝下设置，所述通道出口中心所在的竖直线与所述内筒的旋转轴相交，所述冷凝腔包括第一冷凝腔和第二冷凝腔，所述第一冷凝腔和所述第二冷凝腔位于所述通道出口中心所在竖直线的两侧，保证内筒后壁的两侧均有冷凝水流过，增大冷凝水与湿热空气的交换面积，保证冷凝盘各处的冷凝能力。20、根据本公开实施例，还提出一种滚筒洗干一体机，包括：21、箱体；22、外筒，设于所述箱体内，所述外筒的前端形成外筒开口；23、内筒，设于所述外筒内且可相对所述外筒转动，所述内筒内形成有洗涤腔；24、所述外筒包括设于后端的外筒后壁，所述外筒后壁上形成有回风口；25、烘干风道，设于所述外筒的外部，所述烘干风道的一端与所述回风口相连通，所述烘干风道的另一端与所述洗涤腔连通；26、冷凝盘，设于所述外筒内且连接在所述外筒后壁上；27、所述冷凝盘包括遮挡区，所述遮挡区遮挡所述回风口，所述遮挡区上形成有过滤部和过风孔，所述过滤部和所述过风孔均将所述回风口和所述冷凝盘靠近所述外筒开口一侧的空间连通，所述过风孔对应于所述回风口的过风面积小于所述回风口的开口面积；28、所述洗涤腔中烘干衣物形成的湿热空气进入外筒内，湿热空气从所述冷凝盘靠近所述外筒开口的一侧流至所述冷凝盘处，湿热空气与所述冷凝盘进行热量交换使湿热空气内的水分冷凝，且湿热空气经所述过滤部和所述过风孔流至所述回风口，经过所述回风口的湿热空气进入所述烘干风道内，所述过滤部过滤流经所述过滤部的湿热空气。技术特征：1.一种滚筒洗干一体机，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的滚筒洗干一体机，其特征在于，所述过滤部为过滤孔。3.根据权利要求1所述的滚筒洗干一体机，其特征在于，所述外筒后壁的内壁在前后方向的投影面积为m1，所述冷凝盘在前后方向上的投影面积为m2，m2/m1＞1/4。4.根据权利要求1所述的滚筒洗干一体机，其特征在于，所述回风口的开口面积为m3，所述过风孔对应于所述回风口的过风面积为m4，1＞m4/m3≥1/4。5.根据权利要求4所述的滚筒洗干一体机，其特征在于，所述过滤孔对应于所述回风口的过风面积为m5，m5小于m4。6.根据权利要求2所述的滚筒洗干一体机，其特征在于，所述过滤孔的长度方向竖直设置。7.根据权利要求1所述的滚筒洗干一体机，其特征在于，所述冷凝盘与所述外筒后壁形成位于两者之间的冷凝腔，冷凝水进入所述冷凝腔内并从所述冷凝腔内流出。8.根据权利要求1所述的滚筒洗干一体机，其特征在于，所述外筒后壁上设有在前后方向上贯穿所述外筒后壁的外筒贯穿孔，所述外筒贯穿孔内设有带动所述内筒转动的第一旋转柱，所述外筒后壁的前壁面上设有第一密封部，所述第一密封部围设在所述外筒贯穿孔的外侧，所述第一密封部的顶部位于所述外筒贯穿孔的上方，所述第一密封部的两端在竖直方向上不高于所述内筒的旋转轴，所述冷凝盘上设有与所述第一密封部适配的第二密封部，所述冷凝盘和所述外筒后壁通过所述第一密封部和第二密封部密封连接。9.根据权利要求7所述的滚筒洗干一体机，其特征在于，所述外筒上设有冷凝水进水通道，所述冷凝水进水通道的顶部形成有冷凝水进水口，所述冷凝水进水通道的底端设有通道出口，所述通道出口与所述冷凝腔连通，所述通道出口朝下设置，所述通道出口中心所在的竖直线与所述内筒的旋转轴相交，所述冷凝腔包括第一冷凝腔和第二冷凝腔，所述第一冷凝腔和所述第二冷凝腔位于所述通道出口中心所在竖直线的两侧。10.一种滚筒洗干一体机，其特征在于，包括：技术总结本技术公开一种滚筒洗干一体机，包括：外筒；内筒；外筒包括设于后端的外筒后壁，外筒后壁上形成有回风口；烘干风道；冷凝盘，设于外筒内且连接在外筒后壁上；冷凝盘包括遮挡区，遮挡区遮挡回风口，遮挡区上形成有过滤部和过风孔，过滤部和过风孔均将回风口和冷凝盘靠近外筒开口一侧的空间连通；洗涤腔中烘干衣物形成的湿热空气进入外筒内，湿热空气从冷凝盘靠近外筒开口的一侧流至冷凝盘处，湿热空气与冷凝盘进行热量交换使湿热空气内的水冷凝，湿热空气经过滤部和过风孔流至回风口，经过回风口的湿热空气进入烘干风道内，过滤部过滤流经过滤部的湿热空气；设置过滤部，能够对空气中的毛屑进行过滤；设置遮挡区处设有过风口，保证回风风量。技术研发人员：马杰,邓开平,高尚,宋子元,董鑫受保护的技术使用者：海信冰箱有限公司技术研发日：20240102技术公布日：2024/8/13