一种织带加工的宽度分割装置的制作方法

本技术涉及织带加工，尤其涉及一种织带加工的宽度分割装置。背景技术：1、织带指的是以各种纱线作为原料，制作而成的织物，织带种类繁多并广泛应用在各个领域内，在织带生产完成后，为了满足不同织带的使用需要，需要对生产后的织带进行分割处理，使得织带的宽度能够适配需要，通常应用于纺织、服装、包装等行业。2、在现有技术中，一般的织带分割机通过限位块对织带进行压紧限位，但是织带在切割的过程中，织带往往不是平整的而是会有褶皱，需要通过人工观察并通过用手拉扯平整来保证织带分割的质量，增加了人员的工作量，降低了工作效率。3、经检索，公告号为cn219568444u的专利，一种织带加工的宽度分割装置，包括有工作台、第一导向架、分割架、第一双向丝杆和调距机构，工作台后部左右两侧之间通过螺栓连接有用于进行导向的第一导向架，该专利通过限位块对织带进行压紧平整，但是不能对有褶皱的织带进行抚平工作，容易造成分割偏差，影响了分割的质量。技术实现思路1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种织带加工的宽度分割装置，旨在改善了现有技术中提到的“织带不平整需要手动拉扯平整”的问题。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种织带加工的宽度分割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有移动机构，所述移动机构包括轴套和双向丝杆一，所述轴套固定安装在顶板的顶部，所述双向丝杆一贯穿且转动安装在轴套的内壁上，所述双向丝杆一的后侧表面固定连接有旋钮一，所述顶板的底部设置有拉伸机构。3、作为上述技术方案的进一步描述：4、所述移动机构还包括滑块和连接杆，所述滑块滑动安装在双向丝杆一的表面，所述连接杆固定安装在滑块的左右两侧。5、作为上述技术方案的进一步描述：6、所述连接杆远离滑块的一端固定连接有套筒，所述顶板的顶部开设有滑槽，所述套筒滑动在滑槽的内壁上。7、作为上述技术方案的进一步描述：8、所述拉伸机构包括立柱，所述立柱滑动安装在套筒的内壁上，所述立柱的圆周表面固定连接有圆板，所述圆板的顶部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶部和顶板的底部接触。9、作为上述技术方案的进一步描述：10、所述立柱的顶部固定连接有提手，所述立柱的底部固定连接有竖板，所述竖板的数量设置为两组，两组竖板相互靠近的一侧固定连接有压板，所述压板的底部和工作台的顶部接触。11、作为上述技术方案的进一步描述：12、所述拉伸机构还包括方块，所述方块滑动安装在竖板的内壁上，所述方块的顶部和竖板的内壁顶部通过弹簧二弹性连接。13、作为上述技术方案的进一步描述：14、所述拉伸机构还包括电动辊筒，所述方块的数量设置为两个，两个所述方块相互靠近的一端固定连接有轴芯，所述电动辊筒转动安装在轴芯表面，所述电动辊筒的表面固定连接有橡皮圈。15、作为上述技术方案的进一步描述：16、所述工作台的顶部固定连接有轴座一，所述轴座一的数量设置为两个，两个所述轴座一相互靠近的一端转动连接有双向丝杆二，所述双向丝杆二的前侧固定连接有旋钮二，所述双向丝杆二的表面滑动连接有刀具，两个所述轴座一相互靠近的一侧位于双向丝杆二的下方固定连接有导向轴，所述刀具滑动安装在导向轴的圆周表面。17、作为上述技术方案的进一步描述：18、所述工作台的顶部固定连接有轴座二，所述轴座二的数量设置为两个，两个所述轴座二相互靠近的一端转动连接有旋转轴。19、作为上述技术方案的进一步描述：20、所述轴座二的正表面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴和旋转轴固定连接。21、本实用新型具有如下有益效果：22、1、本实用新型中，通过设置拉伸机构，电动辊筒转动时带动电动辊筒表面的橡皮圈转动，从而对工作台上的织带进行拉伸舒展，不需要手动拉扯平整，避免织带打皱影响织带分割工作时的分割宽度，提高分割的质量，提高了工作效率。23、2、本实用新型中，通过设置调节机构，使得可以根据织带分割的宽度调节两个压板之间的距离，从而对织带进行压紧限位，避免织带在分割时意外偏离，提高织带分割工作时的质量。技术特征：1.一种织带加工的宽度分割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部设置有移动机构，所述移动机构包括轴套(3)和双向丝杆一(4)，所述轴套(3)固定安装在顶板(2)的顶部，所述双向丝杆一(4)贯穿且转动安装在轴套(3)的内壁上，所述双向丝杆一(4)的后侧表面固定连接有旋钮一(5)，所述顶板(2)的底部设置有拉伸机构。2.根据权利要求1所述的一种织带加工的宽度分割装置，其特征在于：所述移动机构还包括滑块(6)和连接杆(7)，所述滑块(6)滑动安装在双向丝杆一(4)的表面，所述连接杆(7)固定安装在滑块(6)的左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种织带加工的宽度分割装置，其特征在于：所述连接杆(7)远离滑块(6)的一端固定连接有套筒(8)，所述顶板(2)的顶部开设有滑槽(9)，所述套筒(8)滑动在滑槽(9)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种织带加工的宽度分割装置，其特征在于：所述拉伸机构包括立柱(10)，所述立柱(10)滑动安装在套筒(8)的内壁上，所述立柱(10)的圆周表面固定连接有圆板(11)，所述圆板(11)的顶部固定连接有弹簧一(12)，所述弹簧一(12)的顶部和顶板(2)的底部接触。5.根据权利要求4所述的一种织带加工的宽度分割装置，其特征在于：所述立柱(10)的顶部固定连接有提手(13)，所述立柱(10)的底部固定连接有竖板(14)，所述竖板(14)的数量设置为两组，两组竖板(14)相互靠近的一侧固定连接有压板(15)，所述压板(15)的底部和工作台(1)的顶部接触。6.根据权利要求5所述的一种织带加工的宽度分割装置，其特征在于：所述拉伸机构还包括方块(16)，所述方块(16)滑动安装在竖板(14)的内壁上，所述方块(16)的顶部和竖板(14)的内壁顶部通过弹簧二(17)弹性连接。7.根据权利要求6所述的一种织带加工的宽度分割装置，其特征在于：所述拉伸机构还包括电动辊筒(19)，所述方块(16)的数量设置为两个，两个所述方块(16)相互靠近的一端固定连接有轴芯(18)，所述电动辊筒(19)转动安装在轴芯(18)表面，所述电动辊筒(19)的表面固定连接有橡皮圈(20)。8.根据权利要求1所述的一种织带加工的宽度分割装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有轴座一(21)，所述轴座一(21)的数量设置为两个，两个所述轴座一(21)相互靠近的一端转动连接有双向丝杆二(22)，所述双向丝杆二(22)的前侧固定连接有旋钮二(23)，所述双向丝杆二(22)的表面滑动连接有刀具(24)，两个所述轴座一(21)相互靠近的一侧位于双向丝杆二(22)的下方固定连接有导向轴(28)，所述刀具(24)滑动安装在导向轴(28)的圆周表面。9.根据权利要求1所述的一种织带加工的宽度分割装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有轴座二(25)，所述轴座二(25)的数量设置为两个，两个所述轴座二(25)相互靠近的一端转动连接有旋转轴(26)。10.根据权利要求9所述的一种织带加工的宽度分割装置，其特征在于：所述轴座二(25)的正表面固定连接有步进电机(27)，所述步进电机(27)的输出轴和旋转轴(26)固定连接。技术总结本技术涉及织带加工技术领域，公开了一种织带加工的宽度分割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有移动机构，所述移动机构包括轴套和双向丝杆一，所述轴套固定安装在顶板的顶部，所述双向丝杆一贯穿且转动安装在轴套的内壁上，所述双向丝杆一的后侧表面固定连接有旋钮一，所述顶板的底部设置有拉伸机构，所述移动机构还包括滑块和连接杆。本技术中，通过设置拉伸机构，电动辊筒转动时带动电动辊筒表面的橡皮圈转动，从而对工作台上的织带进行拉伸舒展，不需要手动拉扯平整，避免织带打皱影响织带分割工作时的分割宽度，提高分割的质量，提高了工作效率。技术研发人员：张君萍,覃浩,张文星,张文康受保护的技术使用者：深圳市华利佳达实业有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/8/13