一种用于蕾丝面料生产防褶皱功能的花边机的制

本技术涉及花边机，具体为一种用于蕾丝面料生产防褶皱功能的花边机。背景技术：1、超声波花边机它摒弃了传统的针线缝合的步骤，符合人体工程学的设计，安全，易于操作；可进行直线和弧线熔接，能满足熔接产品的防水、密封、抗菌等功能要求，匹配的花轮可提高熔接产品的结实与美观，无需针线，节省成本，避免断针线之麻烦，可作直线及曲线缝合加工。2、对于传统的花边机在使用过程中，当在放置其蕾丝面料进行加工时，需要对其蕾丝面料进行铺平，以防止其在花边机工作过程中，对其该蕾丝面料的加工产生影响，传统的铺平方式就是采用人工进行铺平操作，采用人工进行铺平，不能保证其蕾丝面料的加工质量，同时在铺平过程中比较耗时耗力，所以使用起来存在一些不便的问题，为此，我们提出一种用于蕾丝面料生产防褶皱功能的花边机。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种用于蕾丝面料生产防褶皱功能的花边机，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蕾丝面料生产防褶皱功能的花边机，包括机体、工作台、防褶组件、滑动组件和紧固组件，所述机体的底端设置有工作台，且工作台的顶端表面设置有防褶组件，所述防褶组件的两端安装有紧固组件，且防褶组件的底端内部设置有滑动组件，所述防褶组件包括外壳体、滑动压板、固定板、长条磁铁和圆形磁铁，且外壳体的底端内壁设置有长条磁铁，所述外壳体的一端设置有圆形磁铁，且外壳体的底端一侧安装有固定板，所述固定板的顶端设置有滑动压板。3、进一步的，所述滑动压板与外壳体之间为滑动连接，且外壳体与长条磁铁之间为嵌入连接。4、进一步的，所述滑动组件包括滚动套筒、连接轴、连接方块、缓冲弹簧和垫块，且滚动套筒的内部设置有连接轴，所述连接轴的一端安装有连接方块，且连接方块的底端安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置有垫块。5、进一步的，所述滚动套筒与连接轴之间为套接连接，且垫块的外形为倒“t”形。6、进一步的，所述紧固组件包括安装底座、伸缩弹簧、套接杆、连接柱、拉力杆、固定套和握杆，且安装底座的顶端设置有套接杆，所述套接杆的外部表面设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的顶端设置有连接柱，所述连接柱的顶端表面安装有拉力杆，且拉力杆的一端连接有固定套，所述固定套的一端安装有握杆。7、进一步的，所述套接杆与安装底座之间为卡合连接，且拉力杆与连接柱之间为插销连接。8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于蕾丝面料生产防褶皱功能的花边机设置有滑动压板与外壳体之间采用滑动连接的方式进行安装，便于滑动压板向下位移从而配的合着固定板对其蕾丝面料进行下压由此进行紧固，防褶组件为对称式分布的两个，不使用时通过圆形磁铁进行相吸，从而便于将其防褶组件进行收纳整理，再其外壳体的底端安装有长条磁铁，便于将其防褶组件快速与工作台进行安装，便捷其防褶组件的使用，通过对其两个防褶组件进行拉扯，以此来防止蕾丝面料生产过程中发生褶皱现象。9、倒“t”形的垫块便于缓冲弹簧的安装，缓冲弹簧的使用，当其防褶组件下压时，通过一个缓冲作用力，防止滚动套筒应下压力过大造成无法转动的现象发生，以此保证其蕾丝面料可在防褶组件内顺利滑动，从而实现蕾丝面料的高效加工生产。10、安装底座与防褶组件之间相连接，固定套紧固在防褶组件的外表面，握杆带动其拉力杆进行移动，从而将其套接杆与连接柱进行下压，使其紧固组件使用方式更加便捷，伸缩弹簧的使用，在为其整个防褶组件提供固定压力的同时，也为其防褶组件提供一个缓冲作用，防止因为紧固力过大造成蕾丝面料的表面损坏。技术特征：1.一种用于蕾丝面料生产防褶皱功能的花边机，包括机体（1）、工作台（2）、防褶组件（3）、滑动组件（4）和紧固组件（5），其特征在于：所述机体（1）的底端设置有工作台（2），且工作台（2）的顶端表面设置有防褶组件（3），所述防褶组件（3）的两端安装有紧固组件（5），且防褶组件（3）的底端内部设置有滑动组件（4），所述防褶组件（3）包括外壳体（301）、滑动压板（302）、固定板（303）、长条磁铁（304）和圆形磁铁（305），且外壳体（301）的底端内壁设置有长条磁铁（304），所述外壳体（301）的一端设置有圆形磁铁（305），且外壳体（301）的底端一侧安装有固定板（303），所述固定板（303）的顶端设置有滑动压板（302）。2.根据权利要求1所述的一种用于蕾丝面料生产防褶皱功能的花边机，其特征在于：所述滑动压板（302）与外壳体（301）之间为滑动连接，且外壳体（301）与长条磁铁（304）之间为嵌入连接。3.根据权利要求1所述的一种用于蕾丝面料生产防褶皱功能的花边机，其特征在于：所述滑动组件（4）包括滚动套筒（401）、连接轴（402）、连接方块（403）、缓冲弹簧（404）和垫块（405），且滚动套筒（401）的内部设置有连接轴（402），所述连接轴（402）的一端安装有连接方块（403），且连接方块（403）的底端安装有缓冲弹簧（404），所述缓冲弹簧（404）的底端设置有垫块（405）。4.根据权利要求3所述的一种用于蕾丝面料生产防褶皱功能的花边机，其特征在于：所述滚动套筒（401）与连接轴（402）之间为套接连接，且垫块（405）的外形为倒“t”形。5.根据权利要求1所述的一种用于蕾丝面料生产防褶皱功能的花边机，其特征在于：所述紧固组件（5）包括安装底座（501）、伸缩弹簧（502）、套接杆（503）、连接柱（504）、拉力杆（505）、固定套（506）和握杆（507），且安装底座（501）的顶端设置有套接杆（503），所述套接杆（503）的外部表面设置有伸缩弹簧（502），且伸缩弹簧（502）的顶端设置有连接柱（504），所述连接柱（504）的顶端表面安装有拉力杆（505），且拉力杆（505）的一端连接有固定套（506），所述固定套（506）的一端安装有握杆（507）。6.根据权利要求5所述的一种用于蕾丝面料生产防褶皱功能的花边机，其特征在于：所述套接杆（503）与安装底座（501）之间为卡合连接，且拉力杆（505）与连接柱（504）之间为插销连接。技术总结本技术公开了一种用于蕾丝面料生产防褶皱功能的花边机，包括机体、工作台、防褶组件、滑动组件和紧固组件，所述机体的底端设置有工作台，且工作台的顶端表面设置有防褶组件，所述防褶组件的两端安装有紧固组件，且防褶组件的底端内部设置有滑动组件，所述防褶组件包括外壳体、滑动压板。该用于蕾丝面料生产防褶皱功能的花边机，滑动压板与外壳体之间采用滑动连接的方式进行安装，便于滑动压板向下位移从而配的合着固定板对其蕾丝面料进行下压由此进行紧固，防褶组件为对称式分布的两个，不使用时通过圆形磁铁进行相吸，从而便于将其防褶组件进行收纳整理，通过对其两个防褶组件进行拉扯，以此来防止蕾丝面料生产过程中发生褶皱现象。技术研发人员：陈义芳,陈义云,高雪英受保护的技术使用者：福州市长乐区鸿帆针纺有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/8/13