一种一次性无纺布冲压冲裁装置的制作方法

本技术涉及无纺布生产设备，具体为一种一次性无纺布冲压冲裁装置。背景技术：1、无纺布采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉等特点，通常在一次性无纺布的生产过程中会用到一种一次性无纺布冲压冲裁装置。2、例如公开号cn212955898u，本实用新型公开了一种一次性无纺布生产用裁剪装置，包括底座、箱体和开口箱，所述箱体焊接于底座顶部一端，所述开口箱焊接于底座端部一侧，所述底座顶部焊接有固定块和c型板，且固定块有两个并平行设置，所述c型板两个竖边分别焊接于底座两侧，且c型板一侧滑动连接有连接杆，所述连接杆有两个并分别位于c型板两端，且两个连接杆顶端分别穿过c型板和两个固定块，两个所述连接杆顶部焊接有第一条形板，且第一条形板一侧焊接有推杆，所述箱体内顶部焊接有滑套，且推杆顶端穿过箱体一侧并滑动连接于箱体内部，所述箱体内部设有用于移动推杆的移动机构，且两个连接杆末端焊接有第二条形板。本实用新型提高了无纺布的裁剪质量。3、现有一次性无纺布冲压冲裁装置完成冲压冲裁作业后需要人工及时回收成品，避免影响冲压冲裁装置的后续工作，人工下料存在一定的安全隐患，并且不利于提高工作效率。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一次性无纺布冲压冲裁装置，以解决上述背景技术中提出现有一次性无纺布冲压冲裁装置完成冲压冲裁作业后需要人工及时回收成品，避免影响冲压冲裁装置的后续工作，人工下料存在一定的安全隐患，并且不利于提高工作效率的问题。2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种一次性无纺布冲压冲裁装置，包括冲压冲裁壳体，所述冲压冲裁壳体的上端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端延伸至冲压冲裁壳体的内侧固定安装有冲压冲裁模块，所述冲压冲裁壳体的内侧固定安装有冲压冲裁座，所述冲压冲裁座上端的右侧开设有通槽，所述冲压冲裁壳体内侧的右端开设有安装槽，所述安装槽的后侧固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定安装有下料架，所述下料架内侧的左端转动连接有下料辊，所述下料架的前端固定安装有电机一，所述冲压冲裁壳体的内侧位于冲压冲裁座的边侧固定安装有传输架，所述传输架下端的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有安装架，所述安装架的外侧固定安装有l型连接件，所述l型连接件的上端固定安装有电机二，所述安装架内侧的上端转动连接有上抚平辊，所述安装架内侧的下端转动连接有下抚平辊，所述有电机二的输出端固定安装有下齿轮，所述下齿轮的边侧啮合连接有上齿轮。3、优选的，所述伸缩气缸的输出端与冲压冲裁壳体滑动连接，所述冲压冲裁壳体内侧的下端设置有下料框。4、优选的，所述下料架远离旋转气缸的一端与冲压冲裁壳体转动连接，所述下料架与安装槽相互适配。5、优选的，所述电机一的输出端延伸至下料架的内侧与下料辊固定连接，所述电机一的输出端与下料架转动连接。6、优选的，两个所述支撑板呈对称分布，所述支撑架呈u型结构设计。7、优选的，所述下抚平辊靠近电机二的一端延伸至安装架的外侧与下齿轮固定连接，所述上抚平辊与靠近电机二的一端延伸至安装架的外侧与上齿轮固定连接。8、有益效果9、本实用新型提供了一次性无纺布冲压冲裁装置。与现有技术相比具备以下有益效果：10、1、该一次性无纺布冲压冲裁装置，通过传输架输送一次性无纺布，利用电机二带动下抚平辊转动，使得下齿轮带动上齿轮转动，从而实现上抚平辊与下抚平辊同步转动，并通过两个安装架的角度对称且均偏向外侧，便于对一次性无纺布的抚平绷直，提高了一次性无纺布的平整度，有利于加强冲压冲裁装置的生产质量。11、2、该一次性无纺布冲压冲裁装置，当每次冲压冲裁完成时，通过旋转气缸带动下料架旋转，使得下料架带动下料辊贴合一次性无纺布表面，利用电机一带动下料辊转动，使得冲压冲裁完成的一次性无纺布向通槽的方向移动，直至落入下料框，再通过旋转气缸带动下料架回至安装槽，避免影响后续冲压冲裁工作，利用自动下料配合冲压冲裁工作，有利于加快下料的工作效率，同时提高下料工作安全性。技术特征：1.一种一次性无纺布冲压冲裁装置，包括冲压冲裁壳体（1），其特征在于：所述冲压冲裁壳体（1）的上端固定安装有伸缩气缸（2），所述伸缩气缸（2）的下端延伸至冲压冲裁壳体（1）的内侧固定安装有冲压冲裁模块（3），所述冲压冲裁壳体（1）的内侧固定安装有冲压冲裁座（4），所述冲压冲裁座（4）上端的右侧开设有通槽（5），所述冲压冲裁壳体（1）内侧的右端开设有安装槽（6），所述安装槽（6）的后侧固定安装有旋转气缸（7），所述旋转气缸（7）的输出端固定安装有下料架（8），所述下料架（8）内侧的左端转动连接有下料辊（9），所述下料架（8）的前端固定安装有电机一（10），所述冲压冲裁壳体（1）的内侧位于冲压冲裁座（4）的边侧固定安装有传输架（11），所述传输架（11）下端的左右两侧均固定安装有支撑板（12），所述支撑板（12）的上端固定安装有支撑架（13），所述支撑架（13）的上端固定安装有安装架（14），所述安装架（14）的外侧固定安装有l型连接件（15），所述l型连接件（15）的上端固定安装有电机二（16），所述安装架（14）内侧的上端转动连接有上抚平辊（17），所述安装架（14）内侧的下端转动连接有下抚平辊（18），所述有电机二（16）的输出端固定安装有下齿轮（19），所述下齿轮（19）的边侧啮合连接有上齿轮（20）。2.根据权利要求1所述的一种一次性无纺布冲压冲裁装置，其特征在于：所述伸缩气缸（2）的输出端与冲压冲裁壳体（1）滑动连接，所述冲压冲裁壳体（1）内侧的下端设置有下料框（21）。3.根据权利要求2所述的一种一次性无纺布冲压冲裁装置，其特征在于：所述下料架（8）远离旋转气缸（7）的一端与冲压冲裁壳体（1）转动连接，所述下料架（8）与安装槽（6）相互适配。4.根据权利要求3所述的一种一次性无纺布冲压冲裁装置，其特征在于：所述电机一（10）的输出端延伸至下料架（8）的内侧与下料辊（9）固定连接，所述电机一（10）的输出端与下料架（8）转动连接。5.根据权利要求1所述的一种一次性无纺布冲压冲裁装置，其特征在于：两个所述支撑板（12）呈对称分布，所述支撑架（13）呈u型结构设计。6.根据权利要求1所述的一种一次性无纺布冲压冲裁装置，其特征在于：所述下抚平辊（18）靠近电机二（16）的一端延伸至安装架（14）的外侧与下齿轮（19）固定连接，所述上抚平辊（17）与靠近电机二（16）的一端延伸至安装架（14）的外侧与上齿轮（20）固定连接。技术总结本技术公开了一种一次性无纺布冲压冲裁装置，本技术涉及无纺布生产设备技术领域。该一次性无纺布冲压冲裁装置，通过传输架输送一次性无纺布，利用电机二带动下抚平辊转动，使得下齿轮带动上齿轮转动，从而实现上抚平辊与下抚平辊同步转动，并通过两个安装架的角度对称且均偏向外侧，便于对一次性无纺布的抚平绷直，当每次冲压冲裁完成时，通过旋转气缸带动下料架旋转，使得下料架带动下料辊贴合一次性无纺布表面，利用电机一带动下料辊转动，使得冲压冲裁完成的一次性无纺布向通槽的方向移动，直至落入下料框，再通过旋转气缸带动下料架回至安装槽，有利于加快下料的工作效率，同时提高下料工作安全性。技术研发人员：刘洪林,丁一鸣,丁月琴受保护的技术使用者：赟熙新材料（江苏）有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/8/13