一种抗皱型卫衣制备用刺绣机的制作方法

本申请涉及服装加工设备领域，尤其是涉及一种抗皱型卫衣制备用刺绣机。背景技术：1、刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完 美性"的要求。它是一种体现多种高 新科技的机电产品。随着电脑刺绣取代手工刺绣，电脑绣花机也将成为刺绣行业的主要机种。2、现如今的电脑刺绣机，为了提高刺绣加工效率，通常设置有多个刺绣机头，在每一刺绣机头的下方均设置有线框安装架，线框安装架上可拆卸连接有对应的线框，线框可以平整定位需要刺绣的布料。使用时，将需要刺绣的布料安装于线框上，再将线框安装于线框安装架上，由线框安装架带动线框以及安装于线框上的布料不断的调整位置，以使得刺绣机头在布料上完成刺绣加工。3、针对上述中的相关技术，通过此方法实现布料上的刺绣加工时，每一刺绣机头对应的刺绣加工位置均需要单独调整，将每一对应的线框安装于与之对应的线框安装架上，在应对大量的刺绣加工时，易出现线框安装架替换频繁，刺绣加工效率低的现象。技术实现思路1、为了减少线框安装替换的时间，提高布料的刺绣加工效率，本申请提供一种抗皱型卫衣制备用刺绣机。2、本申请提供的一种抗皱型卫衣制备用刺绣机采用如下的技术方案：3、一种抗皱型卫衣制备用刺绣机，包括主机架，所述主机架沿长度方向上设置有若干刺绣机头，所述主机架上设置有滑移机构，所述滑移机构上设置有线框机构，所述线框机构包括承接线框和定位线框，所述承接线框于所述定位线框铰接连接，所述承接线框通过所述滑移机构连接于所述主机架，所述承接线框用于承接待刺绣的布料，所述定位线框用于实现布料的锁紧定位。4、通过采用上述技术方案，通过铰接连接的承接线框和定位线框可以一次性将多组需要刺绣加工的布料安装于主机架上，由滑移机构驱动多组布料同步运动，使得刺绣机头在布料上完成刺绣加工，在完成加工之后，通过承接线框和定位线框可以一次性将完成刺绣加工的布料从主机架上取下，可以实现减少线框的安装替换时间，提高布料刺绣加工的效率。5、可选的，所述定位线框朝向所述承接线框的一侧均匀设置有防滑胶条。6、通过采用上述技术方案，防滑胶条的设置可以提高定位线框于布料之间的摩擦系数，提高了定位线框对于布料的夹紧稳定性，减少了布料在刺绣加工过程中发生滑移偏位的现象，提高了刺绣加工的质量。7、可选的，所述主机架上还设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧杆和锁紧连板，所述锁紧杆连接于所述承接线框，所述锁紧连板转动连接于所述定位线框，所述锁紧连板上设置有供所述锁紧杆插设的锁紧槽。8、通过采用上述技术方案，在定位线框夹紧定位住待加工的布料之后，通过将锁紧连板和锁紧杆之间的连接，提高了定位线框和承接线框之间的连接稳定性，减少了在刺绣加工过程中，定位线框与承接线框之间发生脱离的现象，进一步提高了布料刺绣加工时的稳定性。9、可选的，所述锁紧机构还包括限位块和弹性复位件，所述限位块连接于所述定位线框，所述锁紧连板抵接于所述限位块时，所述锁紧杆插设于所述锁紧槽内，所述弹性复位件一端连接于所述锁紧连板，另一端连接于所述定位线框，所述弹性复位件用于提供将所述锁紧连板朝向所述锁紧杆一侧转动的力，所述弹性复位件始终处于被压缩状态。10、通过采用上述技术方案，弹性复位件的设置可以实现保持锁紧杆插设于锁紧槽内，减少了锁紧连板在刺绣加工过程中发生于锁紧杆脱离的现象，进一步提高了定位线框于承接线框之间的连接稳定性。11、可选的，所述滑移机构包括快拆组件，所述快拆组件包括连接座和连接杆，所述连接杆连接于所述承接线框的侧壁，所述连接座上设置有连接槽，所述连接杆插设与所述连接槽内。12、通过采用上述技术方案，将连接杆插设与连接槽内即可实现承接线框于主机架之间的连接，将连接杆从连接槽内取出，即可完成承接线框的拆卸，操作方便快捷。13、可选的，所述连接槽的侧壁设置有圆角。14、通过采用上述技术方案，圆角的设置减少了在将连接杆插设于连接槽内时，连接杆于连接座之间的相互抵住的现象，提高了连接杆插设于连接槽内的顺滑度。15、可选的，所述连接槽的底壁设置有磁性吸附件，所述连接杆朝向所述磁性吸附件的一侧设置有吸附铁片，所述磁性吸附件用于与所述吸附铁片磁性相吸。16、通过采用上述技术方案，磁性吸附件和吸附铁片的设置可以提高连接杆于连接座之间的连接稳定性，减少了在刺绣加工过程中，连接杆从连接槽内脱离的现象发生，进一步提高了布料刺绣加工过程中，承接线框于主机架之间的连接稳定性。17、可选的，所述滑移机构还包括第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件连接于所述主机架，所述第二驱动件安装于所述第一驱动件的输出端，所述连接座安装于所述第二驱动件的输出端，所述第一驱动件的驱动方向与所述第二驱动件的驱动方向相互垂直。18、通过采用上述技术方案，相互垂直设置的第一驱动件和第二驱动件可以实现承接线框、定位线框以及安装的布料的前后左右的滑移驱动，以此实现布料上的刺绣加工。19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：20、1.通过覆盖整个主机架工作区域的承接线框和定位线框实现加工布料的一次性整体上料和下料，相比于单独的线框来说，减少了线框的安装替换时间，有利于提高整体的布料刺绣加工效率。21、2.锁紧杆和锁紧连板的设置可以提高在布料加工时的承接线框于定位线框之间的连接稳定性，减少了在布料刺绣加工时，承接线框和定位线框之间发生相互脱离的现象，提高了布料的定位稳定性。技术特征：1.一种抗皱型卫衣制备用刺绣机，其特征在于：包括主机架(1)，所述主机架(1)沿长度方向上设置有若干刺绣机头(2)，所述主机架(1)上设置有滑移机构(3)，所述滑移机构(3)上设置有线框机构(4)，所述线框机构(4)包括承接线框(401)和定位线框(402)，所述承接线框(401)于所述定位线框(402)铰接连接，所述承接线框(401)通过所述滑移机构(3)连接于所述主机架(1)，所述承接线框(401)用于承接待刺绣的布料，所述定位线框(402)用于实现布料的锁紧定位。2.根据权利要求1所述的抗皱型卫衣制备用刺绣机，其特征在于：所述定位线框(402)朝向所述承接线框(401)的一侧均匀设置有防滑胶条(5)。3.根据权利要求1所述的抗皱型卫衣制备用刺绣机，其特征在于：所述主机架(1)上还设置有锁紧机构(6)，所述锁紧机构(6)包括锁紧杆(601)和锁紧连板(602)，所述锁紧杆(601)连接于所述承接线框(401)，所述锁紧连板(602)转动连接于所述定位线框(402)，所述锁紧连板(602)上设置有供所述锁紧杆(601)插设的锁紧槽(7)。4.根据权利要求3所述的抗皱型卫衣制备用刺绣机，其特征在于：所述锁紧机构(6)还包括限位块(603)和弹性复位件(604)，所述限位块(603)连接于所述定位线框(402)，所述锁紧连板(602)抵接于所述限位块(603)时，所述锁紧杆(601)插设于所述锁紧槽(7)内，所述弹性复位件(604)一端连接于所述锁紧连板(602)，另一端连接于所述定位线框(402)，所述弹性复位件(604)用于提供将所述锁紧连板(602)朝向所述锁紧杆(601)一侧转动的力，所述弹性复位件(604)始终处于被压缩状态。5.根据权利要求1所述的抗皱型卫衣制备用刺绣机，其特征在于：所述滑移机构(3)包括快拆组件(301)，所述快拆组件(301)包括连接座(3011)和连接杆(3012)，所述连接杆(3012)连接于所述承接线框(401)的侧壁，所述连接座(3011)上设置有连接槽(8)，所述连接杆(3012)插设与所述连接槽(8)内。6.根据权利要求5所述的抗皱型卫衣制备用刺绣机，其特征在于：所述连接槽(8)的侧壁设置有圆角(9)。7.根据权利要求5所述的抗皱型卫衣制备用刺绣机，其特征在于：所述连接槽(8)的底壁设置有磁性吸附件(10)，所述连接杆(3012)朝向所述磁性吸附件(10)的一侧设置有吸附铁片(11)，所述磁性吸附件(10)用于与所述吸附铁片(11)磁性相吸。8.根据权利要求5所述的抗皱型卫衣制备用刺绣机，其特征在于：所述滑移机构(3)还包括第一驱动件(302)和第二驱动件(303)，所述第一驱动件(302)连接于所述主机架(1)，所述第二驱动件(303)安装于所述第一驱动件(302)的输出端，所述连接座(3011)安装于所述第二驱动件(303)的输出端，所述第一驱动件(302)的驱动方向与所述第二驱动件(303)的驱动方向相互垂直。技术总结本申请涉及一种抗皱型卫衣制备用刺绣机，涉及服装加工设备领域，其包括主机架，所述主机架沿长度方向上设置有若干刺绣机头，所述主机架上设置有滑移机构，所述滑移机构上设置有线框机构，所述线框机构包括承接线框和定位线框，所述承接线框于所述定位线框铰接连接，所述承接线框通过所述滑移机构连接于所述主机架，所述承接线框用于承接待刺绣的布料，所述定位线框用于实现布料的锁紧定位；本申请的有益效果如下，通过覆盖整个主机架工作区域的承接线框和定位线框实现加工布料的一次性整体上料和下料，相比于单独的线框来说，减少了线框的安装替换时间，有利于提高整体的布料刺绣加工效率。技术研发人员：季红强受保护的技术使用者：江苏爱格斯凯服装科技发展有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/8/13