一种缝纫线高效染色设备的制作方法

本技术涉及缝纫线生产相关，具体为一种缝纫线高效染色设备。背景技术：1、缝纫线在生产加工过程中，需要对缝纫线进行染色处理，传统的缝纫线染色机结构较为简单，只是由上下两个辊筒对缝纫线进行染色处理，在染色处理过程中，外界的灰尘或者杂物有时会落在缝纫线的表面，从而影响缝纫线的染色效果以及质量。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、本实用新型要解决的技术问题是：由于传统的缝纫线染色机结构较为简单，只是由上下两个辊筒对缝纫线进行染色处理，在染色处理过程中，外界的灰尘或者杂物有时会落在缝纫线的表面，从而影响缝纫线的染色效果以及质量的问题。3、(二)技术方案4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫线高效染色设备，包括底部机架、控制单元、料槽、固定横梁、辊筒、染色筒、侧板、密封帘、上挡板和固定件，所述控制单元设置在所述机架的上部，所述料槽设置在所述机架之间，所述固定横梁设置在所述机架的上部，所述辊筒设置在所述机架之间，并且所述辊筒设置在所述固定横梁的下部，所述染色筒设置在所述辊筒的上部，所述侧板设置在所述固定横梁的两侧，所述密封帘设置在所述染色筒的上方，所述上挡板设置在所述密封帘的旁边，所述固定件设置在所述固定横梁的前侧面，并且所述固定件的底部与所述上挡板的表面相连接。5、进一步的，所述机架为凹型结构，并且所述机架的高度为60-70cm。6、进一步的，所述控制单元与所述辊筒和所述染色筒之间呈电性连接。7、进一步的，所述料槽与所述机架的内侧面之间通过焊接的方式进行固定连接。8、进一步的，所述辊筒的长度为1-1.5m。9、进一步的，所述密封帘为l型板结构。10、进一步的，所述固定件设有若干个，并且若干个所述固定件的规格结构相同。11、(三)有益效果12、本实用新型提供了一种缝纫线高效染色设备，具备以下有益效果：结构新颖，在对缝纫线进行加工过程中，能够对缝纫线进行高效的染色处理，并且密封帘的设置，能够保证设备在对缝纫线进行染色处理过程中，外界的灰尘或者杂物不会掉落至缝纫线上，从而提高缝纫线的染色效果以及质量。技术特征：1.一种缝纫线高效染色设备，其特征在于：包括底部机架(1)、控制单元(2)、料槽(3)、固定横梁(4)、辊筒(5)、染色筒(6)、侧板(7)、密封帘(8)、上挡板(9)和固定件(10)，所述控制单元(2)设置在所述机架(1)的上部，所述料槽(3)设置在所述机架(1)之间，所述固定横梁(4)设置在所述机架(1)的上部，所述辊筒(5)设置在所述机架(1)之间，并且所述辊筒(5)设置在所述固定横梁(4)的下部，所述染色筒(6)设置在所述辊筒(5)的上部，所述侧板(7)设置在所述固定横梁(4)的两侧，所述密封帘(8)设置在所述染色筒(6)的上方，所述上挡板(9)设置在所述密封帘(8)的旁边，所述固定件(10)设置在所述固定横梁(4)的前侧面，并且所述固定件(10)的底部与所述上挡板(9)的表面相连接。2.根据权利要求1所述的一种缝纫线高效染色设备，其特征在于：所述机架(1)为凹型结构，并且所述机架(1)的高度为60-70cm。3.根据权利要求1所述的一种缝纫线高效染色设备，其特征在于：所述控制单元(2)与所述辊筒(5)和所述染色筒(6)之间呈电性连接。4.根据权利要求1所述的一种缝纫线高效染色设备，其特征在于：所述料槽(3)与所述机架(1)的内侧面之间通过焊接的方式进行固定连接。5.根据权利要求1所述的一种缝纫线高效染色设备，其特征在于：所述辊筒(5)的长度为1-1.5m。6.根据权利要求1所述的一种缝纫线高效染色设备，其特征在于：所述密封帘(8)为l型板结构。7.根据权利要求1所述的一种缝纫线高效染色设备，其特征在于：所述固定件(10)设有若干个，并且若干个所述固定件(10)的规格结构相同。技术总结本技术公开了一种缝纫线高效染色设备，包括底部机架、控制单元、料槽、固定横梁、辊筒、染色筒、侧板、密封帘、上挡板和固定件，本技术的有益效果是：本实用结构新颖，在对缝纫线进行加工过程中，能够对缝纫线进行高效的染色处理，并且密封帘的设置，能够保证设备在对缝纫线进行染色处理过程中，外界的灰尘或者杂物不会掉落至缝纫线上，从而提高缝纫线的染色效果以及质量。技术研发人员：刘红莉受保护的技术使用者：江苏沪江线业有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/8/13