一种圆织机割刀装置的制作方法

本技术涉及圆织机，具体为一种圆织机割刀装置。背景技术：1、根据使用材质扁丝，圆织机可分为塑料织物圆织机和纱线织物圆织机，而圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆织机前由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱编织成筒布圆织机是以pp(聚丙烯)或hdpe(高密度聚乙烯)扁丝为原料编织成圆筒编织布的纺织设备。2、目前塑料扁丝后制成的织物经过后续编织状态需要对其进行特定形状的裁切，而塑料织物区别于纱线织物，由于塑料织物编织缝隙较大，一旦对其进行裁切后，其切边很容易发生松散或者脱落，进而会严重影响裁切后塑料织物的结构稳定性。3、针对塑料织物的裁切，如何避免扁平的塑料织物在递送过程且被裁切时不会因切边的问题而发生松弛或者结构的不稳定，即需解决的技术难点。技术实现思路1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：3、一种圆织机割刀装置，包括承重机构、安装在承重机构上的传动环切机构以及安装在承重机构上的织物递送机构，所述承重机构包括横置的底座和第一梁柱、利用螺栓固定在底座顶部的第一基座以及利用螺栓固定在底座顶部且靠近第一基座一侧的第二基座、位于第一梁柱外部的防护主外壳、插接在防护主外壳内部插槽中的夹板以及活动安装在夹板内的助动轮，所述传动环切机构包括活动安装在第一梁柱内部的传动杆、安装在传动杆底部夹具内的电机、固定在传动杆外端柱头上的切刀、传动于电机和传动杆另一端上的第一履带以及安装在电机轴杆另一端上的联动螺杆，所述织物递送机构包括位于第一梁柱外部的第三基座、利用螺栓安装在第三基座外部的防护副外壳、活动安装在第三基座顶部槽孔中的驱动轮、活动安装在第三基座内部的齿轮盘、传动于驱动轮和齿轮盘之间的第二履带、固定在第二基座和第三基座之间的隔热槽板以及均匀安装在隔热槽板内侧横槽中的多个加热电阻丝。4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一梁柱和第三基座均是由陶瓷材料制成，且第一梁柱远离切刀的一端开设有向内凹陷且适配约束于第一履带的孔槽。5、通过采用上述技术方案，由于第一梁柱和第三基座均是由陶瓷材料制成，当扁平的塑料织物沿着第一梁柱的外部向着第三基座顶部递送时，极小的摩擦阻力会极大的降低对塑料织物的阻碍，而被多个助动轮和驱动轮压紧的塑料织物，其位于第一梁柱和第三基座缝隙之间的织物便可在得道稳定承载的同时，又可以得道稳定的裁切处理。6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护主外壳是由加厚的透明玻璃之城，且防护主外壳两端的内部开设有呈圆周分布的插槽，而防护主外壳两端的内壁中开设有适配于助动轮的孔洞。7、通过采用上述技术方案，配合防护主外壳自身的透明状态，随着塑料织物沿着第一梁柱外部的水平横移，加厚状态的防护主外壳与第一梁柱之间微小的缝隙在降低外界风阻的同时，又可以方便使用者对塑料织物递送的状态进行实时观测。8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动螺杆是由不锈钢材料制成，且联动螺杆贯穿至第二基座外部的一端安装有啮合于齿轮盘的螺纹杆体。9、通过采用上述技术方案，利用将联动螺杆贯穿至第一基座和第二基座的外部，并将联动螺杆内螺纹杆体贯穿至第三基座的内部，随着电机带动联动螺杆的旋转，被螺纹杆体啮合传动的齿轮盘便可配合第二履带传动驱动轮。10、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动轮是由工字形橡胶滚轮以及钢制导杆组合而成。11、通过采用上述技术方案，配合工字形橡胶滚轮与塑料织物之间的摩擦阻力，并结合工字形橡胶滚轮对贴合于防护副外壳内壁上塑料织物的挤压，随着驱动轮的转动，此时被压紧的塑料织物便可得到稳定的递送。12、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：13、1.本实用新型通过设置可对扁平塑料织物进行特定状态进行承载传送的第一梁柱和防护主外壳，并在第一梁柱和防护主外壳的外部设置主动对塑料织物提供定向横移推力的防护副外壳和驱动轮，当电机启动并带动联动螺杆旋转后，被啮合传动的齿轮盘便可配合第二履带驱动驱动轮，而被驱动轮压紧在防护副外壳内壁上的塑料织物便可按照圆柱形状态向外持续递送，且当织物经过第一梁柱和第三基座之间的缝隙时，被联动的传动杆便会带动切刀对着悬空的塑料织物进行稳定裁切，而被隔热槽板和加热电阻丝持续预热的切刀便可对塑料织物稳定裁切的同时又可以避免其切边缝隙较大而出现松弛或者脱落的问题。技术特征：1.一种圆织机割刀装置，其特征在于，包括承重机构(100)、安装在承重机构(100)上的传动环切机构(200)以及安装在承重机构(100)上的织物递送机构(300)；2.根据权利要求1所述的一种圆织机割刀装置，其特征在于，所述承重机构(100)包括横置的底座(110)、利用螺栓固定在底座(110)顶部的第一基座(120)以及利用螺栓固定在底座(110)顶部且靠近第一基座(120)一侧的第二基座(130)。3.根据权利要求1所述的一种圆织机割刀装置，其特征在于，所述第一梁柱(140)和第三基座(310)均是由陶瓷材料制成，且第一梁柱(140)远离切刀(220)的一端开设有向内凹陷且适配约束于第一履带(240)的孔槽。4.根据权利要求1所述的一种圆织机割刀装置，其特征在于，所述防护主外壳(150)是由加厚的透明玻璃之城，且防护主外壳(150)两端的内部开设有呈圆周分布的插槽，而防护主外壳(150)两端的内壁中开设有适配于助动轮(170)的孔洞。5.根据权利要求1所述的一种圆织机割刀装置，其特征在于，所述联动螺杆(250)是由不锈钢材料制成，且联动螺杆(250)贯穿至第二基座(130)外部的一端安装有啮合于齿轮盘(360)的螺纹杆体。6.根据权利要求1所述的一种圆织机割刀装置，其特征在于，所述织物递送机构(300)包括固定在第二基座(130)和第三基座(310)之间的隔热槽板(320)以及均匀安装在隔热槽板(320)内侧横槽中的多个加热电阻丝(330)。7.根据权利要求1所述的一种圆织机割刀装置，其特征在于，所述驱动轮(350)是由工字形橡胶滚轮以及钢制导杆组合而成。技术总结本技术涉及圆织机技术领域，具体为一种圆织机割刀装置，包括承重机构、安装在承重机构上的传动环切机构以及安装在承重机构上的织物递送机构。并在第一梁柱和防护主外壳的外部设置主动对塑料织物提供定向横移推力的防护副外壳和驱动轮，当电机启动并带动联动螺杆旋转后，被啮合传动的齿轮盘便可配合第二履带驱动驱动轮，而被驱动轮压紧在防护副外壳内壁上的塑料织物便可按照圆柱形状态向外持续递送，且当织物经过第一梁柱和第三基座之间的缝隙时，被联动的传动杆便会带动切刀对着悬空的塑料织物进行稳定裁切，而被隔热槽板和加热电阻丝持续预热的切刀便可对塑料织物稳定裁切的同时又可以避免其切边缝隙较大而出现松弛或者脱落的问题。技术研发人员：王钰,何慧,刘忠臣,刘中文,张会朋受保护的技术使用者：济宁晨旭塑编包装有限公司技术研发日：20240108技术公布日：2024/8/13