一种铺网吸边装置的制作方法

本技术涉及无纺布生产设备，尤其涉及一种铺网吸边装置。背景技术：1、在无纺布生产过程中，由于采用气流成型铺网成布的边缘都是毛茸茸的纤维，为了满足使用要求需要切除侧边不能使用的毛边，而切割下来的边料需要进行回收，从而方便再次利用，现有吸边装置部分仅在单边设置切除装置，切除的无纺布较宽，吸边装置吸取较难，切除的毛边可能卷入成品中，同时，过宽的吸边量可能在管道内纠结成团，堵塞出入口。技术实现思路1、因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种铺网吸边装置。其解决了现有无纺布吸边装置吸料效果较差，容易导致堵塞的技术问题。2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：3、一种铺网吸边装置，包括机架、设于机架上的输送辊、设于输送辊上方的切割机构、设于输送辊输出端的吸边料机构，所述切割机构包括两个圆切刀装置，两个圆切刀装置分别位于输送辊两端，所述吸边料机构包括设于每个圆切刀装置外侧的吸料管，两个吸料管末端共同连接一进料斗，所述进料斗输出端连接有出料管，所述出料管连接有收集箱，所述收集箱连接有风机。4、进一步的：5、所述切割机构还包括设于机架上的导杆、可滑动于导杆的两个滑动座、分别螺纹连接于两个滑动座的双向螺杆、驱动双向螺杆转动的驱动电机，两个圆切刀装置分别设于两个滑动座上。6、所述收集箱内设有第一碎料机构，所述第一碎料机构包括上下设置的第一切割辊和第二切割辊，所述收集箱上设有驱动第一切割辊和第二切割辊转动的第一电机和第二电机，所述第一切割辊和第二切割辊表面均安装有多个等间距设置的切割刀，所述第一切割辊上的切割刀和第二切割辊上的切割刀之间错位设置。7、所述第一碎料机构下方设有第二碎料机构，所述第二碎料机构包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊一端连接有齿轮箱，所述齿轮箱上安装有第三电机，所述主动辊和从动辊上设有交错设置的碎料刀。8、所述收集箱内设有压缩机构，所述压缩机构包括设在收集箱内相对的两侧壁上的两个倾斜板，两个所述倾斜板倾斜向下设置，所述收集箱底部设有挤压槽，两个所述倾斜板与挤压槽顶部的连接处形成挤压槽的入口。9、所述挤压槽内设有压板，所述压板连接一推杆，所述推杆延伸至挤压槽外侧，所述收集箱内设有推动推杆移动的伸缩气缸。10、所述挤压槽内位于入口左侧位置为压缩部，所述压板在推杆的推动下靠近压缩部，所述压板的宽度大于挤压槽入口的宽度。11、所述挤压槽底部设有阀门。12、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：13、本实用新型设置有两个圆切刀装置和两个吸料管，能够切除无纺布两侧的毛边，切除后立即将边角料吸入吸料管内，这种结构对比单边切除，边角料的宽度缩短，不仅材料能够回收利用，还能保证边角料顺利进入吸料管内，汇集到进料斗后输送至收集箱内，防止边角料卷入成品中，避免边角料在吸料管内缠结成团导致堵塞，还能够对无纺布两端进行修平，提高无纺布的质量，结构简单，操作便捷，适合推广应用；进一步的，圆切刀装置能在驱动电机的驱动下沿着双向螺杆移动，同步控制两个圆切刀装置的位置，控制精度准确，能够适用于不同切边量的无纺布，有效灵活地控制切边量，通用性强；进一步的，通过第一切割辊和第二切割辊上的切割刀相互配合能够初步将条状的边角料切割开，通过主动辊和从动辊上碎料刀能够使边角料粉碎更彻底，切碎得更加均匀，便于回收，切割刀和碎料刀均为交错设置，能够避免边角料缠绕在辊上；进一步的，倾斜板倾斜向下设置，能让切碎的边角料向下滑落入挤压槽，防止堆积；进一步的，压板的宽度大于挤压槽入口的宽度，这种结构，压板在压缩边角料时，压板顶部能够密封住挤压槽的入口，防止边角料掉落至推杆右侧位置导致推杆后退时堵塞，且压缩过程中从挤压槽入口处挤出的边角料较少，能够一次性压缩更多边角料，提高工作效率。技术特征：1.一种铺网吸边装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的输送辊、设于输送辊上方的切割机构、设于输送辊输出端的吸边料机构，所述切割机构包括两个圆切刀装置，两个圆切刀装置分别位于输送辊两端，所述吸边料机构包括设于每个圆切刀装置外侧的吸料管，两个吸料管末端共同连接一进料斗，所述进料斗输出端连接有出料管，所述出料管连接有收集箱，所述收集箱连接有风机。2.根据权利要求1所述的一种铺网吸边装置，其特征在于：所述切割机构还包括设于机架上的导杆、可滑动于导杆的两个滑动座、分别螺纹连接于两个滑动座的双向螺杆、驱动双向螺杆转动的驱动电机，两个圆切刀装置分别设于两个滑动座上。3.根据权利要求1所述的一种铺网吸边装置，其特征在于：所述收集箱内设有第一碎料机构，所述第一碎料机构包括上下设置的第一切割辊和第二切割辊，所述收集箱上设有驱动第一切割辊和第二切割辊转动的第一电机和第二电机，所述第一切割辊和第二切割辊表面均安装有多个等间距设置的切割刀，所述第一切割辊上的切割刀和第二切割辊上的切割刀之间错位设置。4.根据权利要求3所述的一种铺网吸边装置，其特征在于：所述第一碎料机构下方设有第二碎料机构，所述第二碎料机构包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊一端连接有齿轮箱，所述齿轮箱上安装有第三电机，所述主动辊和从动辊上设有交错设置的碎料刀。5.根据权利要求1所述的一种铺网吸边装置，其特征在于：所述收集箱内设有压缩机构，所述压缩机构包括设在收集箱内相对的两侧壁上的两个倾斜板，两个所述倾斜板倾斜向下设置，所述收集箱底部设有挤压槽，两个所述倾斜板与挤压槽顶部的连接处形成挤压槽的入口。6.根据权利要求5所述的一种铺网吸边装置，其特征在于：所述挤压槽内设有压板，所述压板连接一推杆，所述推杆延伸至挤压槽外侧，所述收集箱内设有推动推杆移动的伸缩气缸。7.根据权利要求6所述的一种铺网吸边装置，其特征在于：所述挤压槽内位于入口左侧位置为压缩部，所述压板在推杆的推动下靠近压缩部，所述压板的宽度大于挤压槽入口的宽度。8.根据权利要求5所述的一种铺网吸边装置，其特征在于：所述挤压槽底部设有阀门。技术总结本技术涉及无纺布生产设备技术领域，提供了一种铺网吸边装置，包括机架、设于机架上的输送辊、设于输送辊上方的切割机构、设于输送辊输出端的吸边料机构，所述切割机构包括两个圆切刀装置，两个圆切刀装置分别位于输送辊两端，所述吸边料机构包括设于每个圆切刀装置外侧的吸料管，两个吸料管末端共同连接一进料斗，所述进料斗输出端连接有出料管，所述出料管连接有收集箱，所述收集箱连接有风机。本技术使用双边切割，边角料的宽度缩短，提高材料的利用率，保证边角料顺利进入吸料管内，防止边角料卷入成品中，避免边角料在吸料管内缠结成团导致堵塞，解决了现有无纺布吸边装置吸料效果较差，容易导致堵塞的技术问题。技术研发人员：黄祖祥,应志坚,陈和俤,黄族健,张陈军受保护的技术使用者：福建福能南纺卫生材料有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/8/13