一种面料平整装置的制作方法

本技术属于涉及面料表面处理，具体而言，是一种面料平整装置。背景技术：1、现有申请号为cn202320906322.7的一种复合面料平整设备，该专利文献中公开了一种使用两个转辊对面料进行持续输送，并在对面料进行输送过程中，利用多个加热烫平辊与面料之间相抵接的方式，完成对面料的整平处理，具体的：面料依次进过放卷辊、进料导向轮、水平压入轮、水平引出轮、出料导向轮以及收卷轮，水平压入轮与水平引出轮之间的面料为水平运行状态，借辊轴旋转可使链轮驱动回转链条产生回转，回转链条的回转方向与面料移动方向相反，进而在回转链条回转时，加热熨烫辊能够对逆向而来的面料进行熨烫；上述方案适合处理长度较长的面料，而对尺寸较小的面料进行整平处理过程中，加热熨烫辊侧部与面料之间的接触效果较差。技术实现思路1、为了实现对尺寸较小的面料进行整平处理的目的，本实用新型采用以下技术方案：2、本实用新型的目的在于提供一种在内置加热组件的平台上侧放置拉平的面料的方案，减少对于辊体结构的需求，从而对尺寸较小的面料进行整平处理。3、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种面料平整装置，包括整平基台以及活动安装在整平基台顶部两侧的拉紧臂，整平基台上设置有加热组件。4、其中，本申请的拉紧臂的一侧设置有凹槽，凹槽内壁的上下两端分别设置有夹片，两个夹片分别与面料边缘的上下两侧抵接贴合。5、其中，加热组件可选用市面上能够采购得到的电加热平台。6、本实用新型的有益效果在于：利用两个拉紧臂分别对面料的两侧进行夹持和拉紧，再利用加热组件对面料进行熨烫，完成面料的整平处理，此过程中，无需将面料缠绕在辊体结构外侧，以便对尺寸较小的面料进行整平处理。技术特征：1.一种面料平整装置，包括整平基台(11)以及活动安装在整平基台(11)顶部两侧的拉紧臂(21)，整平基台(11)上设置有加热组件，其特征在于：所述拉紧臂(21)的一侧设置有凹槽，凹槽内壁的上下两端分别设置有夹片(23)，两个夹片(23)分别与面料边缘的上下两侧抵接贴合。2.根据权利要求1所述的面料平整装置，其特征在于：所述夹片(23)通过紧固件可拆卸安装在凹槽内。3.根据权利要求1所述的面料平整装置，其特征在于：位于上侧的夹片(23)顶部转动安装有紧固螺柱(24)，紧固螺柱(24)与拉紧臂(21)通过螺纹传动连接。4.根据权利要求3或2所述的面料平整装置，其特征在于：所述拉紧臂(21)与整平基台(11)上的滑槽(12)滑动连接，滑槽(12)内安装有用于驱动拉紧臂(21)移动的第一伸缩驱动器(22)。5.根据权利要求1所述的面料平整装置，其特征在于：所述整平基台(11)的上下两侧分别设置有压辊(31)和定位座(33)，定位座(33)和压辊(31)之间安装有磁吸组件，压辊(31)外侧与面料上侧面相抵接。6.根据权利要求5所述的面料平整装置，其特征在于：所述整平基台(11)的下侧设置有凹槽(13)，定位座(33)滑动安装在凹槽(13)内部两侧的滑轨(14)之间，整平基台(11)的下侧安装有用于驱动定位座(33)移动的第二伸缩驱动器(34)。7.根据权利要求5所述的面料平整装置，其特征在于：所述磁吸组件包括铁芯(32)和电磁片(35)，铁芯(32)设置在压辊(31)内，电磁片(35)固定安装在定位座(33)上。8.根据权利要求7所述的面料平整装置，其特征在于：所述铁芯(32)设置在压辊(31)的中部。9.根据权利要求8所述的面料平整装置，其特征在于：所述电磁片(35)为弧形结构，电磁片(35)的弧度中心与压辊(31)的转动中心同轴设置。10.根据权利要求1所述的面料平整装置，其特征在于：所述夹片(23)与面料相贴合的一侧设置有橡胶层。技术总结本技术属于涉及面料表面处理技术领域，具体而言，是一种面料平整装置，包括整平基台以及活动安装在整平基台顶部两侧的拉紧臂，整平基台上设置有加热组件，拉紧臂的一侧设置有凹槽，凹槽内壁的上下两端分别设置有夹片，两个夹片分别与面料边缘的上下两侧抵接贴合；本申请利用两个拉紧臂分别对面料的两侧进行夹持和拉紧，再利用加热组件对面料进行熨烫，完成面料的整平处理，此过程中，无需将面料缠绕在辊体结构外侧，以便对尺寸较小的面料进行整平处理。技术研发人员：周亮先,高俭辉受保护的技术使用者：东阳阿尔巴兹服饰有限公司技术研发日：20240111技术公布日：2024/8/13